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離心泵效率高低的影響因素綜述

來源:無錫市昌林自動化科技有限公司   2013年10月19日 10:14  

通過對影響離心泵組效率的因素進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施,以提高離心泵運(yùn)行效率,降低設(shè)備能耗。

一、影響離心泵組效率的幾個因素

離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。

1.泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。

2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。

3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機(jī)致關(guān)重要。

4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。

5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。

6.泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。

7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

8.泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

二、降低離心泵能耗,提高泵組效率應(yīng)采取的措施

1.更換14臺低效離心泵。更換時,選用了與實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù)相接近的離心泵,保證了更換后的泵始終在狀態(tài)下運(yùn)行。我們做了離心泵更換前后效率對比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)表明,更換低效、高耗離心泵后,可提高泵效10%左右。

2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用。對設(shè)計參數(shù)大于實(shí)際運(yùn)行工況的離心泵,加裝變頻調(diào)速裝置后,始終運(yùn)行在區(qū)。

3.在主要離心泵上推廣應(yīng)用節(jié)能的永磁調(diào)速電機(jī)及雙功率電機(jī)等新型節(jié)能產(chǎn)品。

4.離心泵的選擇。選用新泵時,應(yīng)選大廠家生產(chǎn)的泵,以保證離心泵率。

5.離心泵的維護(hù)。(1)要經(jīng)常對離心泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整,降低容積損失;(2)當(dāng)離心泵累計運(yùn)行1萬h后,應(yīng)進(jìn)行大修,恢復(fù)泵效;(3)在離心泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),*消除離心泵外漏,提高容積效率。

6.定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證離心泵進(jìn)液管路暢通。

7.嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程,啟泵前一要進(jìn)行盤泵,打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,進(jìn)行排氣放空,檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。

8.定期對離心泵進(jìn)行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,采取相應(yīng)措施加以解決。

當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進(jìn)口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率.

當(dāng)離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時,降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法,其特征是,它包括:a將液體切向噴入渦流室形成渦流,并且從該室沿切向排除一部分該液體;b將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開;c將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除,并將其噴入一離心泵的進(jìn)口;d利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體;因此,該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出,結(jié)果,中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵,因此,降低了該葉輪的磨損,并允許該泵高速運(yùn)轉(zhuǎn),因而效率提高。

 

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