一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在殊情況下，z低流速應不小于0.2m/s，z高應不大于 8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應大于預計的z大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

電磁流量計安裝預熱時間：

上游直管段>10×DN

下游直管段>5×DN

DN=傳感器公稱口徑

30分鐘
電磁流量計簡單說是由流量傳感器和變送器組成的。
流量傳感器是把流過管道內(nèi)的導電液體的體積流量轉(zhuǎn)換為線性電信號。其轉(zhuǎn)換原理就是的法拉第電磁感應定律，即導體通過磁場，切割電磁線，產(chǎn)生電動勢。流量傳感器的磁場是通過勵磁實現(xiàn)的，分直流勵磁、交流勵磁和低頻方波勵磁。大多流量傳感器采用低頻方波勵磁。
變送器是由勵磁電路、信號濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。
電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的z低點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。
智能型電磁流量計是老式模擬的電磁流量計的更新?lián)Q代產(chǎn)品，智能型電磁流量計不僅可以帶4~20mA輸出，還可以帶RS485或者RS232通訊協(xié)議，可以直接與計算機聯(lián)網(wǎng)，便于遠程監(jiān)控和操作。