彎管流量計的主要技術(shù)指標：

1、適用范圍（殊管材可有更廣的使用范圍）。

介質(zhì)：所有單相流體或者可以認為是單相流體的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)都可以應(yīng)用彎管流量計來進行流量測量。

管徑：?25~?2000mm；

流速：0.3~8m/s（液體介質(zhì)）7~80m/s（氣體和蒸汽）；

溫度：0~600℃。

壓力：0~10Mpa.

2、測量精度。

管流量計測量精度：±1.0%。

彎管傳感器的重復(fù)轉(zhuǎn)換精度±≤0.2%；

二次儀表的精度±0.2%。

彎管流量計配套使用的差壓、溫度、壓力變送器的精度等級應(yīng)達到≤±0.5%以上的精度

要求。

3、結(jié)構(gòu)形式：

彎管傳感器分為“L”型和“S”型兩大類；

二次表分為盤裝式和壁掛式兩種、其中盤裝式又分為橫式和豎式兩種。

4、二次表的外形尺寸：

盤裝式：160×80×250（橫式）、80×160×250（豎式）；

壁掛式：200×250×100。

工作電源：220V±10%，50Hz；功率<25W。

二次表可以提供 24V 直流電源給配套的變送器使用。

二次表的輸入模式：4~20mA 標準電流信號。

二次表的輸入模式：4~20mA 瞬時流量模擬量輸出：多參數(shù)（包括：瞬時流

量，瞬時熱量、累計流量、累計熱量 2、溫度、壓力、差壓累計運行時間等

參數(shù)）的數(shù)字量串性輸出。

顯示：128×64 點陣液晶圖形顯示。

斷電保護時間：8 年。

二次表工作環(huán)境溫度和濕度：

溫度 0~65℃ 濕度≤85RH;

彎管流量計的基本點：

1、無附加阻力損失

彎管傳感器是機加，鑄造或用其他方式加工而成的幾何結(jié)構(gòu)尺寸精密的九十度標準彎頭，在實際流量測量工作中，只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進行流量測量。它可在直管道上用其它外形的彎管傳感器進行流量測量，由于彎管傳感器本身就是一個九十度標準彎頭，沒有任何插入件或節(jié)流件。因此在測量過程中不會對被測流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送的動力消耗，降低運行費用，對于那些系統(tǒng)壓力低，管徑大。流量大的應(yīng)用場合更具有殊的使義。

2、安裝方便﹑耐磨損﹑免維護

作為一次測量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護的點。

需要強調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對磨損不敏感，長期運行的微量磨損對彎管傳感器的測量性能影響甚微，這一點與焊接式孔板有著根本

性的區(qū)別。

3、適應(yīng)性強﹑量程范圍寬﹑直管段要求不嚴格

彎管傳感器可以在高溫﹑高壓﹑粉塵﹑振動﹑潮濕及其他環(huán)境惡劣，安裝條件差的現(xiàn)場

中正常使用。如采用耐腐蝕材料（如：不銹鋼﹑工程塑料﹑玻璃﹑陶瓷等）制造的彎管傳感

器則可測量各種腐蝕性介質(zhì)的流量。

彎管傳感器量程范圍寬包括以下兩方面，一是它適用于小到十毫米，大到幾千毫米的管徑變化；二是它能適用于介質(zhì)在管道內(nèi)的流速為0.2—12 米/秒（測量液體介質(zhì)）和5—160米/秒（測量蒸汽或氣體介質(zhì)）的寬量程范圍，且都能滿足測量精度的要求。

直管段要求低也屬于適應(yīng)性強的范疇，前五（5D）后二（2D）已能充分滿足其對直管段的要求，在必要時甚至還可降低要求，其測量系統(tǒng)也可達到相當高的測量準確度。

彎管流量計適應(yīng)性強還表現(xiàn)在它能安裝在水平，轉(zhuǎn)彎﹑垂直轉(zhuǎn)彎﹑自由轉(zhuǎn)彎或直管道上，彎管流量計可測量常溫水，供熱水﹑高溫水﹑污水﹑煤油﹑柴油﹑汽油﹑重油﹑液苯﹑液氨﹑硫酸﹑液溴﹑飽和蒸汽﹑過熱蒸汽﹑空氣﹑風﹑氧氣﹑氮氣﹑乙炔﹑二氧化硫﹑高爐煤氣﹑焦爐煤氣﹑混合煤氣﹑天然氣﹑煙氣﹑煤粉氣體等二十幾種介質(zhì)，適用范圍很廣。

4、價格適中，使用壽命長

由于彎管傳感器結(jié)構(gòu)簡單，便于批量生產(chǎn)，其價格與其它類型的流量傳感器相差無幾，且管徑越大，價格相對越低；由于其耐溫﹑耐壓﹑耐腐蝕﹑耐磨損﹑耐振動性能好，且微量磨損對傳感器測量精度的影響很小，因此傳感器壽命和管道壽命相同。

5、測量精度高，重復(fù)性好

彎管流量計系統(tǒng)測量精度高達1.5%，重復(fù)性精度則高達 0.2%。由于彎管傳感器一次安裝之后，不再需要重復(fù)拆裝，因此其安裝精度也能得到z佳的保證。