鋼鐵冶金實(shí)驗(yàn)用的高溫爐分為

電熱爐和燃燒爐

兩大類，前者是以電作為能

源，后者是用煤、煤氣、或燃料油作為能源。電熱爐的特點(diǎn)是：溫度易調(diào)易控，

操作簡便可靠，帶來的雜志污染程度低。實(shí)驗(yàn)中大多數(shù)是用電熱爐來獲得高溫，

在特殊要求下，燒結(jié)點(diǎn)火，球團(tuán)焙燒等用燃燒爐來獲得高溫。

電熱爐主要有電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、電子轟擊爐、等離子體爐

等等。實(shí)

驗(yàn)室中zui常用的是電阻爐。

1.

電熱元件

(

加熱元件

) 

1.1 

硅碳棒

硅碳棒是用高純度綠色六方

碳化硅

為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)

2200

℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、

管狀非金屬高溫電熱元件。

氧化性氣

氛中正常使用溫度可達(dá)

1450

℃

，連續(xù)使用可達(dá)

2000

小時(shí)。

由于硅碳棒使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、

高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

硅碳棒電熱元件化學(xué)性質(zhì)：

硅碳棒有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，

抗酸能力強(qiáng)。

在高溫條件下堿性物質(zhì)對其有侵

蝕作用。

硅碳棒元件在

1000

℃以上

長期使用能

與氧氣和水蒸氣

發(fā)生如下作用：

①

SiC+2O

2

→Si

O

2

+CO

2

②

SiC+4H

2

O

＝

SiO

2

+4H

2

+CO

2

致使元件中

SiO

2

含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣

過多，會促進(jìn)

SiC

氧化，由②式反應(yīng)產(chǎn)生的

H

2

與空氣中的

O

2

結(jié)合

H

2

O

再反應(yīng)

產(chǎn)生惡性循環(huán)。

降低元件壽命。

1350

℃以上

時(shí)

, 

硅碳棒會

與氮?dú)夥磻?yīng)

,

生成一系列

的氮硅化合物

,

加快老化速度。

表

1

硅碳棒化學(xué)性能

溫度℃

發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)

溫度℃

發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)

1000 

堿性物質(zhì)侵蝕硅碳棒

1200 

氫氟酸、氟化物破壞

SiC

保護(hù)膜

,