亚洲高清一二区二区三区,日本久久精品久久三级片,少妇被老头添到高潮视频

當(dāng)前位置：常州力馬干燥科技有限公司>>技術(shù)文章

噴霧干燥塔如何干燥含糖份比較高或熱敏性的物料2013/07/31: 噴霧干燥塔如何干燥含糖份比較高或熱敏性的物料噴霧干燥塔噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗室噴霧干燥塔使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體（如氮?dú)饣驓鍤猓?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥塔采用的是安全性的氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）密閉循環(huán)方式，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%，系統(tǒng)會自動強(qiáng)制性停機(jī)并報警，是安全性好、操作簡便的實(shí)驗室有機(jī)溶劑小型噴霧干燥塔，通過氮?dú)饷荛]循環(huán)

壓力噴霧干燥塔的效果2013/07/29: 壓力噴霧干燥塔是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用

噴霧干燥塔的噴霧技術(shù)與分子蒸餾的關(guān)系2013/07/29: 噴霧干燥塔的分類方法有很多種，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按噴霧干燥塔的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。據(jù)調(diào)查噴霧干燥企業(yè)自2012年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥塔在化工行業(yè)保持態(tài)勢，目前配置更高、技術(shù)要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥塔和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥塔在市場上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢，為廣大藥廠及食品廠采購。制藥及食品領(lǐng)域的噴霧干燥塔，在傳統(tǒng)噴干機(jī)的基礎(chǔ)上作了針對性技術(shù)提升，針

微型噴霧干燥塔的工作原理和技術(shù)特點(diǎn)2013/07/29: 微型噴霧干燥塔的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種噴霧干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時間短，一般干燥時間為5~30s。噴霧干燥塔適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動性和速溶性好。微型噴霧干燥塔主要特點(diǎn)：1、噴霧干燥塔彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，國內(nèi)*：2、噴霧干燥塔全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)

噴霧干燥塔在噴霧生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的問題2013/07/29: 近年來，噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，在固體制劑領(lǐng)域，該技術(shù)常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。在應(yīng)用過程中，不同原料藥會對噴霧干燥產(chǎn)生不同的特殊要求。如何達(dá)到這些要求，應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)是噴霧干燥塔設(shè)計生產(chǎn)者和使用者雙方共同關(guān)心的問題。保證潔凈要求有些原料藥生產(chǎn)的主要工序需要在10萬級的潔凈環(huán)境中進(jìn)行，噴霧干燥是其質(zhì)量控制的重要工序。為保證藥品的質(zhì)量，噴霧干燥塔接觸物料的部分要采用不銹鋼材質(zhì)，對于酸腐蝕性較強(qiáng)的物料選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風(fēng)分離器、過濾器等直接接觸物

食用鹽振動流化床結(jié)構(gòu)說明2013/07/29: 振動流化床結(jié)構(gòu)說明1、上蓋結(jié)構(gòu)鹽干燥機(jī)的上蓋設(shè)計時已充分考慮到該工藝下鹽顆粒較小容易被排風(fēng)機(jī)帶走的實(shí)際情況，而對上蓋進(jìn)行了改良設(shè)計，即將上蓋制作成擴(kuò)散式，此結(jié)構(gòu)既可有效降低風(fēng)速，從而控制粉塵的飛揚(yáng)，同時又可利用慣性力的作用，使一部分細(xì)顆粒產(chǎn)品沿著腔體內(nèi)壁慢慢沉降下來。2、床身結(jié)構(gòu)因振動流化床干燥機(jī)是一種振動機(jī)械，所以它的結(jié)構(gòu)直接影響著流化床的使用壽命，我們鹽干燥機(jī)采用了框架結(jié)構(gòu)。框架結(jié)構(gòu)，承載由框架完成，設(shè)備在未成形振槽前，單獨(dú)的框架就可參振，這樣就使振槽質(zhì)量減少，從而使動負(fù)荷減少。另外，由于框

工業(yè)鹽振動流化床干燥機(jī)組采購技術(shù)要求2013/07/29: “工業(yè)鹽振動流化床干燥機(jī)組”采購技術(shù)要求1、設(shè)備名稱：振動流化床。干燥方式：直線振動流化床熱源和加熱方式：電加熱干燥進(jìn)風(fēng)溫度：160----170℃。干燥排風(fēng)溫度：70℃。進(jìn)料溫度：5---15℃。出料溫度：40℃以下出料方式：主機(jī)出料除塵方式：旋風(fēng)除塵流化床尺寸：8米*0.8米2、物料名稱：工業(yè)鹽初水分：6---7%。終水分：0.2%以下干燥能力：每小時5---6噸顆粒度：40目左右3、附屬設(shè)備：進(jìn)料皮帶傳送裝置。進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)管路。各種風(fēng)機(jī)。減震系統(tǒng)用進(jìn)口氣囊。3、其它要求：設(shè)備要*，技術(shù)要成熟

關(guān)于TPG1200型噴霧干燥塔問題2013/07/29: 經(jīng)過兩次帶料試車運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)在設(shè)備配置以及安裝和操作上存在一些問題，因試驗次數(shù)以及物料的數(shù)量較少，目前僅就發(fā)現(xiàn)的問題，提出如下內(nèi)容：一.操作方面1.送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)風(fēng)門調(diào)節(jié)定位孔改為弧形槽，用元寶螺栓固定。2.排風(fēng)機(jī)風(fēng)門調(diào)節(jié)處加現(xiàn)場塔內(nèi)壓力顯示表，便于開機(jī)時調(diào)整塔內(nèi)壓力。3.旋風(fēng)分離器平臺直梯改為斜梯。4.旋風(fēng)分離器料倉增加清洗平臺。5.排風(fēng)機(jī)至水沫除塵器的風(fēng)管加平臺便于清洗風(fēng)管。6.螺桿泵出口加放凈口，便于停機(jī)后的余水排放。7.因春宇公司考慮對塔頂與四層地面的空隙進(jìn)行封閉，塔頂護(hù)欄可以考慮取消。二

噴霧干燥塔的工作流程詳細(xì)解析2013/07/29: 噴霧干燥塔是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥器。噴霧干燥塔是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而干燥時間極短，一般干燥時間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動性和速溶性好。噴霧干燥塔中氣固兩相接觸表面積大，但是氣固兩相呈稀相流動，故容積傳熱系數(shù)小，一般為20~100kcal/m3?

氣流噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)2013/07/29: 氣流噴霧干燥塔在醫(yī)藥、染料、塑料等中小型工業(yè)中使用較為廣泛。氣流噴霧干燥塔的孔徑一般較大，因此，可適用于含有粗顆粒的漿狀物料和較黏稠的物料。通過壓縮空氣在霧化器內(nèi)產(chǎn)生高速氣流（一般為200～300m/s），也可達(dá)到超音速。使料液與氣流之間產(chǎn)生摩擦力和剪切力，液體在瞬間被拉成一條條細(xì)長的絲，接著這些液絲在較細(xì)處很快斷裂而形成微小的液滴，而被霧化。氣流噴霧干燥機(jī)的霧化機(jī)理仍是三種類型，即滴狀、絲狀和膜狀分裂。氣流式噴嘴，在一般情況下屬于膜狀分裂，所以霧滴較細(xì)。一般來說，增大氣液比可得到更細(xì)的霧滴。根

詳細(xì)介紹壓力式噴霧干燥塔的十三種特點(diǎn)2013/07/29: 壓力式噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)1、壓力式噴霧干燥塔采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計，各噴槍噴出的霧滴相互碰撞，聚合成中空的大顆粒，提高了豆粉的速溶性。2、采用18—20MPa高壓噴霧，物料充分霧化，與熱風(fēng)充分接觸，增大了受熱面積，提高了熱效率，產(chǎn)品瞬間干燥。3、壓力式噴霧干燥塔分風(fēng)裝置采用多個可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒，確保進(jìn)入塔內(nèi)的氣流垂直向下，不偏流，無渦流。這樣就zui大限度地減少了粉塵掛壁。4、壓力式噴霧干燥塔內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進(jìn)入振動流化床內(nèi)，被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了溶解度。5、冷卻的粉進(jìn)入振動篩分機(jī)

雙槳葉干燥機(jī)的操作規(guī)程及安全規(guī)則2013/07/29: 雙槳葉干燥機(jī)的操作規(guī)程及安全規(guī)則操作流程排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。開啟電控柜的空氣開關(guān)（相應(yīng)的顯示紅燈亮），啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。開啟供汽截止閥，對干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時，置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機(jī)上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達(dá)到*

離心噴霧干燥塔使用前后的檢查清洗工作2013/07/29: 離心噴霧干燥塔在使用前應(yīng)作如下檢查：1、檢查離心噴霧干燥塔各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；2、檢查離心噴霧干燥塔各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；3、檢查干燥塔管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；4、檢查干燥塔門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；5、檢查干燥塔離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意；7、檢查干燥塔進(jìn)

中藥噴霧干燥塔的生產(chǎn)過程及特點(diǎn)2013/07/27: 中藥噴霧干燥塔的生產(chǎn)過程及特點(diǎn)中藥噴霧干燥塔消化吸收國外新技術(shù)而開發(fā)的新產(chǎn)品，中藥噴霧干燥塔適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中成藥產(chǎn)品，并具有不粘壁、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。工藝參數(shù)的計算與確定全部由計算機(jī)完成，該裝置的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。中藥噴霧干燥塔工作原理1、干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥

噴霧干燥塔的使用步驟和使用性能對比2013/07/27: 噴霧干燥塔的使用步驟和使用性能對比噴霧干燥塔的使用步驟：1、首先開啟噴霧干燥塔離心風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度；2、預(yù)熱時，噴霧干燥塔干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率；3、當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到zui高轉(zhuǎn)速時，開啟進(jìn)料泵，加入料液，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量

根據(jù)物料的特點(diǎn)選擇合適的噴霧干燥塔2013/07/27: 在眾多的干燥設(shè)備中，噴霧干燥塔是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥塔的zui大優(yōu)點(diǎn)；熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用。噴霧干燥塔的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種噴霧干燥塔干

讓你更清楚地了解噴霧干燥機(jī)3各個組成部分2013/07/27: 讓你更清楚地了解噴霧干燥機(jī)3各個組成部分噴霧干燥機(jī)專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研部門在從事小試研究而設(shè)計的小型噴霧干燥機(jī),干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛(wèi)生。噴霧干燥機(jī)技術(shù)以其直接成粉、干燥快捷，現(xiàn)在越來越多的被廣大的實(shí)驗室所使用。尤其是目前國產(chǎn)實(shí)驗室微型噴霧干燥機(jī)已研發(fā)成功，使原來這一zu

小型噴霧干燥塔與奶粉噴霧干燥塔的比較2013/07/27: 小型噴霧干燥塔與奶粉噴霧干燥塔的比較噴霧干燥塔在1901年用于奶粉工業(yè)的生產(chǎn)，在20世紀(jì)20年代才真正用于奶粉工業(yè)的生產(chǎn)，20世紀(jì)40年代末才在我國開始使用。zui早的結(jié)構(gòu)是屬于壓力箱式（臥式），物料的霧化為雙流體式，動力消耗量大。這兩種形式的噴霧干燥塔當(dāng)時都是平底結(jié)構(gòu)，出粉是間歇式的，每工作一個班次人工出粉一次。20世紀(jì)60年代中期，箱式壓力干燥塔出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器（攪龍）的結(jié)構(gòu)形式。*臺立式多噴頭壓力噴霧干燥塔誕生在20世紀(jì)70年代初，它的出現(xiàn)使噴霧干燥塔的有效容積縮小近一半，而且不用攪

求購混合干燥系統(tǒng)2013/07/27: 我司有一種產(chǎn)品是將聚苯乙烯泡沫珠粒（密度15kg/立方米，聚苯乙烯泡沫珠粒不含水）與有一定粘度的樹脂漿液進(jìn)行混合包衣，然后干燥，干燥后的密度在30kg/立方米，主要干燥的就是包裹顆粒表皮的具有粘度的樹脂里面含的水分，含水率在20—30%，干燥效果要達(dá)到每個顆粒呈獨(dú)立分散狀?；旌虾透稍锏纳a(chǎn)能力至少在20-30立方米/小時，能夠連續(xù)生產(chǎn)，我司目前設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)能力較小使用的是4立方的無重力雙軸漿式混合機(jī)，干燥設(shè)備是簡易的硫化床，目前干燥能力在6立方/小時。

壓力噴霧干燥塔操作時應(yīng)該注意的事項2013/07/27: 壓力噴霧干燥塔操作時應(yīng)該注意的事項壓力噴霧干燥塔是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。壓力噴霧干燥塔具有操作方便、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好（能保證物料的色、香、味、等生物活性）、操作靈活（能滿足不同產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)）。對于低粘度的液料壓力噴霧干燥塔尤為合適，由于壓力式噴嘴所得的液滴氣流式較大，被廣泛應(yīng)用于噴霧造粒。工作原理通過2-

74 75 76 77 78 共81頁1612條記錄

国产精品视频一区二区三区四,亚洲av美洲av综合av,99国内精品久久久久久久,欧美电影一区二区三区电影

提示