一、       什么是 PSA 壓膠的熟化？

PSA 壓膠的熟化（也稱為固化或老化）是指膠水在涂布、復(fù)合等工序后，在一定溫度、時(shí)間條件下，分子鏈發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)、排列或反應(yīng)，使膠水性能逐漸穩(wěn)定并達(dá)到最佳狀態(tài)的過程。

從分子結(jié)構(gòu)來看，熟化過程的核心是軟硬段的協(xié)同優(yōu)化：

軟段（柔性鏈段）通過分子運(yùn)動(dòng)逐漸調(diào)整構(gòu)象，增強(qiáng)與被粘物表面的接觸能力，提升黏性；

硬段（剛性鏈段）則通過交聯(lián)或聚集形成更穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)內(nèi)聚力，防止黏合后出現(xiàn)脫膠、拉絲等問題。

只有當(dāng)軟硬段達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)，PSA 壓膠才能展現(xiàn)出最佳的綜合性能，此時(shí)即達(dá)到熟化終點(diǎn)。

二、       判斷 PSA 壓膠熟化終點(diǎn)的常用方法

1. 外觀觀察法：初步判斷的直觀手段

通過膠水外觀變化進(jìn)行初步判斷：

透明度：部分膠水（如丙烯酸酯類）熟化初期可能渾濁，隨分子鏈有序性提高逐漸穩(wěn)定；

表面狀態(tài)：未熟化時(shí)可能發(fā)黏過度或不均，終點(diǎn)時(shí)黏性均勻，無拉絲、結(jié)塊。

但主觀性強(qiáng)，僅作輔助判斷。

2、       性能測(cè)試法：核心指標(biāo)的定量評(píng)估

（1）黏附力測(cè)試（剝離強(qiáng)度）

用規(guī)定力度剝離樣品，測(cè)量所需力值。未熟化時(shí)黏附力逐漸上升，終點(diǎn)時(shí)趨于穩(wěn)定（波動(dòng)≤5%），適用于多數(shù) PSA 壓膠。

（2）持粘力測(cè)試

在恒定載荷下，測(cè)量膠水保持黏合的時(shí)間。熟化不足時(shí)持粘力低，終點(diǎn)時(shí)達(dá)穩(wěn)定值，過度熟化可能下降，常用于膠帶、保護(hù)膜等。

（3）內(nèi)聚力測(cè)試（剪切強(qiáng)度）

施加平行于黏合面的剪切力，測(cè)量破壞時(shí)的力值或時(shí)間。內(nèi)聚力隨硬段交聯(lián)密度增加而提高，終點(diǎn)時(shí)趨于穩(wěn)定，適用于工業(yè)高強(qiáng)度 PSA 壓膠。

性能測(cè)試法需破壞樣品，周期較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。

3、       化學(xué)分析法：分子結(jié)構(gòu)的間接表征

（1）紅外光譜（IR）

監(jiān)測(cè)特征官能團(tuán)吸收峰變化（如聚氨酯中 - NCO 峰隨交聯(lián)逐漸減弱至穩(wěn)定），但對(duì)微量變化靈敏度低。

（2）差示掃描量熱法（DSC）

通過玻璃化溫度（Tg）判斷，軟段 Tg 小幅波動(dòng)、硬段 Tg 隨交聯(lián)密度升高，終點(diǎn)時(shí) Tg 穩(wěn)定。但設(shè)備成本高，操作復(fù)雜，不適用于生產(chǎn)線快速檢測(cè)。

三、       判斷 PSA 壓膠熟化終點(diǎn)的精準(zhǔn)高效創(chuàng)新方法-低場(chǎng)核磁法

傳統(tǒng)方法存在主觀性強(qiáng)、破壞性測(cè)試或效率低等問題，而低場(chǎng)核磁共振（LF-NMR）技術(shù)通過監(jiān)測(cè)分子運(yùn)動(dòng)性變化，可實(shí)現(xiàn)對(duì)熟化終點(diǎn)的精準(zhǔn)、無損判斷。

低場(chǎng)核磁法測(cè)試的原理：

在磁場(chǎng)中擾動(dòng)氫原子，然后聆聽它們恢復(fù)過程中的信號(hào)，高分子材料中硬段（結(jié)晶段、交聯(lián)段）的H、軟段（非晶相、非交聯(lián)鏈段）的H的恢復(fù)時(shí)間會(huì)由快到慢，儀器通過接收并分析這些信號(hào)，能夠判斷出高分子鏈段中不同運(yùn)動(dòng)類型的氫原子的種類及其比例。

T2 越長(zhǎng)，說明材料越柔軟、鏈段運(yùn)動(dòng)越自由?！獙?duì)應(yīng)非交聯(lián)部分的H

T2 越短，說明材料越“硬”、結(jié)構(gòu)交聯(lián)的越厲害?！獙?duì)應(yīng)交聯(lián)部分的H

通過對(duì)T2弛豫譜圖的反演，我們還能夠獲知體系中硬段（交聯(lián)段）、中間相、軟段（非交聯(lián)段 ）的比例以及弛豫時(shí)間。

硬段比例越大，T2弛豫時(shí)間越短，膠材料越硬，內(nèi)聚力越大，剝離不易產(chǎn)生殘膠；

軟段比例越大，T2弛豫時(shí)間越長(zhǎng)，膠材料越軟，粘附力越強(qiáng)，對(duì)表面粘接的越緊。

最重要的是，該技術(shù)不需要打片、不需要溶解、測(cè)試2分鐘內(nèi)出結(jié)果！

應(yīng)用案例：

低場(chǎng)核磁技術(shù)測(cè)試不同熟化時(shí)間的psa壓膠的軟硬段。

硬段弛豫時(shí)間、硬段比例變化不大，內(nèi)聚力差異不大，說明殘膠有可能是粘附力失控造成的

軟段弛豫時(shí)間隨著熟化時(shí)間增加，T2時(shí)間變短，軟段變硬，粘性變?nèi)?/span>

軟段弛豫時(shí)間滿足1.5ms<T23<2ms范圍內(nèi)，psa膠能滿足粘性條件且無殘膠問題。