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在做閥門的配管設(shè)計和安裝時，下述的各種問題和解決辦法都必須考慮：
1.閥門可能泄漏,無論是在開始使用,還是在使用過程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門 損壞時形成的針眼上都可能泄漏.假若液體在非常苛刻的操作條件（溫度和壓力）下流過閥門，這對閥門可能會有所損壞,腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中,易燃流體可能落到熱的容器里,堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。
2.在切斷之后,閥門中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個時間,如果在維修這個閥門時要把它打開或取走的話,必須有降低這個壓力的安全措施.同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。
3.在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現(xiàn)相當(dāng)大的力量，如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發(fā)生嚴重的傷亡事故。
4.可以設(shè)想，即使是好的設(shè)計，切斷時也不可避免地會積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和（或）排放閥。
5.對于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意,在這個過程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開狀態(tài)。
6.如果被排放的流體是危險性氣體，放空管線必須接到安全的地方。
7.如果氣體不是可燃的，仍然需要用放空管線導(dǎo)出，以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會傷害正在處理放空閥的人員。
8.要選擇一個能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護未能按照緩慢打開放空閥的安全作法進行操作的粗心的操作人員.如果流體含有懸浮固體,這種限流放空閥容易堵塞。因此,可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空,要用大尺寸的排放閥,做到安全放空。就此而言,培訓(xùn)在限流放空閥上進行安全操作的人員是非常重要的。如果排放的流體是一種有危險性的液體,管線系統(tǒng)的設(shè)計人員就要考慮把排放管線接到一個安全的地方。在裝置操作期間,閥門可能是非常熱的,因此,必須有預(yù)防措施以免燙傷操作人員。
9.在制備螺紋連接的管件時，要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里。管線密封劑要節(jié)制使用，頭上兩扣不涂密封劑，還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物。
10.對于蒸汽管線，接近于調(diào)節(jié)閥的上游或下游的應(yīng)當(dāng)保溫。
11.壓力波動嚴重的地方，建議采用一個管線緩沖器。
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