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行業(yè)產(chǎn)品
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2015
07-272015
07-08均相反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及使用注意介紹
均相反應(yīng)釜采用鼓風(fēng)干燥箱作加熱恒溫裝置,通過電機(jī)減速機(jī)帶動箱體內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的微型反應(yīng)器轉(zhuǎn)動,達(dá)到攪拌反應(yīng)的目的。箱體尺寸分為600×800×100(可一次裝填200ML以下溶彈12只),400×400×450(可一次裝填100ML溶彈6只)也可按照用戶要求設(shè)計(jì)制作。均相反應(yīng)釜可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測試。均相反應(yīng)釜將壓力溶彈裝入均相反應(yīng)器,可以起到轉(zhuǎn)動攪拌的效果,比單純的恒溫效果更好。均相反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)均相反應(yīng)釜由2015
06-25鈦材反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于民用領(lǐng)域
鈦材反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜,復(fù)合鈦反應(yīng)釜,襯鈦三大類,分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因?yàn)槠湫阅?,價(jià)格較純鈦反應(yīng)釜低,應(yīng)用比較廣泛。鈦材反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn),本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn),所以鈦反應(yīng)釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞;鈦材反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域,如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用,其焊接性能越來越為使用2015
05-15試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)介紹
試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜要求操作簡單,使用方便,結(jié)構(gòu)輕巧,便于取放。試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)1、容積規(guī)格:0.25L-5L,設(shè)計(jì)壓力:02015
04-27高溫高壓反應(yīng)釜主要用于精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)
高溫高壓反應(yīng)釜的使用壓力為9.8Mpa,攪拌轉(zhuǎn)速20~800r/min可調(diào),工作溫度300℃,主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式,電機(jī)為普通直流電機(jī);常規(guī)釜蓋開口:氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀;如果用戶在對反應(yīng)釜的主體材料(1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14MO2(312015
04-272015
04-17試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜是開發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的裝置
試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋式高壓反應(yīng)釜、凸形蓋高壓反應(yīng)釜以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣式不銹鋼反應(yīng)釜、夾套電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,外盤管加熱不銹鋼反應(yīng)釜等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊2015
04-162015
03-242015
03-242015
03-132015
03-13威海嘉毅實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)說明
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中,用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器!樣子各式各樣,用來適合各種不同的反應(yīng)條件!在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標(biāo)也是根據(jù)具體需要而有變化的,總體來說,釜比較矮,比較粗!還有合成塔,其實(shí)作用和反應(yīng)釜一樣,不過塔就長得高直徑比較小!因?yàn)槭菈毫θ萜髑覂?nèi)部介質(zhì)會發(fā)生劇烈反應(yīng)所以是比較危險(xiǎn)的反應(yīng)容器。作用:合成各類樹脂,比如電腦主板基板,噴繪寫真等材料都是在反應(yīng)釜中合成后再加工而成的,通俗一點(diǎn)講就是化學(xué)反應(yīng)容器。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)1、容積規(guī)格:0.25L-5L,設(shè)計(jì)壓力:0-35Mpa,使用溫度:2015
02-13嘉毅實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)原理分析
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)1、容積規(guī)格:0.25L-5L,設(shè)計(jì)壓力:0-35Mpa,使用溫度:450°C,攪拌轉(zhuǎn)速:0~100rpm無級調(diào)速.2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造,所有接觸物料部分全部為哈氏合金,包括各個(gè)閥門管線。3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu),具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝及操作極為方便。5、安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。6、采用針型閥,往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用,密封可靠。各類閥安裝合理,泄放暢通*。進(jìn)2015
02-132015
02-062015
02-062015
01-302015
01-28多功能均相反應(yīng)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
多功能均相反應(yīng)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本產(chǎn)品可用于相同組分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測試。本產(chǎn)品采用鼓風(fēng)干燥箱作加熱恒溫裝置,通過電機(jī)減速機(jī)帶動箱體內(nèi)的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的微型反應(yīng)器轉(zhuǎn)動,達(dá)到攪拌反應(yīng)的目的。箱體尺寸分為600×800×100(可一次裝填200ML以下反應(yīng)器12只),400×400×450(可一次裝填100ML反應(yīng)器6只)也可按照用戶要求設(shè)計(jì)制作。微型反應(yīng)器采用不銹鋼做承壓元件,內(nèi)部襯有聚四氟乙烯內(nèi)膽,更適用于做各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等介質(zhì)的2015
01-202015
01-13生產(chǎn)用磁力反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
GSH中試、生產(chǎn)用磁力反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分?jǐn)嚢?,以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程,是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的設(shè)備,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,使用壽命長、免維修。磁力攪拌反應(yīng)釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。反應(yīng)釜的主體材料、釜體、釜以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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