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現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對(duì)這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個(gè)輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。
密封環(huán)碎裂是機(jī)械密封早期失效常見現(xiàn)象之一。石墨靜環(huán)主要是碎斷，陶瓷、碳化鎢動(dòng)環(huán)主要是密封端面裂紋和變形。石墨環(huán)碎斷，密封嚴(yán)重泄漏，密封水壓不能保證大于介質(zhì)壓力。動(dòng)環(huán)雖有裂紋，造成泄漏增加，但在多數(shù)情況下還能維持運(yùn)轉(zhuǎn)。造成石墨環(huán)碎斷的原因是多方面的，主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊，石墨受擠壓，在動(dòng)態(tài)下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時(shí)撞擊太重，或泵體密封室嚴(yán)重傾斜。
(3)軸的擺動(dòng)和串量超過規(guī)定值。
(4)密封水中斷，摩擦副干摩擦，溫升過高，密封環(huán)熱裂，而又突然送密封水，使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。
動(dòng)環(huán)裂紋的主要原因如下：
(1)硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán)，存在著較大的應(yīng)力，在動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細(xì)微裂紋。
(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC)，由于熱傳導(dǎo)不好，環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達(dá)到好幾百度，由于存在著溫差，進(jìn)而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當(dāng)熱應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，致使應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限。這時(shí)，對(duì)脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂，進(jìn)而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會(huì)使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。
密封環(huán)碎裂是機(jī)械密封早期失效常見現(xiàn)象之一。石墨靜環(huán)主要是碎斷，陶瓷、碳化鎢動(dòng)環(huán)主要是密封端面裂紋和變形。石墨環(huán)碎斷，密封嚴(yán)重泄漏，密封水壓不能保證大于介質(zhì)壓力。動(dòng)環(huán)雖有裂紋，造成泄漏增加，但在多數(shù)情況下還能維持運(yùn)轉(zhuǎn)。造成石墨環(huán)碎斷的原因是多方面的，主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊，石墨受擠壓，在動(dòng)態(tài)下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時(shí)撞擊太重，或泵體密封室嚴(yán)重傾斜。
(3)軸的擺動(dòng)和串量超過規(guī)定值。
(4)密封水中斷，摩擦副干摩擦，溫升過高，密封環(huán)熱裂，而又突然送密封水，使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。
動(dòng)環(huán)裂紋的主要原因如下：
(1)硬質(zhì)合金動(dòng)環(huán)，存在著較大的應(yīng)力，在動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細(xì)微裂紋。
(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC)，由于熱傳導(dǎo)不好，環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達(dá)到好幾百度，由于存在著溫差，進(jìn)而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。當(dāng)熱應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，致使應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限。這時(shí)，對(duì)脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂，進(jìn)而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會(huì)使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。
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