蝶閥目前已在化工、冶金、石油等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，軟密封蝶閥居多。但近年來，在一些高溫；高壓、強(qiáng)腐蝕領(lǐng)域，三偏心金屬硬密封蝶閥應(yīng)用逐漸廣泛。
    三偏心金屬硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥體和閥座是連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
    當(dāng)然，這種三偏心金屬密封蝶閥也有其固有的缺點(diǎn)：
    1、閥板結(jié)構(gòu)比較厚，流阻大，故不適用于DN200以下小口徑管路；
    2、常開管路，閥座密封面受正面沖刷，影響到固定在閥板上的多層次硬疊密封圈，長時(shí)間會(huì)影響密封性能；
    3、三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開始泄漏。
    現(xiàn)在有一種新型三偏心蝶閥：其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。
    隨著機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，蝶閥的使用空間也越來越廣泛，許多缺點(diǎn)也得到了改善。