德國SCHUBERT 8041 控制閥：化工行業(yè)技術(shù)參數(shù)詳解
在化工行業(yè)，流體控制設(shè)備的性能直接關(guān)系到生產(chǎn)的穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟效益。SCHUBERT & SALZER 8041 控制閥憑借一系列的技術(shù)參數(shù)，成為化工生產(chǎn)中值得信賴的關(guān)鍵部件，精準(zhǔn)適配化工領(lǐng)域復(fù)雜且嚴(yán)苛的工況。
8041 控制閥覆蓋的公稱通徑范圍為 DN15 - DN125 。這一廣泛的規(guī)格區(qū)間，能夠滿足化工行業(yè)從實驗室小型裝置到大型工業(yè)化生產(chǎn)管道的不同需求。在精細(xì)化工的小試、中試階段，較小公稱通徑如 DN15、DN20 的閥門可用于精確控制微量原料的流量，確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性；而在大規(guī)模的石油化工生產(chǎn)中，DN100、DN125 等較大通徑的閥門則負(fù)責(zé)在主管道中穩(wěn)定輸送大量的原油、化工中間體等介質(zhì)，保障生產(chǎn)流程的高效運行。
采用短頸對夾式（Wafer Type）設(shè)計，這種連接方式具有諸多優(yōu)勢。相較于傳統(tǒng)的法蘭連接，對夾式結(jié)構(gòu)顯著減少了閥門自身的長度和重量，安裝時更為便捷，能夠有效節(jié)省安裝空間，降低管道系統(tǒng)的材料成本和安裝難度。在化工工廠內(nèi)錯綜復(fù)雜的管道布局中，對夾式的 8041 控制閥可以緊湊地安裝在管道之間，尤其適用于空間有限的區(qū)域，如化工裝置的緊湊模塊內(nèi)部、多層管道架的狹窄間隔處等，提升了管道系統(tǒng)的空間利用率和整體布局的合理性。
其壓力等級為 PN10/40 ，即最小壓力可達 10bar（約 145psi），最大壓力能承受 40bar（約 580.2psi）?；どa(chǎn)中，不同的工藝環(huán)節(jié)對管道壓力要求差異巨大。在一些低壓的化工反應(yīng)過程，如某些溫和條件下的聚合反應(yīng)，管道壓力通常在 10 - 20bar 之間，8041 控制閥的 PN10 等級足以滿足穩(wěn)定控制流體流量的需求；而在高壓的氣體壓縮、輸送以及部分高壓合成工藝中，如合成氨生產(chǎn)過程中，合成塔前的管道壓力高達 30 - 40bar，此時 8041 控制閥的 PN40 等級能夠可靠地應(yīng)對高壓環(huán)境，確保閥門在高壓下不發(fā)生泄漏，維持生產(chǎn)過程的安全性和連續(xù)性。
介質(zhì)溫度適用區(qū)間為 - 60°C 至 230°C ，特殊版本還可根據(jù)客戶需求進行拓展?；ば袠I(yè)涵蓋了從低溫制冷到高溫反應(yīng)的各種工藝。在低溫的化工分離過程，如天然氣的深冷分離，需要將溫度降至 - 100°C 甚至更低，通過特殊定制的 8041 控制閥能夠在 - 60°C 的低溫環(huán)境下，保持良好的材料韌性和密封性能，正?？刂频蜏亟橘|(zhì)的流量，保障分離工藝的順利進行；在高溫的化工反應(yīng)環(huán)節(jié)，如乙烯裂解制丙烯的過程，反應(yīng)溫度高達 800 - 900°C，反應(yīng)后的高溫氣體在冷卻、輸送過程中，溫度仍處于 200 - 300°C 左右，8041 控制閥在標(biāo)準(zhǔn)的 230°C 溫度范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定運行，若超出此范圍，特殊版本可滿足更高溫度需求，精準(zhǔn)控制高溫介質(zhì)的流量，為化工生產(chǎn)提供穩(wěn)定的工藝條件。
閥體主要選用不銹鋼 1.4408（CF8M），部分型號也可采用碳鋼 1.0619 材質(zhì) 。不銹鋼 1.4408 具有出色的耐腐蝕性，在化工生產(chǎn)中，面對大量具有強腐蝕性的介質(zhì)，如硫酸、鹽酸、硝酸等酸性溶液，以及氫氧化鈉等堿性溶液，該材質(zhì)能夠有效抵御腐蝕侵蝕，長期保持閥體的結(jié)構(gòu)完整性和閥門的正常功能，減少因腐蝕導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險和設(shè)備更換頻率，降低企業(yè)的維護成本。而碳鋼 1.0619 則具有較高的強度和良好的加工性能，在一些對耐腐蝕性要求相對較低，但對閥門強度有一定要求的化工場景，如某些常壓下輸送中性介質(zhì)的管道系統(tǒng)中，可發(fā)揮其優(yōu)勢，同時具備較好的經(jīng)濟性。
密封組件采用特殊的密封材料，如 PTFE（聚四氟乙烯）與高性能橡膠的復(fù)合材料 。這種組合密封材料在化工環(huán)境中表現(xiàn)出的性能。PTFE 具有極低的摩擦系數(shù)、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，能夠抵抗大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；高性能橡膠則提供了良好的彈性和密封性，確保在不同工況下，閥門都能實現(xiàn)可靠的密封效果，有效防止介質(zhì)泄漏。在化工反應(yīng)釜的進料、出料管道上，8041 控制閥的密封性能確保了反應(yīng)原料和產(chǎn)物的精確輸送，避免了因泄漏導(dǎo)致的原料浪費、環(huán)境污染以及潛在的安全隱患。
8041 控制閥具有較高的 KVS 值，意味著其流量能力強。KVS 值是衡量閥門在特定條件下通過流體流量的重要指標(biāo)，該閥門的高 KVS 值使其能夠在單位時間內(nèi)輸送更多的介質(zhì)。在化工生產(chǎn)中，對于一些需要大流量輸送的場景，如大型化工裝置中循環(huán)水系統(tǒng)的管道，大量的循環(huán)水需要快速、穩(wěn)定地在系統(tǒng)中循環(huán)，以保證設(shè)備的冷卻效果。8041 控制閥憑借高 KVS 值，能夠滿足循環(huán)水大流量的輸送需求，確保循環(huán)水系統(tǒng)高效運行，為化工生產(chǎn)設(shè)備提供可靠的冷卻保障。
通過閥芯上特殊的節(jié)流裝置，由兩個相互滑動并相互密封的開槽盤組成，閥門能夠?qū)崿F(xiàn)對流體流量的大范圍無級調(diào)節(jié) 。在化工生產(chǎn)過程中，不同階段對流體流量的需求變化多樣。在化工合成反應(yīng)初期，為了快速引發(fā)反應(yīng)，可能需要較大流量的原料輸入；隨著反應(yīng)的進行，為了控制反應(yīng)速率和產(chǎn)物質(zhì)量，又需要精確減小原料流量。8041 控制閥能夠在很寬的流量范圍內(nèi)，根據(jù)工藝要求靈活、精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)流量，最大可調(diào)比達 40：1，實際可調(diào)比 30：1 以上 ，在小開度時仍能長期穩(wěn)定工作，滿足化工生產(chǎn)過程中對流量動態(tài)變化的嚴(yán)格控制要求，確?；瘜W(xué)反應(yīng)在最佳條件下進行，提高產(chǎn)品的收率和質(zhì)量。
該閥門具有高動態(tài)性能，能夠快速響應(yīng)控制信號，實現(xiàn)對流量的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，開關(guān)時間極短 。在化工自動化生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的實時控制至關(guān)重要。當(dāng)生產(chǎn)工藝參數(shù)發(fā)生變化，需要立即調(diào)整流體流量時，8041 控制閥能夠在毫秒級時間內(nèi)對控制信號做出響應(yīng)，迅速改變閥門開度，調(diào)節(jié)流量大小。例如在連續(xù)化生產(chǎn)的化工流程中，一旦檢測到反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)偏離設(shè)定值，控制系統(tǒng)發(fā)出調(diào)整原料流量的指令，8041 控制閥能夠快速執(zhí)行，及時穩(wěn)定反應(yīng)條件，避免因流量調(diào)節(jié)不及時導(dǎo)致的生產(chǎn)波動甚至事故，保障化工生產(chǎn)的穩(wěn)定、高效運行。
通過優(yōu)化的流道設(shè)計，8041 控制閥將危險的氣蝕區(qū)域轉(zhuǎn)移至閥門下游 1 - 2m 處，有效避免了氣蝕對閥門內(nèi)部部件的損害 。在化工流體輸送過程中，由于壓力變化等原因，氣蝕現(xiàn)象時有發(fā)生，氣蝕產(chǎn)生的高速氣泡破裂會對閥門的閥芯、閥座等部件造成嚴(yán)重侵蝕，縮短閥門使用壽命，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。8041 控制閥的抗氣蝕設(shè)計，使其能夠在容易產(chǎn)生氣蝕的工況下，如高壓差的節(jié)流場合、液體中含有氣體的輸送管道等，穩(wěn)定運行，大大延長了閥門的維修周期和使用壽命，降低了設(shè)備維護成本，提高了化工生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性。
在運行過程中，8041 控制閥產(chǎn)生的噪音極低 。在化工生產(chǎn)車間，眾多設(shè)備同時運行，噪音污染嚴(yán)重，過高的噪音不僅會對操作人員的聽力造成損害，還可能干擾對其他設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測。對于一些對噪音控制要求較高的化工工藝區(qū)域，如制藥化工車間，噪音可能會影響藥品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和環(huán)境潔凈度。8041 控制閥的低噪音特性，為化工生產(chǎn)營造了較為安靜的工作環(huán)境，有利于操作人員集中精力監(jiān)控生產(chǎn)過程，保障生產(chǎn)的順利進行，同時也符合相關(guān)環(huán)保和職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)的要求。
由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在頻繁開關(guān)的工況下，8041 控制閥磨損小，仍能保持良好的性能，使用壽命長 ?；どa(chǎn)中，部分工藝流程需要閥門頻繁地開啟和關(guān)閉，如間歇式反應(yīng)釜的進料、出料操作，以及一些需要根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏進行流量切換的管道系統(tǒng)。普通閥門在頻繁開關(guān)過程中，閥芯與閥座之間的摩擦、介質(zhì)的沖刷等因素容易導(dǎo)致閥門部件磨損，影響閥門的密封性能和流量控制精度。而 8041 控制閥憑借結(jié)構(gòu)，如閥芯的特殊形狀設(shè)計、耐磨材料的選用等，有效減少了磨損，即使在頻繁開關(guān)的工況下，也能長期穩(wěn)定運行，可有效降低運行成本，為化工企業(yè)的長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力支持。
SCHUBERT & SALZER 8041 控制閥憑借其全面的技術(shù)參數(shù)，在化工行業(yè)的流體控制領(lǐng)域展現(xiàn)出強大的適應(yīng)性和可靠性。從結(jié)構(gòu)設(shè)計到流量控制，從材質(zhì)選擇到應(yīng)對復(fù)雜工況的性能表現(xiàn)，每一項參數(shù)都經(jīng)過精心優(yōu)化，為化工企業(yè)解決了復(fù)雜的流體控制難題，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，是化工行業(yè)流體控制設(shè)備的理想之選。
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