全自動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)在安裝時(shí)應(yīng)該注意以下五點(diǎn)要素
全自動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)是測(cè)量?jī)x器或標(biāo)準(zhǔn)件加以測(cè)試與調(diào)整以了解其準(zhǔn)確度之行為,稱為儀器校驗(yàn),目前,儀器效驗(yàn)在不同的地方不同的領(lǐng)域就有不同的定義,這個(gè)也是一種同行之間都知道的一種常識(shí),進(jìn)行了以下分析:
(一)定義:在規(guī)定條件下,為確定測(cè)量?jī)x器儀表或測(cè)量系統(tǒng)所指示的量值,或?qū)嵨锪烤呋騾⒖嘉镔|(zhì)所代表的量值,與對(duì)應(yīng)的由標(biāo)準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作。其目的是通過與標(biāo)準(zhǔn)比較確定測(cè)量裝置的示值
(二)定義:將儀器的響應(yīng)示值與其啟動(dòng)信號(hào)或與通過其他方法測(cè)得的真實(shí)值相的過程。
校驗(yàn)裝置在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
一、儀表管敷設(shè):
1、一次門位置應(yīng)滿足操作、維護(hù)方便,符合設(shè)計(jì)要求。
2、管路必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹,應(yīng)采取加補(bǔ)償?shù)拇胧┍WC管路不受損傷。
3、儀表管沿水平敷設(shè)時(shí),應(yīng)有一定坡度且方向正確,差壓管路大于1:12,壓力管路大于1:100。
4、二次門、排污門、平衡門集中安裝時(shí),要求維護(hù)、操作方便。
5、汽、水壓力管路敷設(shè)應(yīng)避免出現(xiàn)上下“U”型彎。殊情況下出現(xiàn)“U”型彎時(shí),要在z高點(diǎn)裝排氣門,z低點(diǎn)裝排污門。
6、儀表管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理吹掃,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)前再吹掃。
7、施工過程中要掛臨時(shí)牌,施工完畢掛正式牌,掛牌要整齊、美觀、清晰。
8、水平管支架間距:鋼管1~1.5m,銅管、塑料管0.5~0.7m;垂直管支架間距:1.5~2m。
9、管路固定必須使用可拆卸的卡子固定。
二、控制盤、臺(tái)、柜施工:
1、盤臺(tái)的運(yùn)輸和安裝過程,不準(zhǔn)損壞盤臺(tái)的油漆層及地面墻角等土建已完工項(xiàng)目。
2、控制盤、臺(tái)、柜用螺栓固定牢固。
3、盤、柜安裝后不得在其上進(jìn)行引起劇烈震動(dòng)的工作。
4、盤、柜應(yīng)有明顯接地,且接地牢固可靠。
5、盤內(nèi)電源回路緣良好。
6、盤間聯(lián)接螺栓齊全、緊固,盤、柜內(nèi)母線聯(lián)接螺栓緊固用規(guī)定的力矩扳手。
7、盤柜水平度、垂直度、盤柜之間間隙要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、測(cè)溫元件安裝:
1、焊接元件插座時(shí),元件芯一定要拔出,冷卻后再壯入。
2、熱電阻緣檢查要大于0.5MΩ。
3、元件接線端子至固定的保護(hù)管口,電纜要留有熱力系統(tǒng)膨脹的足夠長(zhǎng)度。
四、溫度、壓力取樣開孔:
1、取樣位置應(yīng)符合圖紙要求,滿足安裝、檢修方便。
2、在壓力管道和設(shè)備上開孔,應(yīng)采用機(jī)械加工的方法;風(fēng)煙管道上開孔可采用氧氣切割,但孔口應(yīng)磨圓銼光。
3、在φ76mm以下的管道或設(shè)備上安裝測(cè)溫元件時(shí),應(yīng)采用裝擴(kuò)大管的方法。
4、在已封閉的管道或設(shè)備上需開孔時(shí),要有防止鐵屑掉入的措施。
5、壓力取樣點(diǎn)至一次門的取樣管應(yīng)小于10m。
6、無油壓縮空氣支管應(yīng)從母管上半部引出。
五、屏蔽電纜接線:
1、屏蔽電纜必須按設(shè)計(jì)型號(hào)敷設(shè)、不能代用。
2、屏蔽電纜要單端接地,接地統(tǒng)一規(guī)定到集控室盤側(cè),就地浮空。
3、屏蔽電纜若有中間接頭,屏蔽層要接好,并處理好緣。
儀器校準(zhǔn)效驗(yàn)?zāi)康?:
1.得出標(biāo)稱值偏差的報(bào)告值,可調(diào)整測(cè)量器具或?qū)κ局导右孕拚?/span>
2.給任何標(biāo)尺標(biāo)記賦值或確定其他性值,給參考物質(zhì)性賦值
3.確保測(cè)量器給出的量值準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)溯源性。
4.確定示值誤差,并可確定是否在預(yù)期的允差范圍之內(nèi)
5.校準(zhǔn)是在規(guī)定條件下進(jìn)行的一個(gè)確定的過程,用來確定已知輸入值和輸出值之間的關(guān)系的一個(gè)預(yù)定義過程的執(zhí)行。
校準(zhǔn)的依據(jù)是校準(zhǔn)規(guī)范或校準(zhǔn)方法,可作統(tǒng)一規(guī)定也可自行制定。校準(zhǔn)的結(jié)果記錄在校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告中,也可用校準(zhǔn)因數(shù)或校準(zhǔn)曲線等形式表示校準(zhǔn)結(jié)果。
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