①硬件故障。
此類故障危害較大,且不易判斷,處理起來比較復(fù)雜。
a.安裝不規(guī)范:不規(guī)范的安裝可直接導(dǎo)致流量計零點漂移,帶來測量誤差;若安裝錯誤則流量計不能工作。
b.接線問題:接線錯誤時變送器無法I作。如果接線時不認真,導(dǎo)致線圈回路阻值過大或過小,輕者帶來測量誤差,重者變送器無法工作。
c.工藝介質(zhì)變化:若測量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣、氣化或兩相流等現(xiàn)象,變送器會發(fā)出報警提示;嚴重時變送器停止工作。
d.變送器失效:變送器某部分器件有故障,可能導(dǎo)致變送器零漂超限帶來測量誤差;或者某部分器件失效,導(dǎo)致變送器失效無法工作;或者變送器的某種功能失效。此類故障可通過更換變送器來簡單判斷。
e.傳感器失效:傳感器測量管若滲漏,測量介質(zhì)會注滿表殼,導(dǎo)致測量管振動阻尼增大,變送器驅(qū)動電壓隨之飆升;或者介質(zhì)溫度過高,損傷測量管上的線圈,導(dǎo)致驅(qū)動、檢測電壓失衡。此類故障zui難判斷,因其絕少發(fā)生,且變送器并無對應(yīng)的報警信息,只能憑經(jīng)驗綜合多方面的因素來判斷。
②軟件故障
a.參數(shù)設(shè)置有誤:不正確的流量和密度系數(shù)必然造成測量誤差;若系數(shù)相差太大,則變送器報警并停止工作。
b.零點校準有誤:流量計安裝后(包括新安裝和拆下后再安裝)必須嚴格按要求進行零點校準,否則會造成誤差;長期運行未拆卸的流量計也要定期進行零點校準,以消除安裝后的應(yīng)力累積效應(yīng)。需特別注意,如果在有流量的情況下進行零點校準,則有可能破壞某些內(nèi)存參數(shù)。
c.I/O組態(tài)有誤:I/O(輸入/輸出)有誤,流量計系統(tǒng)雖能正常工作,但二次表卻顯示異常。若輸出采用頻率信號,則兩端的脈沖當(dāng)量應(yīng)一致;若使用RS-485通訊,則應(yīng)確保通汛協(xié)議的一致。
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