在電鑄和電鍍過(guò)程中例如加工刀具、機(jī)電和模具結(jié)構(gòu)，添加在鎳和銅鍍缸里的潤(rùn)濕添加劑又稱(chēng)表面活性劑。

這些表面活性劑實(shí)質(zhì)上是起到很好的潤(rùn)濕作用，避免因?yàn)闅錃馄鹋菡掣揭鸬臍饪讍?wèn)題。另外，這些活性劑作為添加劑是為了達(dá)到光澤表面和控制如延展性、硬度、內(nèi)在張力等涂層特性的質(zhì)量。通常活性劑濃度和鍍層的特性存在數(shù)據(jù)上的。

表面活性劑同樣會(huì)對(duì)鍍層產(chǎn)生不良的影響。過(guò)量的活性劑會(huì)導(dǎo)致在鍍缸中產(chǎn)生多余的起泡。在不斷使用的鍍缸中，活性劑的濃度會(huì)因?yàn)橛形镉绊懚档汀?/p>

活性劑的腐爛積物會(huì)在流電層越積越多，因此監(jiān)控活性劑濃度對(duì)于過(guò)程的可靠性質(zhì)量控制是很有必要的，因?yàn)檫@樣可以保證補(bǔ)足消耗和避免過(guò)量添加。

進(jìn)一步建立潤(rùn)濕分析方法，如化學(xué)和層離法的分析只提供測(cè)試結(jié)果，但會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間和出現(xiàn)不少誤差。

對(duì)于監(jiān)控活性劑濃度，表面張力是一個(gè)合適的測(cè)試參數(shù)。靜態(tài)測(cè)試方法如鉑金板鉑金環(huán)法只能應(yīng)用于很低濃度的活性劑濃度。另外，動(dòng)態(tài)表面張力測(cè)試法是非常省時(shí)和比較清潔的測(cè)試方法。用滴重法是不夠、重復(fù)性差、人員因素影響大。相比起來(lái)，用氣泡壓力法測(cè)試動(dòng)態(tài)表面張力可以快速和準(zhǔn)確地測(cè)試出表面活性劑濃度。

動(dòng)態(tài)表面張力值跟表面活性劑的濃度有很高的相關(guān)性和重復(fù)性?；钚詣舛饶芡ㄟ^(guò)相關(guān)的功能測(cè)試出來(lái)，這種相關(guān)的功能配合計(jì)算公式、圖表、表格，只需要測(cè)試一次。用SITA表面張力儀測(cè)試分析鍍缸中活性劑濃度只需要設(shè)定氣泡壽命時(shí)間和花很短時(shí)間就能完成。