一、固溶處理（Solution Annealing）

• 工藝參數(shù)：

• 加熱溫度：927℃±15℃（1700°F±25°F）

• 保溫時(shí)間：根據(jù)材料厚度確定，一般為 30-60 分鐘（確保材料整體達(dá)到均勻溫度）。

• 冷卻方式：水淬（快速冷卻），以抑制碳化物或其他析出相在晶界析出，保持奧氏體的過(guò)飽和狀態(tài)。

• 作用：

• 消除材料在軋制、鍛造等加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

• 使合金元素均勻分布，獲得單一的奧氏體組織，為時(shí)效處理時(shí)析出強(qiáng)化相（如 Ni?Al、Ni?Mo 等金屬間化合物）創(chuàng)造條件。

二、時(shí)效處理（Aging）

• 注意事項(xiàng)：

• 時(shí)效處理需在固溶處理后進(jìn)行，且固溶處理后的冷卻必須充分（水淬至室溫），否則會(huì)影響時(shí)效效果。

• 保溫時(shí)間需嚴(yán)格控制，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)化相析出不均勻，影響性能穩(wěn)定性。

• 冷卻方式通常為空氣冷卻，避免快速冷卻（如水淬）對(duì)時(shí)效析出相的影響。

三、中間處理（可選）

• 工藝：固溶處理后，在 -73℃（-100°F） 下進(jìn)行深冷處理（保溫 1 小時(shí)以上），促使部分奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再進(jìn)行時(shí)效處理，可進(jìn)一步提高強(qiáng)度。

四、熱處理的關(guān)鍵要點(diǎn)

1. 加熱氣氛：需控制爐內(nèi)氣氛，避免脫碳或滲碳（碳含量過(guò)高會(huì)降低耐蝕性和韌性），建議采用真空爐或可控氣氛爐。

2. 升溫速率：緩慢升溫至固溶溫度，避免材料因溫差過(guò)大產(chǎn)生應(yīng)力開裂。

3. 重復(fù)熱處理：若工件性能未達(dá)標(biāo)，可重新進(jìn)行固溶 + 時(shí)效處理，但多次加熱可能導(dǎo)致晶粒粗大，需謹(jǐn)慎操作。