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連續(xù)進料臥式沸騰干燥器2022/03/01

連續(xù)進料臥式沸騰干燥器沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進行氣-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個相互過程。在對流干燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部，這是一個傳熱過程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個傳質(zhì)

沸騰制粒產(chǎn)能300kg/機次帶有一步制粒功能2022/02/28

沸騰制粒產(chǎn)能300kg/機次帶有一步制粒功能沸騰制粒產(chǎn)能300kg/機次（帶有一步制粒功能）。送風采用三級過濾：配備耐熱性高效過濾器，過濾級別為H13。可調(diào)節(jié)送風量、送風濕度、溫度，意向精度分別為5%、±5%、±3℃。送風至干燥腔室風速均勻，風速RSD≤10%。干燥腔室：干燥腔室空載溫度均勻度±3℃，滿載溫度均勻度±5℃。②濾袋使用潔凈壓縮空氣抖袋，時間可調(diào)節(jié)。底部篩網(wǎng)目數(shù)120目。噴霧量可調(diào)節(jié)，期望精度誤差不超過1%。噴液罐具有保溫、攪拌、過濾100~120目。噴液速度在線顯示。噴槍采用意大利

300kg浸膏濕法混合機采用自動上料2022/02/28

300kg浸膏濕法混合機采用自動上料（浸膏相對密度1.35、粉體、液體）模式，產(chǎn)能300kg/機次?；旌蠒r間可設置、速度可設置攪拌槳轉(zhuǎn)速50-175rpm；制粒刀轉(zhuǎn)速1000-2000rpm±10%。設備密封性良好，操作過程不泄露。噴液、噴霧時間流量靈敏可調(diào)。安裝要求：檢修距離、和地面密封嚴密。制/整粒能力相匹配和整粒刀轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)。篩網(wǎng)和鉸刀間隙可調(diào)，可調(diào)范圍0-5mm。整粒機與濕法混合機和流化床的應連接嚴密、不得泄露，出料順暢。整粒機可以在線取樣和觀察作業(yè)動態(tài)。應能變頻調(diào)速，運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn)，無

正極材料磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置2022/02/23

正極材料磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置磷酸鐵鋰漿料噴霧盤及磷酸鐵鋰噴霧干燥裝置和系統(tǒng)。磷酸鐵鋰漿料噴霧盤包括噴霧盤主體，所述噴霧盤主體中心具有沿其軸向貫通的安裝孔，噴霧盤主體一端面圍繞著安裝孔的周邊設置環(huán)狀進料腔，所述噴霧盤主體外圍面上設有至少兩層，且與環(huán)狀進料腔連通的分散孔組，各分散孔組具有至少四個沿噴霧盤主體外圍面均勻分布的分散孔，其中，相鄰兩層分散孔組中上層分散孔的孔徑大于下層分散孔的孔徑。本實用新型提供的磷酸鐵鋰漿料噴霧盤，采用多層結(jié)構(gòu)設計，上層分散孔的孔徑大于下層分散孔的孔徑，使得漿料噴霧干燥過

每小時蒸發(fā)100公斤水噴霧干燥機2022/02/15

每小時蒸發(fā)100公斤水噴霧干燥機設備生產(chǎn)能力1、浸膏相對密度為1.18-1.25的流浸膏，水分蒸發(fā)能力不得低于設備設計型號生產(chǎn)能力（即平均每小時蒸發(fā)100公斤水），驗收是根據(jù)當批浸膏固含物（水分）進行換算，每小時浸膏干燥量(kg/h)≥設計蒸發(fā)能力（kg/h）×98%÷（1-浸膏總固體%），且最終成品干膏粉水分≤5%。即效率不低于98%。2、試機工藝含有熟地黃藥材，物料性質(zhì)含糖易粘塔。3、噴霧干燥工序收率≥98%，計算依據(jù)=實際收粉重量（水分合格）÷（浸膏重量×浸膏固含物）4、收集得到的噴霧粉物

1500L不銹鋼周轉(zhuǎn)儲料斗2022/02/11

1500L不銹鋼周轉(zhuǎn)儲料斗不銹鋼周轉(zhuǎn)儲料斗,其特征在于,包括儲料斗框架,斜板,抽拉門和出料口,斜板設置在儲料斗框架內(nèi)部,位于箱體的中下端,形成上端開口的四棱錐體結(jié)構(gòu),所述儲料斗框架的下端設置有叉車插入口A和叉車插入口B;所述斜板的下端設置有出料口,抽拉門設置在出料口處,抽拉門底部設置有抽拉軌道,抽拉軌道的底部設有滑動輪.不銹鋼周轉(zhuǎn)儲料斗結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,運輸靈活的不銹鋼周轉(zhuǎn)儲料斗,具有可移動性,非常利于產(chǎn)品的周轉(zhuǎn),且不用人工搬運,直接使用叉車挑走,即省時又省力,非常利于設備流水線的使用,是節(jié)省

不銹鋼密閉周轉(zhuǎn)料斗2022/02/10

不銹鋼密閉周轉(zhuǎn)料斗不銹鋼密閉周轉(zhuǎn)料斗、移動料倉系列是我公司設計制造出于粉體行業(yè)密閉型生產(chǎn)工藝的粉體周轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)運。該設備頂蓋和閥門均設有硅膠密封圈，粉體密閉存儲不受潮。粉料在同一容器中完成不同的用途，有效防止粉塵飄散與交叉污染。周轉(zhuǎn)料斗材質(zhì)：不銹鋼304或316L。周轉(zhuǎn)料斗容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列規(guī)格。周轉(zhuǎn)料斗結(jié)構(gòu)形式有：圓形結(jié)構(gòu)、方形結(jié)構(gòu)(俗稱天圓地方結(jié)構(gòu))。適用于制藥、食品、能源、塑料

316L不銹鋼周轉(zhuǎn)料斗2022/02/10

316L不銹鋼周轉(zhuǎn)料斗1、用途周轉(zhuǎn)桶在固體制劑生產(chǎn)流程中主要用于物料的周轉(zhuǎn)和存儲，主要對接的設備有混合機、加料機、制粒機、膠囊機、壓片機等，有效地防止粉塵與交叉污染，*符合藥品生產(chǎn)的GMP的要求。2、特點周轉(zhuǎn)桶采用優(yōu)質(zhì)SUS316不銹鋼精制，內(nèi)外表面所有轉(zhuǎn)角均圓弧過渡，*、無殘留。內(nèi)表面拋光，粗糙度達到Ra≤0.2μm,外表面拉絲處理，粗糙度達到Ra≤0.4μm。桶蓋設有硅橡膠密封裝置，確保周轉(zhuǎn)料桶的密封性；設計特制蝶閥，帶有防誤操作裝置，確保生產(chǎn)安全。配有科順特制的車輪，保護潔凈區(qū)自流坪地面不

三元無水硫酸鈉烘干窯設備2022/02/09

三元無水硫酸鈉烘干窯設備物料名稱：無水硫酸鈉（三元）數(shù)量：3套物料溫度：60℃物料含水率：6％物料處理量：12t/h熱源：天然氣物料出料含水率；≤0.6％物料出料溫度；≤45℃物料名稱：無水硫酸鈉數(shù)量：2套物料溫度：60℃物料含水率：6％物料處理量：16/h熱源：天然氣物料出料含水率；≤0.6％物料出料溫度；≤45℃無水硫酸鈉由離心機下料，經(jīng)螺旋定量加料器，進入烘干窯烘干，烘干出料后進入冷卻裝置，物料溫度降到45℃以下，可進入包裝機。烘干熱源采用天然氣，冷卻源可以投標方設計決定。烘干熱源通過天然

600L/小時石墨烯噴霧干燥器簡介2022/01/20

600L/小時石墨烯噴霧干燥器干燥能力600L/小時旋轉(zhuǎn)或雙射流/雙流體霧化器采用天然氣直接加熱304或316不銹鋼結(jié)構(gòu)(內(nèi)部)可燃性粉塵的滅火系統(tǒng)或爆炸通風口漿料固含量1~10wt%(水中)目標粒徑數(shù)量4臺一般要求美國電力供應:120V、240V或480V三相60Hz石墨烯噴霧干燥機,包括干燥塔(1),進料口(2),出料口(4)和進風口(5);所述的干燥塔(1)的上部呈圓筒狀,所述的干燥塔(1)的下部呈錐形;所述的進料口(2)位于干燥塔(1)底部;所述的進料口(2)內(nèi)設有霧化噴頭(3);所述的

功能性食品中間體高速離心噴霧干燥機2022/01/18

功能性食品中間體高速離心噴霧干燥機高速離心噴霧干燥機是一種借熱力使?jié)裎锪细稍锏臋C器，一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料，干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要，目前的高速離心噴霧干燥機在經(jīng)過旋風分離器分離后廢氣直接通過引風機排出，但是，經(jīng)過旋風分離器分離后的廢氣中仍然可能含有少量的物料，不僅造成浪費，而且殘留的物料進入引風機后，容易引起引風機故障。功能性食品中間體的高速離心噴霧干燥機，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴

枯草芽孢桿菌的高密度發(fā)酵噴霧干燥機2022/01/14

枯草芽孢桿菌的高密度發(fā)酵噴霧干燥機枯草芽孢桿菌的高密度發(fā)酵及噴霧干燥方法，其特征在于，包括如下步驟：(a)、菌種活化:將在4°C溫度下斜面保存的枯草芽孢桿菌劃線于NA培養(yǎng)基上，于30?37°C培養(yǎng)20?30h;(b)、種子液制備:挑取活化的菌落，接種到滅菌后的肉湯培養(yǎng)基中，于30?37°C、150?220rpm恒溫振蕩搖床培養(yǎng)20?30h，制成種子液；(c)、發(fā)酵罐培養(yǎng):將制備好的枯草芽孢桿菌種子液以1?10%的接種比例移入裝有發(fā)酵培養(yǎng)基的發(fā)酵罐中；發(fā)酵過程中采用補料分批發(fā)酵控制方法:在發(fā)酵第6

干燥三元前驅(qū)體材料盤式干燥設備PLG2022/01/13

干燥三元前驅(qū)體材料盤式干燥設備PLG干燥三元前驅(qū)體材料的盤式干燥機，包括外殼(1)，所述外殼(1)上部設置有進料口(2)、排濕管(19)，所述外殼(1)內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)軸(16)，所述轉(zhuǎn)軸(16)下端設置有電機(17)，所述轉(zhuǎn)軸(16)上設置有干燥盤(8)，干燥盤(8)均為中空，所述干燥盤(8)包括小干燥盤(81)和大干燥盤(82)，小干燥盤(81)和大干燥盤(82)自上而下依次交替排列，所述干燥盤(8)上設置有耙臂(7)，耙臂(7)上設置有多個耙葉，所述外殼(1)內(nèi)部設置有加熱管道(5)，加熱管道

1.5 t/h含磷廢水振動流化床熱風干燥機組2022/01/12

1.5t/h含磷廢水振動流化床熱風干燥機組環(huán)保處理中心擬采購干燥機組設備1套，用于將離心機分離所得濕料進行干燥得到三鈉干燥成品，要求：結(jié)構(gòu)形式為振動流化床熱風干燥機組，干燥能力1.2t/h～1.5t/h，干燥溫度60℃～80℃可調(diào)，干燥時間可調(diào)，出料濕度不超過1.5%，干燥機組中包含螺旋輸送機、干式粉塵布袋除塵器及洗滌塔等。東北制藥含磷廢水環(huán)保治理項目-干燥機組設備采購項目振動流化床干燥機特點：物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維

500kg/h芽孢桿菌噴霧干燥參數(shù)要求2022/01/11

500kg/h芽孢桿菌噴霧干燥參數(shù)要求芽孢桿菌產(chǎn)品的，農(nóng)用微生物菌劑。噴霧干燥參數(shù)要求：1、物料名稱：枯草芽孢桿菌發(fā)酵液；2、原液含固量：10-12%（按10%計算）；3、蒸發(fā)量：500kg/h（進風溫度：160-163℃）4、進風溫度：160℃（飽和蒸汽表壓0.7MPa，進風加熱到150℃，后電加熱補充設計）5、出口溫度：80-95℃（按90℃設計）6、成品終水率：≤8%7、熱源：飽和蒸汽（表壓0.6MPa）+電加熱補充設計進料溫度按照常溫25度算吧。噴霧干燥設備在穩(wěn)定的運行參數(shù)生產(chǎn)下，會出現(xiàn)

前驅(qū)體擴建產(chǎn)線項目盤式干燥機2022/01/11

前驅(qū)體擴建產(chǎn)線項目盤式干燥機干燥三元前驅(qū)體材料的盤式干燥機，包括干燥機主體、進料裝置、物料盤和電機，所述干燥機主體上部設有進料裝置，干燥機主體內(nèi)部設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下端連接有電機；轉(zhuǎn)軸上設有若干物料盤，所述物料盤包括小盤和大盤，所述小盤和大盤自上而下依次交錯布置，所述物料盤為中空形狀，物料盤上設有2～8支固定連接在轉(zhuǎn)軸上的帶有耙葉的耙臂，所述干燥機主體下部設有傾斜布置的導料盤，導料盤距離地面最近點處設置有出料口，其特征在于，干燥機主體一側(cè)的下部安裝有熱蒸汽管，熱蒸汽管的另一端與加熱器連接，加熱器上還

沸騰床冷卻造粒裝置2022/01/10

沸騰床冷卻造粒裝置沸騰床冷卻造粒裝置，包括從上至下依次連通設置的流化床冷卻段、物料流化段和流化床進風段，物料流化段呈從流化床進風段向流化床冷卻段擴大的錐形，物料流化段和流化床進風段之間設置有流化床布風板；該冷卻造粒裝置還包括旋轉(zhuǎn)造粒頭，旋轉(zhuǎn)造粒頭包括造粒頭定子和造粒頭轉(zhuǎn)子，造粒頭定子沿其軸向貫穿有物料通道，造粒頭定子的周面上開設有若干與物料通道連通的定子配液孔；造粒頭轉(zhuǎn)子的周面上開設有若干轉(zhuǎn)子滴液孔，轉(zhuǎn)子滴液孔與流化床冷卻段的頂部連通，造粒頭轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動套設在造粒頭定子上，當轉(zhuǎn)子滴液孔和定子配液孔重

離心噴霧干燥機應用技術(shù)問題探討2022/01/10

離心噴霧干燥機應用技術(shù)問題探討做為藥品生產(chǎn)車間從事噴霧干燥機生產(chǎn)管理的從業(yè)者，在使用離心噴霧干燥機將一定比重的藥膏離心噴霧成藥粉的過程中，遇到一些生產(chǎn)問題，根據(jù)生產(chǎn)情況分析總結(jié)，得到了一些設備應用問題的建議，現(xiàn)將建議拿出來供大家探討。1、霧化器使用要求一是離心霧化效果在于霧化器的穩(wěn)定，需要穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速和高速運行條件下穩(wěn)定的水平狀態(tài)，若稍微偏心就會影響霧化效果，使得藥粉在干燥室內(nèi)滯留，從而影響收率；二是離心軸偏心除了影響其使用壽命外，還會造成密封不嚴導致霧化器漏油，最終造成產(chǎn)品被污染；三是霧化轉(zhuǎn)盤不

磷酸鐵鋰前驅(qū)體閉式循環(huán)對噴流干燥機2022/01/04

磷酸鐵鋰前驅(qū)體閉式循環(huán)對噴流干燥機磷酸鐵鋰前驅(qū)體原粒粒徑：10mm干燥后成品：4000kg/h干燥氣源溫度：240℃正常使用200℃閉路循環(huán)型旋轉(zhuǎn)閃蒸與流化床組合式干燥設備，其特征在于，包括按照氣流循環(huán)的方向通過管道依次首尾相連而形成物料閉路循環(huán)處理的鼓風機、蒸汽加熱器、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔、流化床干燥器、引風機、噴淋塔、表冷器；其中，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔的底部設置有粉碎裝置，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔的頂部通過所述管道連接所述流化床干燥器，位于所述蒸汽加熱器與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥塔之間的管道的氣流輸出端連接在所述旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥

電池生產(chǎn)用鈦材盤式干燥機簡介 2021/12/31

電池生產(chǎn)用鈦材盤式干燥機電池生產(chǎn)用鈦材盤式干燥機，包括干燥機主體、回收利用機構(gòu)、支撐座以及拉動門，干燥機主體下端面安裝有支撐座，干燥機主體前端面裝配有拉動門，干燥機主體右側(cè)設置有便于回收利用機構(gòu)，便于回收利用機構(gòu)包括抽氣機、氣管、密封環(huán)、冷卻箱、水箱、出液管、溫度表盤、控制按鈕以及冷凝管，干燥機主體上端面安裝有抽氣機，干燥機主體前端面裝配有控制按鈕，所述抽氣機上端面安裝有氣管，干燥機主體右側(cè)安裝有水箱，水箱上端面放置有冷卻箱，冷卻箱內(nèi)部安裝有冷凝管，冷卻箱上端面安裝有密封環(huán)，冷卻箱前端面安裝有溫