PLASMA常壓等離子清洗機(jī)簡介

射流式大氣等離子處理機(jī)系統(tǒng)由等離子發(fā)生器、氣體輸送系統(tǒng)及等離子噴頭等部分組成。等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán)，這些基團(tuán)對(duì)各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理機(jī)表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機(jī)械、化學(xué)處理等任何強(qiáng)烈作用成分來增加粘合性。

PLASMA常壓等離子清洗機(jī)的工藝  

等離子處理設(shè)備噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對(duì)各種高分子、金屬、半導(dǎo)體、橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理。

等離子清洗機(jī)提高塑料件粘接后剪切強(qiáng)度，例如PP材料處理達(dá)50倍，大部分塑料件處理后可使表面能量達(dá)到72mN/m（達(dá)因）；

等離子體清洗機(jī)處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長；等離子清洗機(jī)是干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保節(jié)能要求；

等離子處理設(shè)備不需要真空環(huán)境，可以在生產(chǎn)線上在線運(yùn)行處理，運(yùn)行成本低。

PLASMA常壓等離子清洗機(jī)應(yīng)用

汽車制造行業(yè)

EPDM、TPO密封條植絨前采用等離子清洗機(jī)預(yù)處理能取代機(jī)械打磨和化學(xué)底涂；

汽車前燈PP底座、溝槽及汽車儀表粘結(jié)前預(yù)處理；

汽車保險(xiǎn)杠、后備箱涂裝烤漆前采用等離子清洗機(jī)處理可提高附著性

市面上很多光學(xué)膜、復(fù)合膜、超導(dǎo)膜、聚酯膜、尼龍膜、塑料膜、金屬膜等。需要借助等離子體來清洗有機(jī)物，激活粗糙表面，提高表面張力，增強(qiáng)附著力。

在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標(biāo)簽前采用等離子清洗機(jī)處理濕粘系統(tǒng)替代熱熔和擴(kuò)散；

PP薄膜采用等離子清洗機(jī)預(yù)處理穩(wěn)定持久，可用于水基分散性粘結(jié)劑；

手機(jī)外殼以及助動(dòng)車外殼，油漆前處理；

光電制造行業(yè)

柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)清潔LCD熒光燈管“觸點(diǎn)”清潔；

金屬及涂裝行業(yè)

鋁的型材采用等離子清洗機(jī)預(yù)處理替代打毛、打底漆，得到穩(wěn)定氧化層；

鋁箔去除潤滑油--無濕化學(xué)處理方法；

不銹鋼激光焊接前處理

化纖及紡織行業(yè)

纖維采用等離子清洗機(jī)預(yù)處理速度可達(dá)60米/分；

玻璃表面和鏡面粘結(jié)前采用等離子清洗機(jī)進(jìn)行平面清潔；等離子清洗機(jī)處理玻璃主要是解決鍍膜、噴漆粘接不牢，掉漆方面的問題。

包裝印刷及噴碼行業(yè)

-自動(dòng)糊盒機(jī)在線等離子處理機(jī)可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性，可使用環(huán)保水性粘合劑，減少膠水使用量，有效降低生產(chǎn)成本（等離子處理機(jī)的工藝技術(shù)在博斯特糊盒機(jī)上已成熟應(yīng)用）；

PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、移印采用等離子清洗機(jī)前處理增加油墨層附著力；

PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前采用等離子清洗機(jī)機(jī)處理噴墨打印物體的表面，增加噴墨打印物體的表面張力，激活化學(xué)物體的表面，使噴墨代碼更加牢固。