引言
在液體食品包裝領(lǐng)域，確保包裝的耐壓性能是保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了規(guī)范市場，國家制定了多項相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其中GB/T18454-2019《液體食品無菌包裝用復(fù)合袋》和GB/T19741-2005《液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋》尤為重要。本文將深度解讀這兩項標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于耐壓性能的規(guī)定，幫助大家更好地理解和應(yīng)用。

一、GB/T18454-2019：液體食品無菌包裝用復(fù)合袋的耐壓性能標(biāo)準(zhǔn)
1. 適用范圍
GB/T18454-2019標(biāo)準(zhǔn)適用于由塑料與塑料或塑料與鋁箔、金屬蒸鍍膜等材料制成的，并配有灌裝口等密封件，經(jīng)過滅菌供液體食品無菌包裝用的復(fù)合袋。該標(biāo)準(zhǔn)明確排除了紙基復(fù)合袋的適用范圍。

2. 耐壓性能要求
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)合袋的耐壓性能需符合表4的規(guī)定，具體如下：

容積（v）小于等于25L的復(fù)合袋，鍍鋁聚酯袋/鋁箔袋/聚酰胺袋需承受18kpa壓力，聚乙烯袋需承受10kpa壓力，保持壓力2分鐘，無滲漏、無破裂。
容積（v）在25L至200L之間的復(fù)合袋，所有類型均需承受10kpa壓力，保持壓力2分鐘，無滲漏、無破裂。
容積（v）大于200L的復(fù)合袋，所有類型均需承受5kpa壓力，保持壓力2分鐘，無滲漏、無破裂。
3. 試驗方法
試驗裝置如圖2所示（本文未附圖，實際操作中需參考標(biāo)準(zhǔn)原文）。試驗時，將試驗袋密封件打開，插入配合緊密的適配器，將袋子緩慢充氣至所要求的保壓壓力。達(dá)到規(guī)定壓力值后停止充氣，保壓2分鐘，如出現(xiàn)滲漏或破裂則視為不合格。試驗袋至少取3個，有一個檢驗不合格即視為該項檢查不合格。

二、GB/T19741-2005：液體食品包裝用塑料復(fù)合膜、袋的耐壓性能標(biāo)準(zhǔn)
1. 適用范圍
GB/T19741-2005標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度小于0.2mm的由塑料與塑料、塑料與紙和鋁箔（或其他阻透材料）復(fù)合而成的包裝材料，也適用于用上述材料制成的包裝袋。

2. 產(chǎn)品分類
按用途和材料結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)將塑料復(fù)合膜分為普通包裝用塑料復(fù)合膜（SS膜）、無菌包裝用塑料復(fù)合膜（WSS膜）和無菌包裝用塑料與紙和鋁箔（或其他阻透材料）復(fù)合膜（WSLZ膜）。按產(chǎn)品形式則分為卷筒和包裝袋兩種。

3. 耐壓性能要求
包裝袋的耐壓性能需符合表5的規(guī)定，具體如下：

包裝袋與內(nèi)容物總質(zhì)量小于等于250g的，SS膜、WSS膜、WSLZ膜負(fù)荷均需大于等于200N，無破裂、無滲漏。
包裝袋與內(nèi)容物總質(zhì)量大于250g且小于等于500g的，所有類型膜負(fù)荷均需大于等于300N，無破裂、無滲漏。
包裝袋與內(nèi)容物總質(zhì)量大于500g且小于等于1000g的，所有類型膜負(fù)荷均需大于等于400N，無破裂、無滲漏。
包裝袋與內(nèi)容物總質(zhì)量大于1000g的，所有類型膜負(fù)荷均需大于等于400N，無破裂、無滲漏。
4. 試驗方法
試驗用封合包裝袋數(shù)量應(yīng)由供貨方按規(guī)定提供，內(nèi)容物為水，其尺寸由用戶方規(guī)定。試驗時，耐壓時間需大于等于1分鐘，試驗用封合包裝袋不應(yīng)滲漏和破裂。試驗用封合包裝袋數(shù)量需大于等于5個。

三、推薦儀器：LSST-01泄漏與密封強(qiáng)度試驗儀
為了確保包裝袋的耐壓性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，推薦使用LSST-01泄漏與密封強(qiáng)度試驗儀進(jìn)行檢測。該儀器能夠精確測量包裝袋的耐壓性能，幫助生產(chǎn)企業(yè)和質(zhì)檢機(jī)構(gòu)嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量。

結(jié)語
GB/T18454-2019和GB/T19741-2005兩項標(biāo)準(zhǔn)對液體食品包裝的耐壓性能提出了明確要求，為生產(chǎn)企業(yè)提供了科學(xué)依據(jù)。通過深入解讀這兩項標(biāo)準(zhǔn)，我們能夠更好地理解和應(yīng)用其中的規(guī)定，確保液體食品包裝的質(zhì)量和安全。希望本文的解讀能對大家有所幫助，共同推動液體食品包裝行業(yè)的健康發(fā)展。