工業(yè)生產溫度測量中，工業(yè)熱電偶往往偶爾也會出現各種各樣的故障，引響了溫度測量的準確性，給員工帶來工作上的麻煩。為了能快速處理工業(yè)熱電偶在生產中出現的各類故障，下面就淺談在生產工作中工業(yè)熱電偶故障分析及處理方法

　　一、工業(yè)熱電偶在生產溫度測量中，如發(fā)現熱電偶的熱電勢比實際數值小，可能有以下原因引起：
　　1、短路。
　　2、補償導線因絕緣燒壞而短路。
　　3、熱電偶接線盒內接線柱間短路。
　　4、補償導線與熱電偶極性接反
　　5、補償導線與熱電偶不匹配。
　　6、熱電偶冷端溫度過高。
　　7、插入深度不夠和安裝位置不對。
　　正確的處理方法：
　　1、經檢查若是由于潮濕引起，可烘干;若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換。
　　2、將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。
　　3、打開接線盒，把接線板刷干凈。
　　4、重新接正確。
　　5、更換成同類型的補償導線。
　　6、熱電偶的連接導線換成補償線，使冷端移開高溫區(qū)。
　　7、改變安裝位置和插入深度。
　　二、工業(yè)熱電偶在生產溫度測量中，如發(fā)現熱電偶的熱電勢比實際數值大，可能有以下原因引起：
　　1、插入深度不夠或安裝位置不對。
　　2、補償導線與熱電偶型號不匹配。
　　3、熱電極變質。
　　4、熱電偶參考端溫度偏高。
　　5、有干擾信號進入。
　　正確的處理方法：
　　1、改變安裝位置或插入深度
　　2、更換相同型號的補償導線。
　　3、更換熱電偶。
　　4、調整參考端溫度或進行修正。
　　5、檢查干擾源，并予以消除。
　　三、工業(yè)熱電偶在生產溫度測量中，如發(fā)現熱電偶電勢誤差大，可能有以下原因引起：
　　1、熱電極變質。
　　2、熱電偶保護套管的表面積垢過多。
　　3、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。
　　4、熱電偶回路斷線。
　　5、測量線路短路(熱電偶和補償導線)。
　　6、接線柱松動。
　　正確的處理方法：
　　1、更換熱電偶。
　　2、進行清理熱電偶保護套管的表面積垢。
　　3、改變安裝位置與安裝方法。
　　4、找到斷線處，并重新連接。
　　5、將短路處重新更換絕緣。
　　6、擰緊接線柱。
　　四、工業(yè)熱電偶在生產溫度測量中，如發(fā)現測量儀表指示不穩(wěn)定，時有時無，時高時低，可能有以下原因引起：
　　1、熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現象。
　　2、熱電極在接線柱處接觸不良。
　　3、熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動。
　　4、熱電極已斷或似斷非斷。
　　5、補償導線有接地或斷續(xù)短路現象。
　　正確的處理方法：
　　1、將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。
　　2、重新接好。
　　3、安裝牢固。
　　4、更換新電極。
　　5、找出故障點并予以消除。