現(xiàn)貨RICKMEIER瑞克梅爾德國進口齒輪泵R35 40對比R35 50

R35 40

型號中的“40”通常代表特定的規(guī)格參數(shù)，可能與流量、排量等相關

其具體的排量可能在一定范圍內(nèi)，例如每轉(zhuǎn)排量為40立方厘米左右

適用于一些對流量需求相對較小的系統(tǒng)，小型工業(yè)生產(chǎn)線中的潤滑油輸送，或者某些對介質(zhì)輸送量要求不高的化工實驗裝置

它在該范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定地為系統(tǒng)提供所需的介質(zhì)流量

通常可適應一定的溫度區(qū)間，比如 - 20℃至80℃

在低溫環(huán)境下，齒輪泵的潤滑油粘度會增加，可能需要額外的預熱措施來確保正常啟動

高溫時要注意防止泵內(nèi)零件因熱膨脹而影響間隙配合，導致泄漏增加

能夠承受的工作壓力有一定限度，假設其額定工作壓力為10MPa左右

在這個壓力范圍內(nèi)，泵可以正常運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)介質(zhì)的穩(wěn)定輸送

超過此壓力，可能會導致齒輪磨損加劇、密封件損壞等問題

在啟動前需要檢查泵的進出口閥門是否處于正確位置，潤滑油位是否正常

運行過程中要密切關注泵的運行聲音和振動情況，若出現(xiàn)異常，可能是泵內(nèi)零件磨損或堵塞所致

停機時應先關閉進出口閥門，防止介質(zhì)倒流

適用于多種介質(zhì)，如礦物油、潤滑油等粘度適中的液體

對于一些含有少量雜質(zhì)的介質(zhì)，需要在入口處安裝合適的過濾器，以保護齒輪和其他內(nèi)部零件

在額定轉(zhuǎn)速下流量相對較小，例如可能為10 - 30L/min

流量的穩(wěn)定性較好，適用于對流量精度要求較高且流量需求不大的場合

由于其結(jié)構(gòu)設計和制造工藝，流量精度相對較高，能夠滿足一些對流量穩(wěn)定性要求嚴格的應用場景

如某些化工配料系統(tǒng)，其流量誤差可能控制在±2%以內(nèi)

可適應一定粘度范圍的介質(zhì)，例如20 - 200mm2/s的運動粘度

當介質(zhì)粘度超出這個范圍時，泵的效率會受到影響，粘度太高會增加泵的負載，導致電機電流增大

粘度太低則可能引起泄漏增加

揚程相對有限假設其最大揚程為30m左右

這意味著它適用于一些對輸送高度要求不高的場合，如水平或低落差的介質(zhì)輸送系統(tǒng)

齒輪泵的行程相對固定，由其內(nèi)部齒輪的尺寸和形狀決定

行程的穩(wěn)定性保證了流量的相對穩(wěn)定

適合對流量控制要求嚴格的工藝過程，能精確輸送介質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性

能耗相對較低由于流量較小，在滿足小流量需求時，電機功率需求小，運行成本低

體積較小便于安裝和布置在空間有限的設備或系統(tǒng)中

推薦用于小型工業(yè)設備、實驗室裝置以及對流量精度和能耗要求較高的精細化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)

其緊湊的設計和高精度的流量控制使其成為這些場景的理想選擇

食品加工行業(yè)用于輸送食用油、糖漿等粘度適中且流量需求不大的液體，保證配料的精確性

小型化工生產(chǎn)在一些實驗性或小規(guī)模的化工合成過程中，精確輸送各種化學原料

機床潤滑系統(tǒng)為機床的各個運動部件提供適量的潤滑油，確保機床的正常運轉(zhuǎn)

常見的安裝方式有臥式安裝和立式安裝

臥式安裝時，泵體水平放置，便于與管道連接和維護，適用于地面空間較為充足的場合

立式安裝則可節(jié)省占地面積，適用于空間有限的地方，但對泵的密封要求更高，以防止泄漏

定期檢查潤滑油的油質(zhì)和油位，及時更換變質(zhì)的潤滑油，防止因潤滑不良導致零件磨損

防止氣蝕確保泵的吸入高度在允許范圍內(nèi)，避免因吸入不足而產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞泵體

在使用新的介質(zhì)前，要確認其與泵的材料是否兼容，防止腐蝕

R35 50

“50”同樣表示規(guī)格，相比R35 40，它的每轉(zhuǎn)排量可能為50立方厘米左右，意味著在相同轉(zhuǎn)速下，R35 50理論上能輸送更多的介質(zhì)

功能范圍偏向于對流量需求較大的場景，像中型工業(yè)設備的液壓油供應，其較大的排量能滿足設備在運行過程中對液壓油的快速補充和循環(huán)要求

一般也具有類似的溫度適應范圍，但由于其流量較大，在高溫環(huán)境下，介質(zhì)溫度升高可能對泵的性能影響更為顯著

因為流量大意味著單位時間內(nèi)介質(zhì)帶走的熱量更多，更易使泵體溫度上升，所以對散熱和耐高溫材料的要求可能更高

可能具有稍高的額定工作壓力，比如12MPa左右

這是因為其結(jié)構(gòu)設計和材料選用可能針對更高壓力進行了優(yōu)化，以適應大流量且高壓的工作條件，常用于一些對壓力要求較高的液壓系統(tǒng)

啟動和停機步驟與R35 40類似，但由于其流量和壓力較大，啟動時電機的啟動電流可能更高，需要確保供電系統(tǒng)能夠滿足要求

運行中更要注意監(jiān)測泵體的溫度和壓力變化，因為一旦出現(xiàn)故障，其影響范圍可能更大

同樣能輸送常見的液壓油、潤滑油等，但由于其流量大，對介質(zhì)的清潔度要求相對更高

如果介質(zhì)雜質(zhì)較多，可能會更快地磨損齒輪和密封件，影響泵的性能和壽命

流量明顯大于R35 40，假設在相同轉(zhuǎn)速下，流量可能達到20 - 50L/min

雖然流量大但在一些對流量精度要求高的場合，可能需要配合更精密的流量調(diào)節(jié)裝置

雖然也能保證一定的流量精度因流量較大，在一些惡劣工況下流量波動可能相對R35 40略大，流量誤差可能在±3%左右這并不影響其在大多數(shù)常規(guī)工業(yè)場合的應用

對介質(zhì)粘度的適應范圍可能與R35 40類似，但由于其流量大，在高粘度介質(zhì)輸送時，需要更大的驅(qū)動力，對電機功率要求更高

高粘度介質(zhì)也會使泵內(nèi)的磨損加劇，需要更頻繁地維護和更換零件

由于其結(jié)構(gòu)和功率配置，可能具有更高的揚程，比如40m左右

這使得它能夠應用于一些需要將介質(zhì)提升到較高位置的系統(tǒng)，如多層建筑的消防噴淋系統(tǒng)中的液體輸送

相比R35 40其行程更大，這直接導致在相同轉(zhuǎn)速下輸送的介質(zhì)更多

但行程大也對齒輪的強度和耐磨性提出了更高要求

大流量輸送能快速滿足系統(tǒng)對大量介質(zhì)的需求，提高生產(chǎn)效率，適用于大型工業(yè)設備的介質(zhì)供應

高壓力適應可在較高壓力下工作，滿足一些高壓液壓系統(tǒng)的要求，擴大了應用范圍

應用于中型到大型的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，如大型液壓機的液壓油供應、大型工廠的冷卻循環(huán)水輸送等

其大流量和高壓力性能能夠可靠地為這些系統(tǒng)提供所需的介質(zhì)

工程機械如挖掘機、裝載機等的液壓系統(tǒng)，為其提供高壓大流量的液壓油，實現(xiàn)設備的各種動作。

石油化工在煉油廠的油品輸送管道中，將大量的油品從一個儲罐輸送到另一個儲罐或加工裝置中。

電力行業(yè)用于大型發(fā)電機組的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，保證發(fā)電機組各部件的良好潤滑和冷卻。

同樣可采用臥式或立式安裝

由于其體積和重量較大，在臥式安裝時，需要更堅固的基礎支撐，以防止泵在運行過程中因振動而移位

立式安裝時除了密封要求外，還要考慮泵體自身重量對安裝支架的壓力，確保安裝牢固

啟動前不僅要檢查潤滑油和閥門，還要確認電機的轉(zhuǎn)向是否正確，因為大流量泵反轉(zhuǎn)可能會造成嚴重的損壞

過載保護由于其功率較大，需安裝合適的過載保護裝置，防止電機因過載而燒毀

流量調(diào)節(jié)在調(diào)節(jié)流量時，應避免突然大幅度改變流量，以免對泵體和管道造成沖擊

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