1）樹脂預處理：　　樹脂使用前，需要根據(jù)使用要求，進行程度不同的預處理，是將樹脂內(nèi)孔殘存的惰性溶劑去除。樹脂預處理方法有：　　　a)在交換柱或提取器內(nèi)加入高于樹脂層10cm的95%以上的乙醇浸漬4小時，然后用蒸餾水淋洗至流出液在試管中用水稀釋不混濁時為止。zui后用水反復洗滌至乙醇含量小于1%或無明顯乙醇氣味即可。樹脂層面上保持2-5mm液體，以免干柱。備用?！　　) 新樹脂用2-4BV的95%以上的乙醇或甲醇以1-2BV/hr的速度過柱（如有氣泡產(chǎn)生，須趕出氣泡），然后用蒸餾水以1-2BV/hr的速度淋洗至流出液在試管中用水稀釋不混濁或無明顯乙醇氣味時為止，樹脂表面上保持2-5mm液體，以免干柱。備用。　2)過柱：　　　將要處理的原液以1-4BV/hr的流速通過交換柱，樹脂層中不能有氣泡。（實驗用交換柱要求樹脂裝填高徑比＞3），生產(chǎn)中建議樹脂裝填高度大于2米，吸附流速1-4V/hr)。檢測流出液中目的產(chǎn)物的泄漏量，泄漏量達到進口濃度的10%，為吸附終點?！?)解吸：　　　用1-2BV的蒸餾水量換出樹脂層中的原液，根據(jù)不同需要可用適量蒸餾水洗滌樹脂層。用乙醇或甲醇等有機溶劑以1-　2BV/hr的速度通過樹脂層，以洗脫目的產(chǎn)物，收集洗脫液，即為濃縮了的目的產(chǎn)物。　4）再生　　　用蒸餾水淋洗樹脂層至無醇味，然后用4%NaOH溶液以1-2BV/hr淋洗樹脂層2-3Bhr，用蒸餾水洗至中性，即可進下一周其使用。解吸劑可先用乙醇、甲醇、丙醇等?！?）樹脂強化再生方法：　　　當樹脂使用一定周期后，吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10cm的3-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時，然后進行淋洗過柱。繼用3-4BV同濃度的鹽酸溶液過柱，然后用純水洗至接近中性；再用3-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。zui后淋洗過柱，用同濃度的3-4BV氫氧化鈉溶液過柱，zui后用純水清洗至pH值為中性，備用。大孔吸附樹脂使用注意事項：　　該類樹脂在通?；蛢Υ婕笆褂脳l件下性質十分穩(wěn)定，不、溶于水、酸、堿及有機溶劑，也不與他們發(fā)生化學反應?！?、搬運、裝卸操作應輕緩，堆放穩(wěn)定、規(guī)則、勿猛烈摔打。如灑落會導致地面濕滑，要注意防止滑倒?！?、此種材料的儲存溫度請勿高于90℃，zui高使用溫度180℃。　3、儲存狀態(tài)下請保持包裝密封完好，以防失水；如發(fā)生干燥失水，應以乙醇浸泡干態(tài)樹脂約2小時，用清水洗干凈后再重新包裝或使用。　4、濕態(tài)0℃以上保存，嚴防冬季將球體凍裂隙。如發(fā)現(xiàn)冰結現(xiàn)象，請于室溫下緩慢融化?！?、運輸或儲存過程中嚴防和有異味、有毒物品及強化氧化劑混雜堆放。離子交換樹脂貯存、運輸應注意什么（1）離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在貯存和運輸過程中應保持這部分水份。離子交換樹脂在貯存中若出現(xiàn)脫水，使用前應先將其浸入濃度為10%左右的食鹽溶液中，使其緩慢充分膨脹后，再用清水逐漸稀釋。切忌將脫水的樹脂直接浸入水中，以免樹脂體積急劇膨脹而破碎。 （2）離子交換樹脂暫不使用時，應以下述離子型式貯存：陽離子交換樹脂為鈉（Na）型；陰離子交換樹脂為氯（Cl）型；弱堿陰離子交換樹脂為游離胺型。（3）離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑，有機物的污染，以免發(fā)生氧化降解、中毒等事故。（4）離子交換樹脂在貯存及運輸過程中，應盡量保持5~40℃的溫度環(huán)境，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產(chǎn)品質量，降低產(chǎn)品性能。（5）在冬季如沒有保溫裝置，也可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定，避免結冰。離子交換樹脂運轉中的暫停注意事項在通液或解吸的過程中，為了保持數(shù)據(jù)的穩(wěn)定，應盡量避免中途停車。至于反洗、再生、淋洗等其它輔助性操作，則隨時都可以停車，但要注意管道閘門關閉，不讓液體流干，避免樹脂露出液面，否則，不但將氣泡引入樹脂層，影響后續(xù)工作，而且還會使樹脂氧化變質。