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11-08圓柱形旋塞閥的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
⑴分類旋塞閥根據(jù)其旋塞類型,可分為圓柱形旋塞閥和圓錐形旋塞閥兩大類。圓柱形旋塞閥根據(jù)密封材料可分為軟密封圓柱形旋塞閥和金屬密封圓柱形旋塞閥。金屬密封圓柱形旋塞閥通常都是由油封來(lái)實(shí)現(xiàn)密封的,因而這里主要介紹油封圓柱形旋塞閥。軟密封圓柱形旋塞閥按其結(jié)構(gòu)又可分為膨脹圓柱形旋塞閥和o形圈密封圓柱形旋塞閥。圓錐形旋塞閥根據(jù)密封材料可分為軟密封圓錐形旋塞閥和金屬密封圓錐形旋塞閥。金屬密封圓錐形旋塞閥根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式、填料式、油封式、壓力平衡式和提升式等結(jié)構(gòu)。軟密封圓錐形旋塞閥按照結(jié)構(gòu)形式可分為卡套式2013
11-07圓錐形旋塞閥的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
圓錐形旋塞閥是在圓柱形旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的旋塞閥。圓錐形旋塞閥密封副之間的泄漏間隙可通過力將閥塞更深入地壓入閥座來(lái)調(diào)整。當(dāng)旋塞與閥體緊密接觸時(shí),旋塞仍可旋轉(zhuǎn),或在旋轉(zhuǎn)之前將旋塞提起旋轉(zhuǎn)90°,然后再壓入密封。(1)緊定式錐形旋塞閥緊定式錐形旋塞閥(圖7-12)的結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單,僅由閥體和旋塞組成,旋塞下端伸出閥體外,并加工出螺紋,當(dāng)擰緊緊固螺母時(shí),將旋塞往下拉,使其壓緊在閥體密封面上。緊定式錐形旋塞閥不帶填料,旋塞與閥體密封面間靠本體金屬來(lái)密封。密封力靠擰緊旋塞下面的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了使用較2013
11-07軌道式旋塞閥的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
軌道式旋塞閥(圖7-19)是美國(guó)將軍閥門公司在1946年推出的閥門產(chǎn)品,經(jīng)過幾十年的不斷技術(shù)改進(jìn),產(chǎn)品的性能安全可靠。在20世紀(jì)80年代進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),并在民航機(jī)場(chǎng)和機(jī)坪使用。也有將軌道旋塞閥稱為將軍閥或雙關(guān)雙斷閥的。按照結(jié)構(gòu)分類,軌道式旋塞閥應(yīng)歸屬于膨脹式圓柱形旋塞閥,但其特殊的結(jié)構(gòu)和普通的膨脹式圓柱形旋塞閥又有些區(qū)別,故單獨(dú)介紹如下。(1)工作原理軌道式旋塞閥的密封件(滑塊)與旋塞的連接采用導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)。閥門在開啟的過程中,先通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將旋塞提升到一定高度(設(shè)計(jì)給定),隨著旋塞的提升,兩只滑塊2013
11-06雙切斷旋塞閥的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)雙切斷旋塞閥(圖7-24)是為了有嚴(yán)格密閉切斷要求的特殊使用場(chǎng)合而設(shè)計(jì)的,該閥的設(shè)計(jì)非常緊湊,占用空間少,重量輕。其次,該閥設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是比常規(guī)的兩個(gè)切斷閥和排放閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度小。在大多數(shù)情況下,該閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度與普通的單個(gè)旋塞閥或球閥尺寸相同。雙切斷旋塞閥是基于壓力平衡式倒錐形旋塞閥的結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的,因此與壓力平衡式倒錐形旋塞閥的操作和維護(hù)方法相同。因?yàn)橐苿?dòng)的部件只有旋塞和閥桿,所以該閥操作簡(jiǎn)單,當(dāng)旋塞順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°時(shí),閥門就完成從幵啟到關(guān)閉的動(dòng)作,反之亦然。旋塞的錐度為1:6,*緊密地2013
11-06柱塞閥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、分類介紹
柱塞閥亦稱為活塞閥,其啟閉件由閥桿帶動(dòng),是沿閥座(密封圈)軸線做直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門。性能與截止閥相同,除用于截流外,也可起一定的節(jié)流作用。柱塞閥工作基于徑向密封原理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉靈活、密封性好、拆裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在柱塞閥中,閥門開啟時(shí),只有當(dāng)柱塞全部離開密封圈后,介質(zhì)才能開始流動(dòng)。因此閥座密封面就不會(huì)受到流體侵蝕破壞。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),柱塞能夠刮去附著在閥座上的固相顆粒,因此柱塞閥可以用于含懸浮顆粒的介質(zhì)。當(dāng)密封損壞時(shí),可以在現(xiàn)場(chǎng)更換柱塞和閥座,這樣不需要進(jìn)行機(jī)加工就能得到一只完2013
11-052013
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11-042013
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11-012013
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10-31直動(dòng)式電磁閥的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
電磁閥隸屬于自動(dòng)化儀器儀表大類中的執(zhí)行器單元,是一種依靠電磁力為動(dòng)力源的自動(dòng)閥門,即利用電磁閥的電磁鐵通電后產(chǎn)生的電磁力,驅(qū)動(dòng)電磁閥相關(guān)零部件運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其開啟、關(guān)閉或切換功能的閥門。電磁閥具有體積小、重量輕、密封性好、無(wú)外漏、失效狀態(tài)確定、易維護(hù)、功耗低、控制簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉、動(dòng)作可靠、響應(yīng)迅速等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于包括航空航天、核電等各類涉及管路流體自動(dòng)控制的系統(tǒng)中,用以實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝流程管路中流體的通、斷、切換或調(diào)節(jié)等自動(dòng)控制。電磁閥與其他閥門相比具有以下特點(diǎn)。①無(wú)外漏,失效狀態(tài)確定,使用安全。閥門的內(nèi)2013
10-31先導(dǎo)式電磁閥的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
先導(dǎo)式電磁閥是一種電磁力只作用于先導(dǎo)閥,主閥依據(jù)先導(dǎo)閥的指令,*依靠介質(zhì)壓差的作用而完成其動(dòng)作功能的電磁閥。由于體積小、價(jià)格低,這類電磁閥在控制系統(tǒng)中應(yīng)用zui廣泛。先導(dǎo)式電磁閥由兩大組件組成,上部件為先導(dǎo)閥,下部件為主閥。先導(dǎo)閥和主閥間通過在閥蓋上的管道相,并通過這種用先導(dǎo)閥的動(dòng)作來(lái)控制主閥的開關(guān)。先導(dǎo)電磁閥的特點(diǎn)是先導(dǎo)閥先動(dòng)作,然后依靠管路壓差(閥前與閥后的壓差)完成主閥的開啟或關(guān)閉。先導(dǎo)式電磁閥具有先導(dǎo)閥行程短、電磁力小、耗電量低(功率小)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、外形小、公稱尺寸范圍廣泛(DN6?2013
10-30反沖式電磁閥的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
反沖式電磁閥(國(guó)外稱強(qiáng)制先導(dǎo)式或強(qiáng)制直動(dòng)式)是直動(dòng)式電磁閥和先導(dǎo)式電磁閥的結(jié)合體,集合了直動(dòng)式電磁閥的“零壓差”啟閉和先導(dǎo)閥的高壓差啟閉的優(yōu)點(diǎn)。這種電磁閥具有“零壓差”啟閉、耐高壓、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。反沖式電磁閥因動(dòng)鐵芯的工作行程較長(zhǎng),是主閥活塞行程、導(dǎo)閥行程和空行程三者之和,所以需要的電磁頭較大,因此這種電磁閥的外形尺寸較大,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,但性能可靠、便于維修。目前國(guó)內(nèi)在高溫高壓和其他可靠性要求高的自控管路系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。反沖式電磁閥由電磁頭、閥體組件及反沖組件組成,電磁頭由線圈、導(dǎo)磁殼、上下2013
10-302013
10-292013
10-29電磁閥產(chǎn)品性能檢測(cè)盒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
電磁閥產(chǎn)品性能檢測(cè)執(zhí)行JB/T7352《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電磁閥》,電磁閥的檢測(cè)項(xiàng)目共十七項(xiàng),其中出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目八項(xiàng)。(1)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)①基本性能a.電氣性能:絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度、電源變化、線圈溫升;b.產(chǎn)品特征性能:工作壓差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、額定流量系數(shù)、壽命、外觀。②外部環(huán)境適用性能a.氣候環(huán)境條件:濕熱、運(yùn)輸環(huán)境溫度;b.機(jī)械環(huán)境條件:工作振動(dòng)、運(yùn)輸連續(xù)沖擊。(2)電磁閥出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目工作壓差、電源電壓變化、絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀。(3)電磁閥型式檢驗(yàn)項(xiàng)目以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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