GBT2567樹(shù)脂膠彎曲試驗(yàn)裝置 樹(shù)脂膠抗折夾具 三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

樹(shù)脂膠彎曲試驗(yàn)裝置，采用無(wú)拘束支撐，通過(guò)三點(diǎn)彎曲，以恒定的加載速率使試樣po壞或達(dá)到預(yù)定的撓度值。在整個(gè)過(guò)程中，測(cè)量施加在試樣上的載荷和試樣的撓度，確定彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量以及彎曲應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系。符合國(guó)標(biāo)GB/ T 2567-2008《樹(shù)脂澆注體性能試驗(yàn)方法》。

二、技術(shù)參數(shù)

1、跨距L：16h mm

2、加載上壓頭半徑：R5mm

3、抗折支點(diǎn)半徑：r5mm

4、底板（長(zhǎng)*寬*高）：160*30*20mm

三、安裝與使用

1、試樣制備:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸用鋼材或硅橡膠制作試樣模具，模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮樹(shù)脂收縮率。

2、試樣外觀檢查:試驗(yàn)前，試樣需經(jīng)嚴(yán)格檢查，試樣應(yīng)平整、光滑、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組有效試樣不少于5個(gè)。

3、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié):試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下，至少放置24H，狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣應(yīng)在與狀態(tài)調(diào)節(jié)相同的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下試驗(yàn)(另有規(guī)定時(shí)按相關(guān)規(guī)定)。若不具備實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件，試驗(yàn)前試樣可放在千燥器內(nèi)，至少放置24H。

4、將合格試樣編號(hào)，測(cè)量試樣跨距中心處附近3點(diǎn)的寬度和厚度，取算術(shù)平均值。測(cè)量精度,試樣工作區(qū)間的測(cè)量準(zhǔn)確到0.01mm，試樣其它值的測(cè)量精度，按相應(yīng)試驗(yàn)方法的規(guī)定。

5、調(diào)節(jié)跨距L及加載壓頭位置，準(zhǔn)確到0.5mm，加載上壓頭位于支座中間，且與支座相平行。

6、將試樣放于支座中間位置，試樣的長(zhǎng)度方向與支座和上壓頭相垂直。

7、調(diào)整加載速度，選擇試驗(yàn)機(jī)載荷范圍及變形儀表量程。調(diào)整試驗(yàn)機(jī)，使加載上壓頭恰好與試樣接觸，對(duì)試樣施加初載荷(約為破壞載荷的5%)以避免應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)曲線的初始區(qū)。檢查和調(diào)整儀表，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

8、測(cè)定彎曲強(qiáng)度或彎曲應(yīng)力時(shí)，按規(guī)定速度均勻連續(xù)加載，直至破壞，記錄破壞載荷或z大載荷值。在撓度等于1.5倍試樣厚度下不呈現(xiàn)破壞的材料，記錄該撓度下的載荷。

9、測(cè)定彈性模量或繪制載荷撓度曲線時(shí)，在試樣跨中底部或上壓頭與支座的引出裝置之間安裝撓度測(cè)量裝置。檢查調(diào)整儀表，無(wú)自動(dòng)裝置可分級(jí)加載，級(jí)差為破壞載荷的5%~ 10% (測(cè)定彎曲彈性模量時(shí)，至少分五級(jí)加載，所施加的z大載荷不宜超過(guò)破壞載荷的50%。一般至少重復(fù)3次，取其2次穩(wěn)定的變形增量)記錄各級(jí)載荷和相應(yīng)的撓度值，有自動(dòng)記錄裝置時(shí)，可連續(xù)加載。

10、在試樣中間的三分之一跨距以外破壞的試樣，應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足5個(gè)時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。