化工生產(chǎn)過程經(jīng)常出現(xiàn)儀表故障現(xiàn)象,由于檢測與控制過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，正確判斷、及時處理生產(chǎn)過程中儀表故障，不但直接關(guān)系到化工生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定，同時，也涉及到化工產(chǎn)品的質(zhì)量和消耗，而且也zui能反映出儀表維護人員的實際工作能力和業(yè)務(wù)水平，也是儀表維護人員能否獲得工藝操作人員信任，彼此配合密切的關(guān)鍵。

　　由于化工生產(chǎn)操作管道化、流程化、全封閉等特點，尤其是現(xiàn)代化的化工企業(yè)自動化水平很高，工藝操作與檢測儀表密切相關(guān)，工藝人員通過顯示的各類工藝參數(shù)，諸如反應(yīng)溫度、物料流量、容器的壓力和液位、原料的成分等來判斷工藝生產(chǎn)是否正常，產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，根據(jù)儀表指示進行加量或減產(chǎn)，甚至停車。

　　儀表指示出現(xiàn)異常現(xiàn)象(指示偏高、偏低，不變化，不穩(wěn)定等)，本身包含兩種因素：一是工藝因素，儀表正確的反映出工藝異常情況;二是儀表因素，由于儀表(測量系統(tǒng))某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致工藝參數(shù)指示與實際不符。這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現(xiàn)在那里。儀表維護人員要提高儀表故障判斷能力，除了對儀表工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點熟悉外，還需熟悉測量系統(tǒng)中每一個環(huán)節(jié)，同時，對工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、化工設(shè)備的特性應(yīng)有所了解，這能幫助儀表維護人員拓展思路，有助于分析和判斷故障現(xiàn)象。