一、設(shè)備概述

1500℃箱式氣氛爐是用于材料在惰性/還原性氣氛（如氮?dú)狻鍤猓┗蛘婵窄h(huán)境下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)、熔解及熱處理的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷制造、新能源材料、半導(dǎo)體研究等領(lǐng)域。其核心配置包括：

爐膛結(jié)構(gòu)：采用高純氧化鋁陶瓷纖維或莫來石聚輕磚砌筑，耐高溫且保溫性能優(yōu)異。

加熱元件：硅碳棒或硅鉬棒，支持最高1500℃連續(xù)工作。

溫控系統(tǒng)：PID智能溫控技術(shù)，30段程序控溫模塊，控溫精度±1℃，均勻性±5℃。

氣氛控制：配備氣體流量計(jì)、減壓閥、真空泵接口，支持正壓（≤0.1MPa）和真空（極限真空度20kPa）操作。

安全設(shè)計(jì)：超溫報警、水冷爐門密封、獨(dú)立過流/漏電保護(hù)。

二、操作前準(zhǔn)備

環(huán)境檢查

確保設(shè)備放置在通風(fēng)良好、無強(qiáng)電磁干擾、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。

環(huán)境溫度控制在5~40℃，相對濕度≤85%。

設(shè)備檢查

檢查爐體外觀是否完好，爐門、爐膛、加熱元件無損壞。

確認(rèn)電源線路正常，接地良好；氣路系統(tǒng)（流量計(jì)、減壓閥、截止閥）無泄漏。

清理爐膛內(nèi)殘留物，避免污染樣品或損壞爐膛。

樣品準(zhǔn)備

根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇耐高溫容器（如氧化鋁陶瓷坩堝），樣品量不超過容器容積的2/3。

樣品需干燥，避免濕樣品在高溫下噴濺。

氣體準(zhǔn)備

根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇惰性氣體（氮?dú)狻鍤猓┗蜻€原性氣體（氫氣），確保氣體純度≥99.99%。

氫氣使用需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，配備氫氣報警裝置。

三、操作流程

開啟設(shè)備

接通電源，打開控制面板電源開關(guān)，預(yù)熱設(shè)備10~15分鐘。

檢查溫控儀表、氣體流量計(jì)、真空泵等顯示是否正常。

裝入樣品

打開爐門，用坩堝鉗將樣品放置于爐膛中心位置，確保受熱均勻。

關(guān)閉爐門并鎖緊，確保密封良好。

抽真空與充氣（可選）

抽真空：連接真空泵，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥，啟動真空泵至真空度（20kPa），關(guān)閉出氣閥和真空泵。

充氣：若需惰性氣氛，打開氣瓶閥門，調(diào)節(jié)流量計(jì)至設(shè)定值（如5L/min），充入氣體至微正壓（0.02~0.05MPa），關(guān)閉氣瓶閥門。

設(shè)定程序

通過控制面板設(shè)定目標(biāo)溫度、升溫速率（如10℃/分鐘）、保溫時間等參數(shù)。

確認(rèn)程序無誤后，啟動加熱程序。

加熱與監(jiān)控

密切觀察溫度曲線，確保實(shí)際溫度與設(shè)定值一致。

定期檢查氣體流量、爐膛壓力等參數(shù)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

若發(fā)現(xiàn)溫度異常或氣體泄漏，立即停止加熱并排查原因。

實(shí)驗(yàn)結(jié)束

加熱結(jié)束后，關(guān)閉加熱電源，讓設(shè)備自然冷卻至室溫（≤200℃）。

若需取出樣品，打開爐門前需確保爐內(nèi)壓力與外界平衡。

取出樣品后，清理爐膛內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。