三通球閥zui主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE） ，它對幾乎所有的化學物質(zhì)都是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。

    閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是，當密封材料變硬時，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外，如果介質(zhì)不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。

    為了滿足高溫、高壓、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封三通球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達的國家，如美國、意大利、德國、戲班也、荷蘭等，對三通球閥的結(jié)構(gòu)不斷改進，出現(xiàn)全焊接閥體直埋式三通球閥、 升降式三通球閥、 使三通球閥在長輸管線、 煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應用越來越廣泛， 出現(xiàn)了大口徑 （3050mm） 、高壓力（70MPa） 、寬溫度范圍（－196～815℃）的三通球閥，從而使三通球閥的技術(shù)達到一個全新的水平。

由于計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統(tǒng)（FMS）在閥門行業(yè)的應用，使三通球閥的設(shè)計和制造達到一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設(shè)計計算方式，減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復性常規(guī)設(shè)計工作，使技術(shù)人員有更多的精力用于改進、提高產(chǎn)品性能和新產(chǎn)品開發(fā)，縮短新產(chǎn)品的研究開發(fā)周期、全面提高勞動生產(chǎn)率，而且在升降桿式金屬密封三通球閥的研制開發(fā)過程中，由于 CAD/CAM 的應用，出現(xiàn)了由計算機輔助設(shè)計、由計算機輔助數(shù)控機床加工制造的閥桿螺旋扁，使金屬密封三通球閥在啟閉過程中無任何擦傷和磨損，從而使三通球閥的密封性和使用壽命大大提高。

三通球閥在*開啟時，流阻很小，幾乎等于零，因此等徑三通球閥廣泛應用于石油天然氣管線中，因為容易清掃管線。由于三通球閥的球體在啟閉過程中帶有擦拭性，故大多數(shù)三通球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據(jù)密封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。