1.4418是一種高強度的馬氏體不銹鋼，屬于X4CrNiMo16-5-1類型，符合EN 10088-3、AFNOR Z6CND16-05-01、DIN 17440和SIS 2387標準。

其化學成分主要包括：

- 碳(C)：≤0.06%

- 鉻(Cr)：15.00%至17.00%

- 鎳(Ni)：4.00%至6.00%

- 鉬(Mo)：0.80%至1.50%

- 氮(N)：不少于0.02%

1.4418的特性包括：

- 的抗腐蝕性，尤其是在腐蝕性介質(zhì)中

- 良好的機械性能和沖擊性能

- 可磁化

- 密度為7.70 kg/dm3

- 20°C時的電阻率為0.70 Ω mm2/m

- 20°C時的熱導率為15 W/m K

- 20°C時的比熱容為430 J/kg K

- 熱膨脹系數(shù)：20°C至100°C：10.8×10??；20°C至200°C：10.8×10??；20°C至300°C：11.2×10??；20°C至400°C：11.6×10??

應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋化工、造船、機械工程、航空和航天等。在加工性方面，1.4418的鍛造性能平均，焊接性好，但機械加工性較差。

熱處理方面，1.4418可以通過在大約600°C（不超過625°C）的溫度下進行退火，隨后在空氣中緩慢冷卻來實現(xiàn)軟退火。淬火可以通過在1000°C至1050°C之間加熱后，通過空氣、油或聚合物冷卻，以獲得硬化狀態(tài)。通常指定兩種熱處理條件，即QT760和QT900（基于規(guī)定的最小抗拉強度）。在QT760條件下，典型屈服強度≥550 N/mm2，抗拉強度760至960 N/mm2，斷后伸長率≥16%，25°C下的沖擊能量≥90 J。在QT900條件下，典型屈服強度≥700 N/mm2，抗拉強度900至1100 N/mm2，斷后伸長率≥16%，25°C下的沖擊能量≥80 J。

焊接方面，1.4418容易焊接，可以使用所有標準焊接技術(shù)。但在焊接過程中應(yīng)注意不要使用含氫或含碳的氣體。鍛造1.4418時，建議逐步加熱至大約800°C，然后更快速地加熱至1150°C至1180°C之間。1.4418的機械加工性與硬度直接相關(guān)，其加工性能類似于同等硬度的碳鋼。