由于鉛蓄電池行業(yè)的特殊性,某些部件及硫酸中雜質(zhì)成份的測(cè)定,必須在硫酸介質(zhì)中進(jìn)行。蓄電池用硫酸中鐵、銅、錳含量的高低直接影響電池的性能,鐵、銅和錳含量高時(shí),析氫電勢(shì)低,自放電增加,容易造成電池失水,使電池容量下降,所以在原料檢驗(yàn)中,鐵、銅、錳是重要的控制指標(biāo)。蓄電池用硫酸國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中鐵、銅、錳的分析方法均采用分光光度法,該法使用藥品多,操作繁瑣,分析時(shí)間長(zhǎng)。采用原子吸收法,一次稱樣,加熱分解硫酸,分取試樣,可連續(xù)測(cè)定鐵、銅、錳含量。此法簡(jiǎn)便、快速準(zhǔn)確,滿足質(zhì)檢分析要求。

       ROHS檢測(cè)六項(xiàng)：鎘、鉛、汞、六價(jià)鉻及其化合物，PBBs、PBDEs檢測(cè);檢測(cè)先用EDXRF篩選鎘、鉛、汞、鉻、溴，對(duì)于含有但含量較低的進(jìn)一步檢測(cè)；其中鎘、鉛用ICP-OES,AAS，ICP-MS檢測(cè)；汞用汽化冷原子吸光法，帶氫氣發(fā)生裝置的ICP-OES或AAS檢測(cè)；六價(jià)鉻采用UV-VIS分光光度計(jì)檢測(cè)，AAS測(cè)量總鉻； PBBs、PBDEs采用GC-MS、HPLC檢測(cè)。WA2081ROHS檢測(cè)儀測(cè)量ROHS及8大重金屬，采用歐盟EN1122 標(biāo)準(zhǔn)或EPA3050B前處理方法，結(jié)果達(dá)到ppm、ppb級(jí)微量測(cè)定，結(jié)果符合歐美。