美國MOOG伺服閥安裝 
3.1 伺服閥安裝座表面粗糙度值應(yīng)小于 Ra1.6 m ，表面不平度不大于 0.025mm； 
3.2 不允許用磁性材料制造安裝座，伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場干擾。 
3.3 伺服閥安裝工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，安裝面無污粒附著。清潔時應(yīng)使用無絨布
或紙張。 
3.4 進(jìn)口油和回油口不要接錯，特別當(dāng)供油壓力達(dá)到或超過 20Mpa 時。 
3.5 檢查底面各油口的密封圈是否齊全。 
3.6 每個線圈的zui大電流不要超過 2 倍額定電流； 
3.7 油箱應(yīng)密封，并盡量選用不銹鋼板材。油箱上應(yīng)裝有加油及空氣過濾用濾清
器。 
3.8 禁止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為密封材料。 
3.9 伺服閥的沖洗板應(yīng)在安裝前拆下，并保存起來，以備將來維修時使用。 
3.10 對于長期工作的液壓系統(tǒng)，應(yīng)選較大容量的濾油器。 
3.11 動圈式伺服閥使用中要加顫振信號，有些還要求泄油直接回油箱，伺服閥還必須垂直安裝。 
3.12 雙噴擋伺服閥要求先通油后給電信號。 
3、美國MOOG伺服閥維修保護(hù) 
 4.1 在條件許可的情況下，應(yīng)定期檢查工作液的污染度。 
 4.2 應(yīng)建立新油是 臟油 的概念，如果在油箱中注入 10%以上的新油液，即應(yīng)換上沖洗板，啟動油源，清洗 24 小時以上，然后更換或清洗濾油器，再卸下沖洗板，換上伺服閥。一般情況下，長時間經(jīng)濾器連續(xù)使用的液壓油往往比較干凈。因此，在系統(tǒng)無滲漏的情況下應(yīng)減少無謂的加油次數(shù)，避免再次污染系統(tǒng)。 
4.3 系統(tǒng)換油時，在注入新油前應(yīng)*清洗油箱，換上沖洗板，通過 5~10 m的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，沖洗 24小時以上，然后更換或清洗濾器，
完成管路、油箱的再次清洗。 
4.4伺服閥在使用過程中出現(xiàn)堵塞等故障現(xiàn)象，不具備專業(yè)知識及設(shè)備的使用者
不得擅自分解伺服閥，用戶可按說明書的規(guī)定更換濾器。如故障還無法排除，應(yīng)
返回生產(chǎn)單位進(jìn)行修理、排障、調(diào)整。 
4.5如條件許可，伺服閥需定期返回生產(chǎn)單位清洗、調(diào)整。 
4.6使用條件好的油源，油質(zhì)保持相對較好的，可以較長時間不換油，這對系統(tǒng)
可靠運行是有好處的。 
4.7切忌讓鐵磁物質(zhì)長期與馬達(dá)殼體相接觸，防止馬達(dá)跑磁，跑磁嚴(yán)重時伺服閥
甚至不能工作，輕則影響伺服閥零位和輸出。 
4.8除非外部有機(jī)械調(diào)零裝置，否則不要自己擅拆伺服閥去調(diào)零。因為伺服閥是
精密液壓元件，調(diào)試離不開實驗臺，離不開工裝夾具。 
4.9伺服閥本身帶有保護(hù)濾器，更換濾器的方法接受廠方的指導(dǎo)。 
4.10伺服閥的裝卸，增加了一次油源受污染的機(jī)會，千萬要注意干凈，這
是zui重要的保養(yǎng)要求。