擺錘沖擊試驗裝置-電線電纜的試驗操作步驟
擺錘沖擊試驗裝置的試驗操作步驟需結合具體測試材料(如金屬、塑料、織物等)和對應的標準(如 GB/T 229、GB/T 8809 等),但核心流程圍繞 “試樣準備→設備檢查→參數設置→沖擊測試→數據記錄” 展開。以下是通用操作步驟,具體細節(jié)需根據材料類型調整:
一、試驗前準備
1、試樣制備與檢查
1.1根據測試標準要求制備試樣:(1)金屬材料:通常為夏比 V 型或 U 型缺口試樣(如 GB/T 229 規(guī)定,金屬試樣尺寸多為 10mm×10mm×55mm,缺口深度 2mm),需檢查缺口加工精度、表面無裂紋或損傷。(2)塑料薄膜:按 GB/T 8809 制備,試樣為圓形(直徑通常 38mm),確保表面平整、無氣泡或褶皺,厚度均勻。(3)織物:按 GB/T 3917.1 裁剪,試樣尺寸根據織物類型確定(如機織物為 100mm×63mm),需標記撕裂線。1.2記錄試樣信息:如材料牌號、厚度、加工批次、環(huán)境溫度(濕度)等,B要時進行狀態(tài)調節(jié)(如塑料試樣需在 23℃±2℃、50%±5% RH 環(huán)境中放置 4h 以上)。
2、設備狀態(tài)檢查
2.1檢查設備外觀:確認機身平穩(wěn)(水平儀顯示臺面水平)、防護罩完好、擺錘無松動或變形,連接線纜無破損。2.2能量校準確認:若設備長期未使用或剛維修,需用標準能量塊校準(按 GB/T 3808 要求)。2.3輔助裝置檢查:如需低溫測試(如金屬低溫沖擊),提前啟動低溫箱,將試樣在規(guī)定溫度(如 - 40℃、-196℃)中保溫足夠時間(通?!?0min),確保試樣溫度穩(wěn)定。
二、設備參數設置
1、選擇擺錘能量
根據試樣預估沖擊韌性選擇合適擺錘(如金屬高強度鋼選 300J 擺錘,塑料薄膜選 2.75J 擺錘),確保試樣斷裂吸收的能量在擺錘量程的 10%-80% 之間(避免能量過高導致設備過載,或過低導致數據誤差)。
2、調整擺錘角度與零點校準
2.1手動或電動抬升擺錘至規(guī)定初始角度(如金屬沖擊常用 150°,薄膜沖擊常用 90°),確認擺錘定位準確。2.2進行能量零點校準:釋放空擺(無試樣時),記錄擺錘沖擊后的回升能量,確??諗[能量損失≤1%(若超標需檢查軸承潤滑或擺錘平衡)。
3、試樣夾持
3.1根據材料類型安裝對應夾具(如金屬用簡支梁支座,薄膜用環(huán)形夾具),確保夾具水平且無松動。3.2放置試樣:(1)金屬試樣:需對齊缺口與擺錘沖擊方向(缺口位于兩支座中間),夾持力適中(避免試樣變形或滑移)。(2)塑料薄膜:將試樣平整固定在環(huán)形夾具內,確保試樣中心與擺錘沖擊點對齊,無褶皺或張力過大。(3)織物:夾持時需保證撕裂線與擺錘刃口對齊,夾持邊緣無起毛。
三、沖擊測試操作
1、A全確認
1.1關閉防護罩,確保操作人員位于A全區(qū)域(防護罩未閉合時設備應無法啟動,觸發(fā)A全聯(lián)鎖)。1.2檢查緊急制動按鈕功能,確??呻S時中斷試驗。
2、啟動沖擊程序
2.1通過設備控制面板(或計算機軟件)選擇測試模式(如單次沖擊、連續(xù)沖擊),確認參數(擺錘能量、試樣編號等)無誤。2.2釋放擺錘:按 “釋放” 按鈕,擺錘自由下擺沖擊試樣,記錄沖擊瞬間的能量變化(通過傳感器實時傳輸至系統(tǒng))。2.3沖擊后,擺錘因慣性回升,設備自動記錄沖擊前總能量與沖擊后剩余能量(兩者差值即為試樣吸收的沖擊功)。
3、多組試樣測試
3.1同一批次試樣需測試 3-5 個平行樣(按標準要求),重復 “試樣夾持→沖擊測試” 步驟,確保數據重復性。3.2若測試低溫試樣,從低溫箱取出試樣后需在 10 秒內完成夾持與沖擊(避免溫度回升影響結果)。
四、試驗后處理
1、試樣檢查
1.1取出斷裂后的試樣,觀察斷裂形態(tài)(如金屬試樣是否W全斷裂、斷口是否有塑性變形;塑料薄膜是否呈韌性斷裂或脆性斷裂),記錄斷裂特征(B要時拍照存檔)。1.2若試樣未W全斷裂(如超硬材料),需記錄 “未斷裂”,該數據可能無效(需重新測試)。
2、數據記錄與計算
2.1設備自動顯示單個試樣的沖擊吸收功(J),根據材料類型計算衍生參數:(1)金屬材料:計算沖擊韌性(α_k = 沖擊功 / 試樣橫截面積,單位 kJ/m2)。(2)塑料薄膜:計算抗沖擊強度(以沖擊功表示,或按試樣厚度換算單位面積能量)。2.2記錄所有平行樣數據,計算平均值、標準差,剔除異常值(如偏差超過平均值 15% 的數值需復核)。
3、設備復位與清理
3.1測試結束后,將擺錘復位至初始位置并鎖定,關閉設備電源。3.2清理夾具上的試樣殘渣,檢查擺錘刃口是否磨損(若有缺口需更換),對運動部件(如軸承)添加潤滑油。
五、關鍵注意事項
1、不同材料的操作細節(jié)差異:例如金屬低溫沖擊需嚴格控制試樣溫度,織物撕裂測試需確保撕裂方向與擺錘運動方向一致。
2、A全優(yōu)先:沖擊過程中嚴禁打開防護罩,避免試樣碎片飛濺或擺錘意外傷人。
3、數據Y效性:若設備顯示能量異常(如沖擊功超過擺錘量程 80%),需更換更G能量擺錘重新測試。
通過以上步驟,可規(guī)范完成擺錘沖擊試驗,確保測試結果的準確性與重復性,為材料力學性能評估提供可靠依據。要想了解更詳細的試驗操作步驟,可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。
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