在軟質復合塑料材料的性能檢測中，剝離試驗是評估復合層與基材結合強度的重要手段。GB/T 8808《軟質復合塑料材料剝離試驗方法》為該檢測提供了統(tǒng)一的標準規(guī)范，而山東泉科瑞達的ETT-01智能電子拉力試驗機則為精準執(zhí)行該標準提供了可靠保障。

一、GB/T 8808 標準解讀

1. 適用范圍

本標準廣泛適用于測定塑料復合在塑料、鋁箔、紙、織物等多種基材上的軟質復合塑料材料的剝離力。從常見的食品包裝復合薄膜，到工業(yè)用的編織復合袋，眾多軟質復合材料的性能評估均以此為依據。

2. 試驗原理

采用 T 型剝離法，將規(guī)定寬度的試樣以特定速度進行 T 型剝離操作，通過測定復合層與基材分離過程中的平均剝離力，直觀反映材料的粘合性能。這一過程模擬了產品在實際使用中可能面臨的剝離情況，為判斷材料質量提供了有效依據。

3. 試樣規(guī)格

• A 法：適用于復合薄膜等材料。試樣寬度需嚴格控制在 15.0±0.1mm，長度為 200mm。此尺寸設定能精準獲取復合薄膜類材料的剝離性能數據。

• B 法：針對人造革、編織復合袋等材料。試樣寬度為 30.0±0.2mm，長度 150mm。不同的尺寸規(guī)格適配了不同材料的特性，確保測試結果的準確性。

4. 試樣制備

制備試樣時，先將樣品寬度方向的兩端除去 50mm，再沿寬度方向均勻裁取縱、橫試樣各 5 條，且復合方向規(guī)定為縱向。沿試樣長度方向，需預先將復合層與基材剝開 50mm，剝開部分不能有明顯損傷。若試樣不易剝開，可將一端約 20mm 浸入適當溶劑中處理，待溶劑揮發(fā)后再進行試驗。但如果經過處理復合層仍不能與基材分離，則試驗無法進行。

5. 試驗環(huán)境

試樣需在溫度 23±2℃、相對濕度 45％ - 55％的環(huán)境中放置 4h 以上進行狀態(tài)調節(jié)，然后在相同環(huán)境中開展試驗。穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境對材料的物理性能影響顯著，控制環(huán)境條件可保證測試結果不受環(huán)境因素干擾，具有良好的可比性。

6. 試驗速度

• A 法：試驗速度設定為 300±50mm/min，該速度適用于復合薄膜等材料的測試，能保證剝離過程平穩(wěn)，準確反映材料特性。

• B 法：試驗速度為 200±50mm/min，適配人造革、編織復合袋等材料的測試要求。

7. 試驗步驟

將試樣剝開部分的兩端分別夾在試驗機的上、下夾具上，要確保試樣剝開部分的縱軸與上、下夾具中心連線重合，且夾具松緊適宜。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈 T 型。同時，在試驗過程中需記錄試樣剝離過程中的剝離力曲線，以便后續(xù)分析。

8. 試驗結果表示

根據試驗所得曲線形狀，參照標準中給出的三種典型曲線，選取相近的一種取值方法。每組試樣計算其算術平均值，取兩位有效數字，單位為牛頓（N）。必要時，還可通過特定公式計算標準偏差 S，以更全面地評估數據的離散程度，反映材料性能的穩(wěn)定性。

二、山東泉科瑞達儀器推薦

山東泉科瑞達儀器設備有限公司專注于檢測儀器研發(fā)和生產，在包裝與材料檢測領域成果顯著，其推出的ETT-01智能電子拉力試驗機等產品，契合 GB/T 8808 標準的測試要求。

• 0.5級精度力值傳感器匹配進口高速采樣芯片，保證測試結果準確性、重復性;

• 采用高精度絲杠傳動設計方案，系統(tǒng)運行平穩(wěn);

• 獨立開發(fā)高精位移(行程)控制系統(tǒng)，位移精度可達0.1mm;

• 0.05～1000 mm/min無極變速，滿足用戶不同試驗條件的測試需求;

• 集成拉伸、剝離、撕裂、熱合強度、穿刺等多種獨立的測試程序;

• 超長有效行程可以滿足超大變形率材料的測試;

• 多種規(guī)格的力值傳感器選擇，為用戶不同試驗條件的測試提供了便利;

• 7寸觸膜彩屏搭載全新設計的操控軟件，為用戶提供舒適流暢的操作體驗，具備試驗控制、曲線展示、歷史試驗查詢、數據分析和報告處理等功能;

• 限位保護、過載保護、自動回位等智能安全配置，保證用戶對設備的操作安全;

• 專業(yè)操控軟件提供了成組試樣統(tǒng)計分析、試驗曲線疊加分析、以及歷史數據比對等多種實用功能;

GB/T 8808 標準為軟質復合塑料材料剝離試驗提供了詳細的技術規(guī)范，山東泉科瑞達的ETT-01智能電子拉力試驗機則憑借其性能和服務，成為執(zhí)行該標準測試的理想選擇。在軟質復合塑料材料的研發(fā)、生產與質量控制過程中，合理運用標準并選擇可靠的儀器設備，對于提升產品質量、保障市場競爭力具有重要意義。