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氮氫空一體機壓力異常與純度下降是實驗室常見故障，需從氣路系統(tǒng)、核心部件及操作參數(shù)三方面進行系統(tǒng)性排查。
壓力異常的排查需聚焦氣路完整性。若氫氣或氮氣壓力無法達到設定值，首先應檢查氣路連接是否松動或存在泄漏?？刹捎迷硪簷z漏法，重點檢查干燥管密封墊、氣路接頭及報警器焊點等部位，若發(fā)現(xiàn)氣泡冒出則表明存在漏氣點。對于氫氣系統(tǒng)，還需確認氣體桶接口連接穩(wěn)固，并檢查氫氣壓力調節(jié)器是否故障，若調節(jié)器無法維持壓力穩(wěn)定，需及時更換。若設備采用氫氣電池作為氣源，需觀察電池黑膠墊是否凸出變形或滲水，此類現(xiàn)象表明電池漏氣，需立即更換。
純度下降的根源多與核心部件性能衰減相關。氮氣純度不足時，需優(yōu)先檢查制氮機的碳分子篩是否中毒或老化。若空氣除油除水系統(tǒng)維護不當，油污會堵塞碳分子篩吸附腔，導致氧分子吸附能力下降，此時需更換吸附劑并清理空氣濾芯。此外，氮氣分析儀氧探頭老化也會導致檢測數(shù)據(jù)失真，需定期校驗或更換探頭。對于氫氣純度問題，電解池狀態(tài)是關鍵，若電解速率下降或氣體純度降低，可能是電解材料老化或分離膜破損，需及時更換電解池或分離膜。
操作參數(shù)的合理性亦不可忽視。氮氣流量超出制氮機設計產能時，純度會顯著下降，需根據(jù)設備規(guī)格調整流量至額定范圍內。同時，吸附壓力需維持在0.65-0.85MPa之間，若壓力不足，需檢查空壓機供氣能力及氣動閥密封性，避免因閥門串氣導致壓力流失。
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