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鋼管冷軋機工作原理
冷軋管機一般都分為兩種，一種是LG型，一種就是LD型。L G型的冷軋管機為兩輥軋機。LD型為多輥軋機（至少三個軋輥以上，包括三個）。LG型冷軋管機的主要結(jié)構(gòu)為：床身、回轉(zhuǎn)送進機構(gòu)、機架、主電機、芯棒、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。這里面先把回轉(zhuǎn)送進機構(gòu)提出說，以前的冷軋管機都是單回轉(zhuǎn)單送進，隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在發(fā)展為單回轉(zhuǎn)，雙送進、雙回轉(zhuǎn)，單送進。雙回轉(zhuǎn)雙送進等，一般送進方式又可分為機械送進，光電送進，伺服送進等。一臺冷軋機zui主要的部分就是機架，機架中包括：軋輥、齒輪、齒條等。
冷軋機是一種周期性工作的機械，它的主要特點是在軋制過程中，工作機架連同上下軋輥由曲柄連桿機械帶動，讓管坯以滾動的方式前行，利用金屬的彈性變形實現(xiàn)鋼管的軋制，使管坯在芯棒的減徑和定徑段上產(chǎn)生軋制變形，由于機架做往復(fù)運動，管坯不斷的送進和回轉(zhuǎn)，zui后形成所要求規(guī)格的成品鋼管。
冷軋的優(yōu)點是道次變形量大，加工道次少，生產(chǎn)周期短和金屬消耗小。成品管壁厚均勻，且精度和表面粗糙度優(yōu)于冷拔管，熱處理后無氧化層，鋼管內(nèi)壁清潔度高。缺點是工具制造較困難，變更規(guī)格不方便。生產(chǎn)靈活性差，設(shè)備投資高及維護較復(fù)雜；由于是周期軋制，軋制時間長，生產(chǎn)力較低，能耗高。
冷拔的優(yōu)點是生產(chǎn)力較高，生產(chǎn)中變規(guī)格較方便，靈活性大，設(shè)備和工具制造簡單；缺點是道次變形量小，加工道次多，生產(chǎn)周期長，金屬消耗大。
金馬鋼鐵核心產(chǎn)品：
馬鋼冷軋卷 http://www.kim-ma.com/
馬鋼鍍鋅卷 http://www.kim-ma.com/lengzha-ParentList-807440/
馬鋼酸洗卷 http://www.kim-ma.com/lengzha-ParentList-808587/
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