絕緣橡膠板性能檢測方法：
4．1 物理機械性能試驗方法的一般要求按GB 527進行。
　　4．2 試樣的試驗條件按GB 2941進行。
　　4．3 硬度的測定按GB 531進行。
　　4．4 拉伸強度、扯斷伸長率的測定按GB 528進行。測試使用1型裁刀。
　　4．5 定伸*變形的測定按HG4—859進行。試樣拉伸150%，保持15min，從夾持器上取下后恢復(fù)5min。
　　4．6 熱空氣老化試驗按GB 3512進行。
　　4．7 吸水性試驗按GB 1034進行。
　　4．8 規(guī)格尺寸用卷尺和精度為0.02mm的卡尺進行測量。厚度的測量應(yīng)在膠板兩端均勻地選擇5點進行；帶有花紋的膠板厚度應(yīng)從花紋頂端測量。
　　4．9 膠板的外觀質(zhì)量用目測和量具進行檢驗。
　　4．10 擊穿電壓試驗按GB 1695進行。采用連續(xù)均勻升壓的試驗方法，試樣數(shù)量為5個。
　　4．11 耐電壓試驗：
　　4．11．1 試驗儀器 試驗儀器及線路基本要求應(yīng)符合GB 1695的有關(guān)規(guī)定。
　　電極材料可選用3mm厚、有光滑邊緣倒角和圓角的矩形金屬板，濕布或3mm厚的導(dǎo)電橡膠板。
　　4．11．2 試驗步驟：
　　4．11．2．1 將被測膠板平坦地鋪在試驗平臺的中間部位，上下極板中心對稱，極板四邊均應(yīng)比被測膠板小150mm，并均勻重合，不得留有空隙。
　　4．11．2．2 在試樣上連續(xù)均勻升壓至規(guī)定的電壓值，保持1min，觀察有無擊穿現(xiàn)象。若無擊穿，則膠板耐電壓試驗合格。
　　4．11．2．3 試樣分段試驗時，兩段試驗邊緣要重合，避免漏試。
　　4．11．2．4 如有被擊穿現(xiàn)象，應(yīng)把擊穿部分裁下，打上報廢標記；對沒有擊穿部分再進行試驗，直至無擊穿，膠板耐電壓試驗方為合格。
　　5 檢驗規(guī)則
　　5．1 制造廠應(yīng)保證出廠產(chǎn)品全部符合本標準中規(guī)定的各項技術(shù)要求。
　　5．2 出廠檢驗應(yīng)分批進行。一批規(guī)定為5~10天內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的同一型號的產(chǎn)品產(chǎn)量。
　　5．3 絕緣膠板應(yīng)進行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和試驗電壓的檢驗。
　　5．4 絕緣膠板的硬度、拉伸強度、扯斷伸長率和定伸*變形應(yīng)按批進行檢驗。取樣方法為從該批產(chǎn)品中任意抽取一卷，在端部按試驗方法的要求裁取足夠的試樣。
　　5．5 熱空氣老化、吸水率和擊穿電壓試驗由生產(chǎn)廠定期進行。
　　5．6 任何一項試驗結(jié)果不合格時，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍試樣進行不合格項目的復(fù)試。復(fù)試后仍有一項或一個試樣不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。
　　6 標志、包裝、運輸與貯存
　　6．1 每張膠板兩端都應(yīng)印有清楚的、*性的標志，內(nèi)容包括：
　　a． 制造廠名稱或商標；
　　b． 絕緣膠板批號、規(guī)格；
　　c． 執(zhí)行標準代號。
　　6．2 絕緣膠板應(yīng)成卷包裝，以聚丙烯編織布等材料做外包裝，兩端用繩捆扎，并附有質(zhì)量合格證。合格證內(nèi)容包括：
　　a． 制造廠名稱或商標；
　　b． 執(zhí)行標準代號；
　　c． 規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期；
　　d． 檢驗合格印章及檢驗員代號印章。
　　6．3 絕緣膠板在運輸與貯存過程中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，不得與酸、堿、油等有害物質(zhì)接觸，并防止鋒利器械損傷。
　　6．4 絕緣膠板應(yīng)貯存在溫度為－15~+35℃相對濕度為50%~80%的倉庫內(nèi)，并距熱源1m以外。膠板必須在15~25℃的溫度下停放24h后方可使用。
　　6．5 在遵守本標準6.3、6.4條規(guī)定的條件下，絕緣膠板自制造之日起在一年的貯存期內(nèi)，其物理機械性能及電絕緣性能應(yīng)符合本標準的各項技術(shù)要求。
　　附錄A
　　特種電絕緣橡膠板
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　　A1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　本附錄規(guī)定了特種電絕緣橡膠板（以下簡稱特種絕緣膠板）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。
　　本附錄適用于由橡膠制成的、作為電器設(shè)備輔助防護用具的特種絕緣膠板。
　　A2 產(chǎn)品分類
　　不同類型的特種絕緣膠板應(yīng)具有耐臭氧、難燃、耐油等一種或多種性能。
　　TA型絕緣膠板 耐臭氧
　　TB型絕緣膠板 難燃
　　TC型絕緣膠板 耐油
　　A3 技術(shù)要求
　　物理機械性能應(yīng)符合表A1規(guī)定。
　　表A1
　　

　　注：表A1中負號“－”表示拉伸強度降低率。
　　A4 試驗方法
　　A4．1 耐臭氧性能的測定按GB 7762進行。
　　A4．2 難燃性能的測定按ISO 3582^1）進行。
　　注：1）ISO 3582—1978《多孔塑料和多孔橡膠材料——小型試樣受微弱火焰作用的橫向燃燒特性的實驗室評定》，請參用化學工業(yè)部沈陽橡膠工業(yè)制品研究所的譯文。
　　A4．3 耐油性能的測定按GB 1690進行。
　　A5 檢驗規(guī)則
　　每批特種絕緣膠板在驗收時，如有下列任一種情況，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍試樣進行不合格項目的復(fù)試，復(fù)試后仍有一項或一個試樣不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。
　　A5．1 TA型絕緣膠板不符合表A1規(guī)定的耐臭氧性能；
　　A5．2 TB型絕緣膠板不符合表A1規(guī)定的難燃性能；
　　A5．3 TC型絕緣膠板不符合表A1規(guī)定的耐油性能。
　　在本附錄中未作規(guī)定的部分（規(guī)格尺寸、電絕緣性能、外觀質(zhì)量、物理機械性能試驗方法、耐電壓和擊穿電壓試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存等項有關(guān)內(nèi)容）均等同于普通絕緣膠板標準的規(guī)定。