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壓力式中藥浸膏噴霧干燥器20L簡(jiǎn)介2021/06/25: 壓力式中藥浸膏噴霧干燥器20L待霧干液體物料需要恒溫0-4℃保存；固含量:15%~75%的有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體；物料對(duì)剪切力較為敏感，需要使用低剪切力的泵或裝置；輸出物料：含水率≤2-7%(±1%)，且生物菌活性損失率不大于8%的粉末，產(chǎn)品收率≥85%；干燥后的物料存儲(chǔ)溫度為0-25℃；物料處理速度：需要進(jìn)風(fēng)溫度70-90℃，出風(fēng)溫度40-60℃的工況下，物料干燥處理速度≥25升/小時(shí)；材質(zhì)要求：塔體內(nèi)外、旋風(fēng)分離器及與物料接觸部分材質(zhì)均采用304不銹鋼，邊角圓弧處理，不積料，無(wú)積水

低噴包衣沸騰干燥一步制粒機(jī)簡(jiǎn)介2021/06/16: 低噴包衣沸騰干燥一步制粒機(jī)沸騰干燥+一步制粒機(jī)+低噴包衣+輔助設(shè)備產(chǎn)能：干燥60-120kg（顆粒密度0.5），總高度低于3.9米；外表噴砂，拋光處拋光度≤Ra0.4um雙層桶體4-4。帶一步制粒功能，低噴功能；負(fù)壓進(jìn)料、風(fēng)閥比例、蒸汽控制比例閥。材質(zhì)304；防靜電濾布捕集袋除塵過(guò)濾器；抖袋裝置；不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)物料轉(zhuǎn)盤(pán)；視鏡；真空上料裝置；溫度傳感器，物料推車(chē)；取樣口；敲擊塊；功能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、使用方便、持久耐用。工作壓力負(fù)壓，PLC控制系統(tǒng)控制，溫度自控，工作溫度50~100℃；風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)節(jié)；

1.5萬(wàn)噸/年合成樹(shù)脂氣流干燥系統(tǒng)技術(shù)要求2021/06/15: 1.5萬(wàn)噸/年合成樹(shù)脂氣流干燥系統(tǒng)技術(shù)要求需干燥的物料為含水率40%的樹(shù)脂濕顆粒，樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中含大量羥基，親水性較強(qiáng)，同時(shí)具有熱敏性，因此干燥過(guò)程需分段進(jìn)行，總體分多級(jí)干燥，具體要求如下：1．初級(jí)塔式干燥機(jī)工藝條件及技術(shù)要求（1）干燥物料：含水率為40%的樹(shù)脂濕顆粒（2）處理量：2.5噸/小時(shí)（3）干燥要求：固含量達(dá)到96%以上（4）物料特性：進(jìn)料樹(shù)脂濕顆粒密度：1.1-1.3g/cm3進(jìn)料樹(shù)脂濕顆粒堆積密度：727g/L出料樹(shù)脂顆粒密度：1.12-1.3g/cm3出料樹(shù)脂顆粒堆積密度：727g/

微丸生產(chǎn)用流化床底噴包衣機(jī)2021/06/11: 微丸生產(chǎn)用流化床底噴包衣機(jī)微丸生產(chǎn)用流化床底噴包衣機(jī),包括底噴容器和底噴槍固定罩,底噴容器和底噴槍固定罩通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)連接,且法蘭結(jié)構(gòu)中限制有分布板,底噴槍固定罩內(nèi)部固定有伸入至底噴容器中的底噴槍,底噴容器位于底噴槍輸出端的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向筒,包衣筒,導(dǎo)向筒和包衣筒共用底板,包衣筒的外側(cè)均勻固定有導(dǎo)向座,其中一個(gè)導(dǎo)向座中螺接有絲桿,其余導(dǎo)向座中穿設(shè)有導(dǎo)向桿,絲桿,導(dǎo)向桿的下端與分布板固定,上端通過(guò)橫板與底噴容器的內(nèi)壁固定.本實(shí)用新型通過(guò)絲桿,導(dǎo)向桿的限制作用,使得導(dǎo)向筒和包衣筒不易發(fā)生"晃動(dòng)",同時(shí)利

中藥配方顆粒劑水平進(jìn)料方式的干法制粒機(jī)2021/06/10: 中藥配方顆粒劑水平進(jìn)料方式的干法制粒機(jī)系統(tǒng)數(shù)量共1套。數(shù)量1臺(tái)：生產(chǎn)能力≥100千克/小時(shí)合格顆粒（10目-40目）壓輥尺寸≥直徑200mm,寬75mm。滿足所有中藥配方顆粒劑（約500個(gè)品種）中藥藥粉、中藥浸膏粉的直接壓制制粒（除干法工藝不適應(yīng)外）。以生產(chǎn)蔗糖顆粒為標(biāo)準(zhǔn)，該機(jī)型生產(chǎn)能力不低于100千克/小時(shí)合格顆粒（10目-40目），最終成品率應(yīng)≥95%，顆粒成品率=產(chǎn)出顆粒/投入物料。合格顆粒率要求：一次通過(guò)干壓后產(chǎn)出合格顆粒比例（一次成粒率）≥70%（合格顆粒是指使用中國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)10目

雙渦輪流化床氣流粉碎機(jī)特點(diǎn)2021/06/09: 雙渦輪流化床氣流粉碎機(jī)隨著批量生產(chǎn)的產(chǎn)品的出現(xiàn)，越來(lái)越精細(xì)的顆粒尺寸的趨勢(shì)也很明顯。盡管如此，嚴(yán)格的價(jià)格限制要求生產(chǎn)效率越來(lái)越高。降低能量消耗的一個(gè)很好的起點(diǎn)是減少分級(jí)輪的壓力下降。產(chǎn)品特點(diǎn)：TTG氣流粉碎機(jī)配有一個(gè)雙渦輪分級(jí)頭，大大降低了分級(jí)的壓力。此外，雙渦輪分級(jí)輪的流動(dòng)模式在高氣流速度下進(jìn)行了非常精細(xì)的分類操作，分級(jí)輪兩端都有支撐，允許非常高的氣流速度。這使得只有單個(gè)分級(jí)輪的前提下建造超大型氣流粉碎機(jī)成為可能。應(yīng)用領(lǐng)域：礦物粉礦物填料滑石硫酸鋇

新藥研發(fā)的實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)性能參數(shù)2021/06/08: 新藥研發(fā)的實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)性能參數(shù)：粉碎細(xì)度d97=5-40um，生產(chǎn)能力：批次：2~60g，產(chǎn)品特點(diǎn)：立式布置，易于操作，便于拆卸清洗不銹鋼材質(zhì)，物料接觸部分高質(zhì)量拋光研磨腔特殊幾何設(shè)計(jì)，優(yōu)化氣流流向，控制顆粒大粒徑微粉后產(chǎn)品粒徑范圍d97=5-40um,批量收集率可達(dá)99.5%結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單-易于檢查和清洗無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)熱產(chǎn)生可CIP/SIP設(shè)計(jì)新藥研發(fā)的實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)性能參數(shù)：粉碎細(xì)度d97=5-40um，生產(chǎn)能力：批次：2~60g，產(chǎn)品特點(diǎn)：立式布置，易于操作，便于拆卸清洗不銹鋼材質(zhì)，物料接觸

噴霧干燥制備超細(xì)球形磷酸鐵2021/06/08: 噴霧干燥制備超細(xì)球形磷酸鐵一種液相沉淀結(jié)合噴霧干燥制備超細(xì)球形磷酸鐵的制備方法，它是以三價(jià)鐵鹽和磷酸為原料，首先利用液相沉淀法在較為溫和的條件下制備納米級(jí)磷酸鐵膠體，然后利用噴霧干燥器將溶液烘干并最終得到超細(xì)球形磷酸鐵產(chǎn)品。本方法在制備過(guò)程中不需要添加形貌助劑，并大大減少了過(guò)濾、洗滌廢水量，解決了廢水處理難題，采用噴霧干燥工藝還克服了傳統(tǒng)方法在后續(xù)干燥過(guò)程中容易造成嚴(yán)重的燒結(jié)現(xiàn)象。通過(guò)結(jié)合液相沉淀?噴霧干燥法的優(yōu)點(diǎn)，有效克服了傳統(tǒng)技術(shù)制備球形磷酸鐵時(shí)存在的問(wèn)題，從而獲得了性能更好的球形磷酸鐵，提

污泥干燥臥式風(fēng)室閃蒸干燥機(jī)2021/06/07: 污泥干燥臥式風(fēng)室閃蒸干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種用于污泥干燥的臥式風(fēng)室閃蒸干燥機(jī)。申請(qǐng)人：東南大學(xué)傳統(tǒng)的閃蒸干燥機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)上有著廣泛的應(yīng)用，但污泥含水率高，特別是污泥含水率在50-60%粘度大，使得傳統(tǒng)的閃蒸干燥機(jī)用于污泥干燥時(shí)不能穩(wěn)定的運(yùn)行，如污泥易沉積在干燥機(jī)底部，堵住干燥介質(zhì)的入口，導(dǎo)致干燥機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行，另外傳統(tǒng)的閃蒸干燥機(jī)阻力大，導(dǎo)致干燥系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)動(dòng)力消耗高，增加了污泥的單位處置成本。針對(duì)傳統(tǒng)的閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，對(duì)傳統(tǒng)閃蒸干燥機(jī)的風(fēng)室和風(fēng)室內(nèi)攪拌裝置進(jìn)行了改進(jìn)，以適應(yīng)污泥干燥時(shí)的特性，同

超微粉3um氣流粉碎機(jī)2021/06/05: 超微粉3um氣流粉碎機(jī)操作原理只需一個(gè)壓力氣源就能夠獨(dú)立工作。本系統(tǒng)在恒溫（吸熱式）條件下工作。粉末在壓縮空氣或氮?dú)獾淖饔孟乱詠喴羲伲s50m/s）沿切線方向進(jìn)入圓柱形粉碎機(jī)腔體。進(jìn)入到腔內(nèi)后，粒子受到環(huán)繞在腔體上的噴射器的加速作用，沿螺旋線運(yùn)動(dòng)，速度很快加大到超音速（300m/s）。當(dāng)沿螺旋線運(yùn)動(dòng)的低速粒子和高速粒子發(fā)生碰撞后，就產(chǎn)生了微化粉碎的效果。離心力將大顆粒保留在粉碎腔體的外圍，小顆粒則隨著氣體一起從腔體中心排料。粒子尺寸分布主要由兩個(gè)參數(shù)控制：壓力：用于微化粉碎的能量；壓力增大則微化

原料藥粉D90氣流粉碎機(jī)技術(shù)特點(diǎn)2021/06/04: 原料藥粉D90氣流粉碎機(jī)處理量：2g-500g/批,原料藥粉D90可達(dá)2個(gè)微米以內(nèi).技術(shù)特點(diǎn)強(qiáng)化的粉碎盤(pán)幾何設(shè)計(jì)噴嘴層流形設(shè)計(jì)，可以采用不同的射流角度優(yōu)化的靜態(tài)分級(jí)機(jī)能夠消除粘性粉體的“結(jié)塊”現(xiàn)象粉碎后的物料可以具有“高斯曲線”那樣的粒度分布具有*低的空氣消耗量能夠消除反吹現(xiàn)象具有優(yōu)化的氣體固體分離技術(shù)，單一產(chǎn)品收集點(diǎn)，產(chǎn)出率接近100%粉碎系統(tǒng)內(nèi)壓力的自平衡和控制設(shè)計(jì)限度的減少接觸面積----清理迅速，產(chǎn)品損失少清洗容易，設(shè)備認(rèn)證簡(jiǎn)單原料藥粉D90氣流粉碎機(jī)工作原理醫(yī)藥粉體物料從切線方向在壓縮

人參中藥低溫脈動(dòng)真空干燥箱介紹2021/06/04: 人參中藥低溫脈動(dòng)真空干燥箱真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，工作時(shí)可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制，使用范圍十分廣泛，且性能較佳。現(xiàn)有的干燥箱在使用時(shí)仍然存在一些不足之處：現(xiàn)有的干燥箱在使用中，內(nèi)壁處的放置塊無(wú)法拆除，從而一定程度上縮小了烘干室內(nèi)部的空間，且在放置中，容易對(duì)使用者的手臂造成傷害，同時(shí)在發(fā)生損壞時(shí)，只能強(qiáng)硬的將其拆除，使用起來(lái)較為困難，而一般通過(guò)

DW5-2-24微過(guò)熱蒸汽帶式污泥干化機(jī)2021/06/03: DW5-2-24微過(guò)熱蒸汽帶式污泥干化機(jī)污泥干化初始污泥含水率≤85%干化后污泥含水率≤20%污泥處理能力合計(jì)120t/dPTA脫水污泥120t/d（濕污泥計(jì)）污泥性質(zhì)PTA脫水污泥，循環(huán)水中水污泥污泥中離子含量氯離子≤500mg/L，溴離子≤5000mg/L污泥含油量≤5%操作彈性50%~110%日操作時(shí)間24h年開(kāi)工時(shí)數(shù)8400h系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用壽命20年熱源1.0MPa（G）微過(guò)熱蒸汽（220℃）污泥干化機(jī)主機(jī)臺(tái)數(shù)2臺(tái)帶式干燥機(jī)2套2設(shè)備型號(hào)DW5-2-24面積：240m23網(wǎng)帶寬度2m復(fù)合網(wǎng)

油墨藥片印字2021/06/02: 油墨藥片印字藥片印字用的是什么類型的墨水？組成成分是什么？決定應(yīng)該使用什么樣的油墨，是藥品和油墨廠家的共同責(zé)任。油墨的成分需要與藥品產(chǎn)品的成分和產(chǎn)品表面的成分"聯(lián)姻"（相容性），并與生產(chǎn)和貯存環(huán)境有關(guān)。油墨的供應(yīng)商是誰(shuí)？供應(yīng)商是否不止一家？油墨廠家有很多。具體的選擇由購(gòu)買(mǎi)者自己決定。Ackley公司不愿意做任何具體的推薦，因?yàn)槲覀儗⑦x擇權(quán)交給油墨的購(gòu)買(mǎi)者和設(shè)備的用戶。我們建議所選擇的油墨，即使是微量的油墨，也應(yīng)含有所有可能需要的成分，以"定制"油墨的性能，如果有法規(guī)規(guī)定要求的話。這將避免在今后需

XF2.0x8B流化床2021/06/02: 型號(hào)XF2.0x8B流化床規(guī)格參數(shù)1．基本要求：以蒸汽為熱源，物料含水50~53%，干燥后含水15%左右。氣流溫度不高于100℃，最大水分蒸發(fā)量370kg/h、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度100-120℃、干燥用風(fēng)量50000m3/h、干燥用熱量130萬(wàn)Kcal/h。2．基本組成：沸騰床主機(jī)、空氣過(guò)濾器、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。3．詳細(xì)參數(shù)：（1）沸騰床主機(jī)型號(hào)：XF2.0-8B床面長(zhǎng)度：8m床面寬度：1m床面面積：8m2進(jìn)料配置打散裝置，及進(jìn)料螺旋輸送機(jī)沸騰床內(nèi)部配置雙軸攪拌裝置上箱體寬度：3m干燥段布袋數(shù)量：864

軟膠囊油墨印字和激光刻字2021/06/01: 軟膠囊油墨印字和激光刻字位于美國(guó)新澤西州莫里斯敦的AckleyMachine公司是片劑、膠囊（硬膠囊和軟膠囊）和糖果印刷技術(shù)的全球，其片劑印刷業(yè)務(wù)曾面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。AckleyMachine需要能夠檢查所有的印刷產(chǎn)品，以便識(shí)別和剔除不良品，以符合美國(guó)食品和藥物管理局（FDA）的要求，即每片印刷品都是可識(shí)別的。行業(yè)的原有技術(shù)不適合滿足這一要求。它使用相機(jī)來(lái)獲取圖像，并使用一臺(tái)個(gè)人電腦（PC）來(lái)處理其藥片印刷機(jī)上的圖像，這一過(guò)程經(jīng)常陷入困境。當(dāng)他們的電腦需要升級(jí)其Microsoft®Windows

粘稠物或?yàn)V餅閃蒸干燥機(jī)簡(jiǎn)介2021/06/01: 粘稠物或?yàn)V餅閃蒸干燥機(jī)在化工、石油和冶金等行業(yè)，通常需要將濕度較大的膏狀的粘稠物或?yàn)V餅等濕度較大的物料進(jìn)行干燥粉碎，從而得到干燥的顆粒狀粉體。閃蒸干燥克服了噴霧干燥能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，成為了一種高效、節(jié)能且快速的理想干燥手段。閃蒸干燥一般是將原料經(jīng)過(guò)初步破碎后，與熱風(fēng)一同被送入閃蒸干燥器中，在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小顆粒，在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送出干燥機(jī)，而較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥機(jī)中繼續(xù)進(jìn)行干燥，直至達(dá)到干燥要求為止。目前所使用的閃蒸干燥機(jī)

FL-1.5多功能流化床制粒干燥機(jī)2021/05/31: FL-1.5多功能流化床制粒干燥機(jī)流化床制粒機(jī)需求方案品牌型號(hào)：FL-1.5多功能沸騰制粒干燥機(jī)設(shè)備配置單：1.物料接觸SUS304，壁厚2mm或3mm2.脈沖系統(tǒng)1套3.金屬燒結(jié)網(wǎng)3只4.初效過(guò)濾器1套5.電加熱9KW，可控制6.底筒氣囊密封1只7.密封條1套8.風(fēng)機(jī)4KW9.變頻器4KW10.噴頭1只11.蠕動(dòng)泵1只12.內(nèi)置配電柜1只13.電氣元件1套14.氣動(dòng)元件1套15.觸摸屏1只16.PLC，1套17.過(guò)濾固定網(wǎng)，1只，鋁合金不包括氣管與電纜線設(shè)備技術(shù)參數(shù)：1.制粒生產(chǎn)最小能力0.5

Ackley的VIP型藥片打印機(jī)2021/05/31: Ackley的VIP型藥片打印機(jī)Ackley的VIP型藥片打印機(jī)采用**的單軌道打印技術(shù)，將您的產(chǎn)品分離出來(lái)，并將其**定位，用于打印和視覺(jué)檢查。單軌道VIP印刷機(jī)提供單面或雙面輪轉(zhuǎn)凹版印刷，具有像素精度。Ackley的視覺(jué)檢測(cè)功能，可用于所有VIP印刷機(jī)。主要特征:任何形狀和大小的片劑、膠囊和軟膠囊。膠版印刷單側(cè)/雙側(cè)印刷可選視覺(jué)檢查符合FDA和CE標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出率高達(dá)60,000/小時(shí)Ackley的VIP型藥片打印機(jī)Ackley的VIP型藥片打印機(jī)采用**的單軌道打印技術(shù)，將您的產(chǎn)品分離出來(lái)，并將

緩控釋膠囊流化床微丸包衣機(jī)2021/05/28: 緩控釋膠囊流化床微丸包衣機(jī)因?yàn)槲⑼梵w積較小，無(wú)法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或滾轉(zhuǎn)包衣，流化包衣是膜控型微丸包衣的常見(jiàn)形式。流化床微丸包衣顧名思義就是使用流化床包衣，具體做法是先將空白微丸或含藥丸芯置于流化床內(nèi)并使其在氣流的作用下有規(guī)則運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴入霧化的包衣材料，當(dāng)丸芯通過(guò)包衣區(qū)域時(shí)，霧化的包衣液在丸芯表面鋪展并相互結(jié)合，隨著溶劑的溶劑蒸發(fā)，包衣材料在丸芯表面收縮成卷曲交叉狀，形成局部的衣膜，隨著丸芯反復(fù)被包衣液噴射，整個(gè)表面都被包裹起來(lái)。因流化床能提供較高的蒸發(fā)熱，在包衣區(qū)內(nèi)，顆粒高度密集，規(guī)則運(yùn)動(dòng)，被霧滴噴射

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