液氮屬于高危險化學用品，具有超低溫性、膨脹性、無嗅和無毒等特性。在使用運輸過程中，一定要嚴格按照操作要求進行操作，避免因液氮罐的操作運輸儲存不當引起爆炸，輕則會造成設備損毀、重則導致傷亡等慘重后果。所以液氮罐在使用過程中的安全性應該引起高度重視。液氮罐的操作應用主要有以下幾個方面。
　　
　　1.外界環(huán)境影響
　　
　　杜絕高溫高壓
　　
　　杜絕碰撞震動
　　
　　新亞液氮罐體有專項防震設計，除靜置貯存外，還可在充裝狀態(tài)下運輸使用。
　　
　　避免液氮使用和貯存環(huán)境透風不好，會引起室內(nèi)氮氣和一氧化氮氣體含量濃度積聚不散，達到爆炸極限，從而引發(fā)爆炸。
　　
　　2.儲運不當
　　
　　液氮罐貯存種類一般可分為貯存液氮罐和運輸液氮罐2種。貯存液氮罐主要用于室內(nèi)液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態(tài)下作遠間隔運輸使用。
　　
　　3、使用不當
　　
　　長期使用的液氮罐，假如在使用操縱過程中未做定期維修檢查和保養(yǎng)，設備就會存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。
　　
　　液氮罐操作員一定要經(jīng)過安全教育，不能僅僅依靠師傅口頭傳授操縱技能后就上崗操縱，安全素質(zhì)和技能較差，也輕易發(fā)生事故。
　　
　　液氮罐安全控制措施
　　
　　對液氮容器的安全使用，應從以下幾個方面予以保證。
　　
　　1.使用前檢查核對
　　
　　液氮罐在使用前，應對其外觀、標志標識、產(chǎn)品合格證、使用說明書等進行嚴格檢查，容器的壓力儀表應定期送計量檢定機構(gòu)檢驗，合格后才能使用。容器的安全閥、爆破片等安全裝置要保證完好，確保無異常情況后方可投進使用。
　　
　　2.充填前檢查外殼有無缺陷
　　
　　液氮罐在充填前,要檢查外殼有無凹陷,真空排氣口是否完好。若被碰壞,則真空度會降低,嚴重時進氣不能保溫,這樣罐體上部會結(jié)霜,液氮損耗大,失往繼續(xù)使用的價值。
　　
　　3.使用過程中隨時檢查罐體的使用情況
　　
　　在使用過程中，應隨時檢查罐體的使用情況。在罐內(nèi)有液氮的條件下，假如發(fā)現(xiàn)罐體瓶蓋和上部有水珠或結(jié)霜情況，則說明罐體質(zhì)量有題目，應立即停止使用。在罐體瓶蓋和上部出現(xiàn)無水珠或結(jié)霜現(xiàn)象時，用手觸摸外殼，感覺上部冷、下部熱，說明罐體質(zhì)量有題目，即液氮日增損較大，應留意觀察，防止液氮耗損完后，造成所貯物質(zhì)損壞，此時停止使用;若上下溫度一致，說明罐體質(zhì)量沒有題目。使用過程中要經(jīng)常檢查;可以用肉眼觀測，也可以用手觸摸外殼，若發(fā)現(xiàn)外表掛霜，應停止使用。特別是頸管內(nèi)壁附霜結(jié)冰時不宜用小刀等尖銳用具往刮，以防頸管內(nèi)壁受損，造成真空不良。
　　
　　4.留意存放液氮容器的方式
　　
　　液氮罐要存放在透風良好的陰涼處，不能在太陽光下直曬。另外，無論在使用或存放時，液氮罐均不能傾斜、橫放、顛倒、堆壓、相互撞擊或與其他物件碰撞，要做到輕拿輕放，并始終保持豎立。
　　
　　5.建立日常維護記錄
　　
　　生產(chǎn)經(jīng)營單位應當制定液氮容器有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操縱規(guī)程，建立容器定期檢查和日常維護記錄。
　　
　　6.配備專兼職治理職員
　　
　　使用單位要明確治理部分，配備必要的專兼職治理職員，定期對在用液氮容器進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患應立即停用，發(fā)生事故及時上報。假如容器在使用中出現(xiàn)表面結(jié)霜、結(jié)露現(xiàn)象，應立即泄壓并停止使用，迅速查明原因，排除故障后方可重新投進使用。
　　
　　7.未經(jīng)安全培訓合格不得上崗作業(yè)
　　
　　生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人、安全治理職員和設備作業(yè)職員應接受必要的安全培訓，熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操縱規(guī)程，具備必要的安全生產(chǎn)知識，把握本崗位的安全操縱技能，增強預防事故、控制危害和應急處理能力。未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓合格的從業(yè)職員不得上崗作業(yè)。