輕松應(yīng)對濾油機(jī)常見故障

濾油機(jī)的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針對不同的故障單獨(dú)進(jìn)行分析排除：

（1）濾板損壞廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析：①濾板的制造質(zhì)量;②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配;③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;③濾板的進(jìn)料孔堵塞。

（2）濾油機(jī)濾板間噴料自動真空濾油機(jī)在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊;②濾布發(fā)生破損;③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）;④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。解決措施為，卸料時仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好，保證其平整性。風(fēng)機(jī)的維護(hù)與故障原因制砂機(jī)的常見故障及排除方法增濕塔的安裝和日常使用維護(hù)塑料粉碎機(jī)的使用和維護(hù)要點(diǎn)高溫電磁閥的使用及維護(hù)蝶閥的安裝及維護(hù)。