一、“異種鋼”怎么界定？

TSG 21-2016“固容規(guī)”的3.2.10規(guī)定異種鋼焊接接頭應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)。不過(guò)，什么樣的兩種鋼焊一起才叫異種鋼，業(yè)內(nèi)主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范并未給出明確定義。市場(chǎng)監(jiān)管總局留言板倒是一條解答疑，異種鋼焊接為不銹鋼與碳鋼或不銹鋼與低合金鋼的焊接。鋼材的金相組織主要分為珠光體、馬氏體、鐵素體和奧氏體。從焊接角度講，異種鋼一般指兩種不同類型金相組織鋼材的組合；在相同類型金相組織的鋼材中，也可能因其化學(xué)成分與性能有較大差異而組成異種鋼；當(dāng)同種鋼材選用異質(zhì)填充金屬焊接時(shí)，也納入異種鋼焊接范圍內(nèi)。參考GB/T 150-2011《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)釋義，可認(rèn)為：按NB/T47014 表1《焊制承壓設(shè)備用母材分類分組》，不同組別鋼材的焊接可考慮為異種鋼焊接，但如果其中一種鋼材的焊接工藝評(píng)定可以適用于另外一種的除外。異種鋼焊接是不同的鋼材通過(guò)焊接方法熔融在一起的過(guò)程。壓力容器中最常見(jiàn)的異種鋼焊接是奧氏體鋼和非奧氏體鋼的焊接，在壓力容器常用材料范疇內(nèi)，非奧氏體鋼多為鐵素體加珠光體。 

二、采用什么無(wú)損檢測(cè)手段？如果異種鋼焊接接頭兩側(cè)為金相組織結(jié)構(gòu)相近的兩種金屬，則無(wú)損檢測(cè)方式與同種鋼焊接接頭的常規(guī)檢測(cè)差別不大。但如果焊接接頭兩側(cè)異種鋼的金相組織結(jié)構(gòu)相差特別遠(yuǎn)，比如最常見(jiàn)的奧氏體不銹鋼和低碳鋼低合金鋼的異種鋼組合，一方面，由于組織差異大易產(chǎn)生裂紋等缺陷，另一方面，組織結(jié)構(gòu)較大的差異也導(dǎo)致了無(wú)損檢測(cè)方式的選擇的局限性。射線檢測(cè)對(duì)于異種鋼的埋藏性缺陷，優(yōu)先考慮射線檢測(cè)，射線檢測(cè)不受金屬金相組織和材料晶粒度的影響，但裂紋檢出率受到透照角度的影響，需對(duì)射線檢測(cè)工藝進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)。超聲檢測(cè)由于結(jié)構(gòu)、厚度等原因，某些異種鋼焊接接頭的埋藏缺陷不便于采用射線檢測(cè)，此時(shí)會(huì)考慮超聲檢測(cè)。異種鋼進(jìn)行超聲檢測(cè)時(shí)，首先考慮的是焊縫組織，例如奧氏體不銹鋼和低合金鋼相焊，通常采用不銹鋼焊條作為填充金屬，此時(shí)焊縫組織更接近奧氏體，此時(shí)按照奧氏體材料制定超聲工藝。并應(yīng)根據(jù)實(shí)際工件情況制作異種鋼模擬試塊。滲透檢測(cè)對(duì)于包含奧氏體的異種鋼，由于磁力線的不連續(xù)，無(wú)法進(jìn)行磁粉檢測(cè)。對(duì)于表面的開(kāi)口缺陷可以采用滲透檢測(cè)。注意控制滲透劑中的硫、氯、氟等有害離子的含量，避免殘留導(dǎo)致晶間腐蝕。