傳統(tǒng)注塑模具溫度控制的不足之處如下:
1.無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。
2.升溫幅度較小,制品表面的溶接痕只能得到減輕而無法消除。
3.由于塑料硬度越高,流動性越差。因此采用此種工藝,制品表面的硬度只能達(dá)到HB級,無法滿足實際使用需要。
4.模具升溫時受熱膨脹,降溫時又會收縮,使鎖模力很不穩(wěn)定。
5.容易造成制品打不滿,燒焦、內(nèi)應(yīng)力大等各種缺陷。
高光過熱水模溫控制機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。
2.*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
3.提高產(chǎn)品表面光潔度,使表面光潔度可達(dá)到鏡面。
4.產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高成品率20-30%。
5.解決加織產(chǎn)品甩產(chǎn)生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更。
6.使薄壁成型提高注塑流動性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度。
7.使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增強(qiáng)塑料的流動性及填充效果。
9.95%的熱能回收。
10.100%的介質(zhì)回收。
11.無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備,省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備(高壓設(shè)備安全和環(huán)保的審批)和管道工程。
12.完*鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。
13.體積小可隨時移動配合不同機(jī)臺使用,180℃熱水*代替鍋爐的不環(huán)保現(xiàn)象。
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