味精生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)能改造措施---做味精行業(yè)的環(huán)保先鋒

　　做味精行業(yè)的環(huán)保先鋒
 中化新網(wǎng)訊 味精行業(yè)的污水處理一直是一個(gè)世界性難題，隨著環(huán)保壓力增大，大力發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)將成為國內(nèi)味精行業(yè)從困境中突圍和未來發(fā)展的主要途徑。為推動(dòng)味精行業(yè)提高污染防治水平，國家環(huán)保部組織開展了味精生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保核查工作，寧夏---生物科技股份有限公司成為環(huán)保達(dá)標(biāo)的企業(yè)之一。
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　----公司總工程師馬吉銀介紹說，在廢水處理上----公司自2004年起，先后投資4000多萬元建設(shè)了3條復(fù)混肥生產(chǎn)線，用味精、賴氨酸生產(chǎn)過程中的高濃度立交尾液生產(chǎn)復(fù)混肥。隨著生產(chǎn)擴(kuò)大，硫酸銨的用量也在增加，高濃度硫酸銨廢水量也增大，該公司從高濃度廢水中回收硫酸銨，提取后的廢液可用于生產(chǎn)復(fù)混肥。
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　　針對(duì)部分廢水氨氮濃度較高的問題，----公司2009年投資3800萬元，引進(jìn)韓國的*技術(shù)，通過的MVR蒸發(fā)器濃縮，將廢水結(jié)晶生產(chǎn)硫酸銨，生產(chǎn)的硫酸銨又作為發(fā)酵的原料使用，不僅解決公司排水氨氮高的問題，還為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
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　　針對(duì)公司厭氧處理能力低、效果差的問題，----公司在原有污水處理廠的規(guī)模上投資600萬元擴(kuò)建、改建厭氧塔，使COD去除率達(dá)到90%，*。----公司新建污水廠除臭設(shè)施，針對(duì)公司污水廠調(diào)節(jié)池廢水厭氧發(fā)臭、異味較大的問題，投資120萬元，采用加濕預(yù)處理加生物過濾方法的除臭裝置，每小時(shí)處理廢氣6000立方米，處理后效果達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
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　　此外，----公司還對(duì)原有的3臺(tái)350噸鍋爐進(jìn)行爐外雙堿法脫硫改造，削減二氧化硫的排放量，該項(xiàng)目正在施工，預(yù)計(jì)6月底將投入運(yùn)行。
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　　在著重解決廢水難題、保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，----公司還開展了對(duì)主要原料及能源的循環(huán)利用，不僅減少了污染，還使企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。
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　　在原料的循環(huán)利用上，----公司玉米淀粉生產(chǎn)線選用*的“閉環(huán)式”生產(chǎn)工藝和*設(shè)備，使玉米原料的綜合利用率高達(dá)98.5%以上，極大地提高了原料利用率，同時(shí)也使玉米的副產(chǎn)品得到有效的利用，如玉米浸泡的廢水經(jīng)蒸發(fā)、濃縮后制成玉米漿，可作為企業(yè)的生產(chǎn)原料和制藥原料；生產(chǎn)葡萄糖時(shí)產(chǎn)生的糖渣發(fā)酵后可制成飼料；淀粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的玉米胚芽、蛋白、纖維等也可制成飼料。
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　　在能源循環(huán)利用上，因?yàn)樯a(chǎn)每噸味精約耗蒸汽10噸，電耗特別大，------公司建設(shè)了熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，應(yīng)用*的蒸汽梯度利用節(jié)能技術(shù)，使電力降耗得到有效控制。同時(shí)將產(chǎn)生的尾氣回收利用，粉塵出售給水泥廠做建筑原料，廢渣可以做水泥磚，既增加了產(chǎn)值，又減少了污染。
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　-----公司按照建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的發(fā)展要求，在生產(chǎn)、項(xiàng)目建設(shè)中積極開展清潔生產(chǎn)工作。馬吉銀說，-----正在開發(fā)和推廣使用節(jié)能新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，主動(dòng)淘汰落后產(chǎn)能，從源頭上削減污染和能耗，逐步將公司的發(fā)展模式向低碳經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，并使員工、生產(chǎn)環(huán)節(jié)低碳運(yùn)行模式常態(tài)化、制度化。通過原料、能源和水的循環(huán)利用，----公司的節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了一定的成績，減少了污染物對(duì)環(huán)境的污染同時(shí)，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，環(huán)保水平在味精行業(yè)處于前列。
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