鹽霧試驗是在鹽霧試驗箱內(nèi)開展的一項試驗,主要用于測試金屬本身的耐腐蝕性,以及金屬表面經(jīng)電鍍處理后的耐腐蝕性。該試驗可通過噴灑腐蝕性鹽溶液進行腐蝕測試,也能借助腐蝕性氣體來完成,具體采用哪種腐蝕方式,需依據(jù)產(chǎn)品的實際使用環(huán)境來確定。
在進行鹽霧試驗時,通常會遵循一套既定的試驗標準和評級判定方法。其中,腐蝕情況的判定主要有以下四種方法:
評級判定法:這是對試樣腐蝕程度進行等級劃分的核心方法,通過與各級標準對比,確定試樣所屬等級。
稱重判定法:通過測量試驗前后試樣的重量變化,來評估其腐蝕程度。
腐蝕物出現(xiàn)判定法:依據(jù)試樣表面是否出現(xiàn)腐蝕物以及腐蝕物的狀態(tài)來進行判定。
腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法:該方法主要用于設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)以及確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度,側(cè)重于對腐蝕情況的分析和統(tǒng)計,而非直接用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
鹽霧試驗標準分為十級,其分級是參考企業(yè)試驗標準,并結(jié)合實際情況制定的。各級標準及對應的試樣表面現(xiàn)象如下:
10 級:缺陷面積為無,外觀評級 A,試樣表面無任何變化。
9 級:缺陷面積占比不超過 0.1%,外觀評級 B,試樣表面有輕微到中度的變色。
8 級:缺陷面積占比介于 0.1%~0.25% 之間,外觀評級 C,試樣表面出現(xiàn)嚴重變色,或有極輕微的腐蝕物。
7 級:缺陷面積占比在 0.25%~0.5% 范圍內(nèi),外觀評級 D,試樣表面嚴重失光,或出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物。
6 級:缺陷面積占比處于 0.5%~1.0% 之間,外觀評級 E,試樣表面嚴重失光,或在局部表面分布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點蝕。
5 級:缺陷面積占比為 1.0%~2.5%,外觀評級 F,試樣表面存在腐蝕產(chǎn)物或點蝕,且其中一種遍布整個試樣表面。
4 級:缺陷面積占比在 2.5%~5% 之間,外觀評級 G,試樣表面有較厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕。
3 級:缺陷面積占比處于 5%~10% 范圍內(nèi),外觀評級 H,試樣表面有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點蝕,并且存在深的點蝕。
2 級:缺陷面積占比為 10%~25%,外觀評級 I,試樣出現(xiàn)基體金屬腐蝕的現(xiàn)象。
1 級:缺陷面積占比在 25%~50% 之間,屬于嚴重腐蝕現(xiàn)象。
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