試驗(yàn)機(jī)適用于混凝土軌枕（I型枕、II型枕、III型枕、叉枕、橋枕、寬軌枕等）的靜載抗裂張度試驗(yàn)，能準(zhǔn)確快速檢測(cè)各種軌枕的靜載強(qiáng)度，并能測(cè)試軌枕實(shí)際承載能力。

本試驗(yàn)機(jī)主要由壓力機(jī)、小車、軌道，頂升機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
工作原理.工作原理
 把軌枕吊放到小車上，將小車推至試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，利用定位標(biāo)尺調(diào)整軌枕位置使其負(fù)荷中心與壓板中心重合，根據(jù)設(shè)定的工作程序，活塞托起軌枕快速上升 —再慢速接近—按給定的加荷速度，恒加載—保載180秒—卸荷返回位置，（或者再加載使軌枕出現(xiàn)裂紋）完成軌枕三個(gè)載面的測(cè)試后打印試驗(yàn)結(jié)果。

2.1該試驗(yàn)機(jī)采用伺服自動(dòng)控制、液壓加載，電子測(cè)量、微機(jī)顯示及數(shù)據(jù)自動(dòng)處理。本機(jī)液壓系統(tǒng)主要由全數(shù)字精密伺服閥、高壓油泵組成。由計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。一體化油源控制系統(tǒng)，操作部分高度適當(dāng)，便于試驗(yàn)者進(jìn)行操作與觀察。

2.2主機(jī)采用四立柱結(jié)構(gòu)。裝卸試樣方便，穩(wěn)定性好

主機(jī)部分由底座、油缸活塞、上、下壓盤、立柱、上橫梁、球形壓頭及相關(guān)零件

等組成。

2.3.加載系統(tǒng), 一體化操作控制油源系統(tǒng)，時(shí)尚、美觀、操作簡(jiǎn)便。

采用液壓伺服液壓閥，雙向工程缸，快速升降與回落；確保系統(tǒng)高精、低噪音、快速響應(yīng).；

由全數(shù)字多通道閉環(huán)測(cè)控系通、傳感器、全數(shù)字伺服閥、高壓油泵、油源操作臺(tái)等組成。計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。

2.4.采用品牌微機(jī)，配有WindowsXP系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)軟件,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的要求，測(cè)量各種材料的抗壓性能。

試驗(yàn)過程的數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示,均有微機(jī)自動(dòng)完成，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確、可靠。并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)有試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷功能，智能、方便。

A、該機(jī)采用高精度負(fù)荷傳感器和數(shù)字式控制閥，微機(jī)全自動(dòng)控制。

B、全中文界面，操作簡(jiǎn)單，界面直觀顯示：力值、峰值、加載速度波動(dòng)情況、力與時(shí)間曲線等顯示單元。

C、備有試驗(yàn)室聯(lián)網(wǎng)用數(shù)據(jù)庫，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口傳輸給網(wǎng)絡(luò)，無需更改軟件或主機(jī)部分。我司提供通訊協(xié)議。

D、備有專門的表格模板編寫軟件，可自行設(shè)計(jì)表格形式。

2.5.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用，并可實(shí)現(xiàn)與用戶局域網(wǎng)和互連網(wǎng)的數(shù)據(jù)傳輸與轉(zhuǎn)換。

2.6. 全自動(dòng)閉環(huán)控制功能，操作直接、快速、，能夠?qū)崿F(xiàn)等負(fù)荷加載，可長時(shí)間保持載荷，完成復(fù)雜的壓縮試驗(yàn)機(jī)。

增加附具，可完成其它多種材料的抗折、抗壓、剪切等檢測(cè)項(xiàng)目.

三、試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)：

四.試驗(yàn)機(jī)的主要配置: