1. 公司背景

2. 高速氣動(dòng)刀柄介紹

（1）高精度

• 夾持精度高：采用高精度的夾持機(jī)制，確保刀具的夾持精度，減少加工誤差。
• 重復(fù)定位精度高：刀柄的夾持和松開動(dòng)作具有高重復(fù)定位精度，保證加工過程的穩(wěn)定性。

（2）高剛性

• 材料優(yōu)質(zhì)：采用高強(qiáng)度材料制造，確保刀柄在高速切削時(shí)的剛性。
• 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理：優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少振動(dòng)和變形，提高加工效率和表面質(zhì)量。

（3）高可靠性

• 氣動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定：采用先進(jìn)的氣動(dòng)系統(tǒng)，確保夾緊和松開動(dòng)作的穩(wěn)定性。
• 耐用性強(qiáng)：經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。

（4）快速更換

• 氣動(dòng)夾緊和松開：通過氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速夾緊和松開，大大縮短刀具更換時(shí)間。
• 自動(dòng)化支持：支持自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。

3. 技術(shù)參數(shù)

• 夾持范圍：適用于多種直徑的刀具，從細(xì)小的銑刀到較粗的鉆頭。
• 最大轉(zhuǎn)速：根據(jù)型號(hào)不同，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)數(shù)萬轉(zhuǎn)/分鐘，滿足高速切削需求。
• 氣壓要求：通常需要0.4 - 0.6 MPa的氣壓。
• 夾緊力：提供足夠的夾緊力，確保刀具在高速切削時(shí)不松動(dòng)。

4. 主要型號(hào)及特點(diǎn)

（1）HSK（Hollow Shrink Fit）刀柄

• 特點(diǎn)：采用熱縮配合技術(shù)，夾持精度高，適用于高精度加工。
• 適用范圍：廣泛用于航空航天、汽車制造等高精度加工領(lǐng)域。

（2）BT（Big Taper）刀柄

• 特點(diǎn)：采用大錐度設(shè)計(jì)，夾持力強(qiáng)，適用于重切削加工。
• 適用范圍：適用于機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域。

（3）CAT（Cone Adapter Taper）刀柄

• 特點(diǎn)：采用錐形適配器設(shè)計(jì)，夾持穩(wěn)定，適用于多種機(jī)床。
• 適用范圍：適用于通用機(jī)械加工和自動(dòng)化生產(chǎn)線。

5. 應(yīng)用場(chǎng)景

• 航空航天：用于加工飛機(jī)零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)翼等。
• 汽車制造：用于加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器等關(guān)鍵部件。
• 機(jī)械加工：用于加工模具、機(jī)械零件等。
• 電子行業(yè)：用于加工電子設(shè)備的精密部件，如芯片封裝模具等。

6. 優(yōu)勢(shì)與選擇理由

• 高精度加工：確保加工質(zhì)量，減少廢品率。
• 高效率生產(chǎn)：快速更換刀具，縮短停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
• 高可靠性：耐用性強(qiáng)，維護(hù)成本低，減少設(shè)備故障。
• 廣泛適用性：多種型號(hào)和規(guī)格，滿足不同加工需求。
• 技術(shù)支持：大昭和提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

7. 售后服務(wù)

8. 選擇大昭和高速氣動(dòng)刀柄的理由

• 卓的越的加工性能：高精度、高剛性、高可靠性，確保加工質(zhì)量。
• 高效的生產(chǎn)效率：快速更換刀具，縮短停機(jī)時(shí)間。
• 廣泛的應(yīng)用范圍：適用于多種行業(yè)和加工需求。
• 可靠的技術(shù)支持：完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持，讓用戶無后顧之憂。