1、鋼管部分 

　　（1）鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T 9711.1-1997的規(guī)定。 

　?。?）鋼管材質(zhì)：Q235B或20#鋼。 

　?。?）焊縫要求：100%探傷、并提供X光片和探傷報(bào)告。

　　（4）壁厚：要求正公差。

　　2、高密度聚乙烯保護(hù)殼 

　　(1) 高密度聚乙烯保護(hù)殼應(yīng)滿足CJ/T114-2000的標(biāo)準(zhǔn)及要求。

　　(2) 性能指標(biāo)要求如下： 聚乙烯樹脂的密度應(yīng)為940kg/m3 

　　外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa 斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于350% 

　　外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3% 

　　(3) 可以使用不超過15%（質(zhì)量百分比）的潔凈回用料，但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn)生的。 

　　3、聚氨酯保溫部分 

　?。?）保溫層加工制作遵照CJ/T114-2000的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 

　?。?）性能指標(biāo)要求如下：

　　泡沫密度≥70kg/m3 壓縮強(qiáng)度≥300KPa 

　　工作溫度： 一次網(wǎng)140℃，二次網(wǎng)120℃。 

　　吸水率：在常壓沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率≤10%。 在50℃狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)≤0.033W/（mk）。

　　4、組合成品保溫管綜合要求 

　?。?）成品保溫管各構(gòu)成部分應(yīng)符合各自的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。 

　?。?）鋼管外表面除銹方式為拋丸除銹，錨紋深度40-100μm，除銹等級(jí)≥Sa2.5，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 

　?。?）外護(hù)管要求電暈處理，以提高聚乙烯外護(hù)管與保溫層之間的粘接強(qiáng)度。技術(shù)要求：表面張力50dyn/cm，管材在電暈處理后其機(jī)械性能仍符合CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)，電暈處理只破壞管材內(nèi)表面極薄的厚度，不改變聚乙烯管材原物理性能指標(biāo)。 

　　（4）綜合指標(biāo)要求如下： 管端裸露段為200mm 外護(hù)管外徑增大率1.2% 軸線偏心距不應(yīng)大于6mm 

　　其他性能指標(biāo)參照CJ/T114-2000和EN253的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 

　?。?）成品管應(yīng)由標(biāo)準(zhǔn)工廠加工生產(chǎn)，須提供相應(yīng)生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明、企業(yè)介紹等相關(guān)資料。 

　?。?）生產(chǎn)廠家應(yīng)具備必要的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)手段。