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13
  • 2013

    10-11

    減壓閥的流量、主通閥面積高度核算

    設計已知條件:①介質(zhì)種類;②進口壓力P、及其變化范圍A介;③出口壓力A:及其變化范圍;④質(zhì)量流量W及其變化范圍AW(或體積流量Q其變化范圍AQ);減壓閥的流量一般由選用單位提供,但對于通用范圍較廣的減壓閥,亦可用下列方法計算。(1)質(zhì)量流量對于水和空氣,W為主閥流通面積計算①液體介質(zhì)對于不可壓縮的流體,如水和其他液體介質(zhì),根據(jù)流量的基本方程可得出主閥的流通面積Az為溫度/°c041020密度p/(kg/m3)999.871000999.75998.26溫度/°c406080100密度"/(kg/
  • 2013

    10-11

    減壓閥副閥瓣面積及高度核算

    (1)副閥泄漏量計算副閥瓣流通面積之前,必須首先確定副閥的泄漏量(即副閥的流量)。當流體從閥前流經(jīng)副閥時,一部分通過副閥的閥桿;另一部分通過活塞環(huán)與汽缸的間隙向低壓端泄漏,同時亦依靠這種不斷的流體消耗而使副閥腔體和活塞上腔保持所需的壓力外,否則無法進行正常的減壓工作。副閥的泄漏量由通過活塞環(huán)的泄漏量和副閥的閥桿的泄漏量兩部分組成,即(2)副閥流通面積副閥的泄漏量(即流量)確定后,便可以進行流通面積的計算。計算原理與主閥瓣相同。①液體介質(zhì)來源:上海自動化儀表銷售網(wǎng)(www.40017.net)來源
  • 2013

    10-10

    安全閥名詞術語及分類簡介

    安全閥是一種自動閥門,它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體,以防止壓力超過額定的安全值。當壓力恢復正常后,閥門再行關閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。因此,安全閥常用在鍋爐、壓力容器、受壓設備或管路上,作為超壓保護裝置,用來防止受壓設備中的壓力超過設計允許值,從而保護設備及其人員的安全。安全閥可以不依賴任何外部能源而動作,所以常常作為受壓設備的zui后一道保護裝置。安全閥性能的好壞關系到上億元投資的電站設備的安全、大型化工裝置的長期正常運行、易燃易爆和有害有毒危險品儲罐的安全等,世界各國都
  • 2013

    10-10

    安全閥的基本要求介紹

    安全閥作為鍋爐、壓力容器、壓力管道的超壓保護裝置,對它的要求也是比較全面的,同時安全閥的功能是通過下列動作過程來實現(xiàn)的:當系統(tǒng)達到zui高允許壓力時,安全閥能準確地開啟,并隨著系統(tǒng)壓力的升高能穩(wěn)定地排放,并在額定的排放壓力下能排放出額定數(shù)量的工作介質(zhì),當系統(tǒng)壓力降至一定值時安全閥應及時關閉,并在關閉狀態(tài)下,保持必需的密封性。世界主要工業(yè)國家對安全閥都制定了許多適應本國水平的相應標準和法規(guī)來規(guī)范安全閥的設計、制造和使用,綜合各國的這些規(guī)范來看,都要求安全閥滿足以下幾個方面的條件。(1)準確開啟安全
  • 2013

    10-09

    安全閥的工作原理

    安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道的保護裝置,用來防止受壓設備中的壓力超過設計允許值,從而保護設備及其運行人員的安全。由于安全閥可以不依賴任何外部能源而動作,所以常常作為受壓設備的zui后一道保護裝置。從這個意義上說,它的作用是不能用其他保護裝置來代替的。當受壓設備中介質(zhì)的壓力由于某種原因而異常升高,達到預先的設定值時,安全閥自動開啟,繼而排放,以防止壓力繼續(xù)升高。當介質(zhì)壓力由于安全閥的排放而降低,達到另一預定值時,閥門又自動關閉,阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。當介質(zhì)壓力處于正常工作壓力時,閥門保持關閉和密封
  • 2013

    10-09

    安全閥的技術標準、性能指標及行業(yè)原則

    許多國家對安全閥的設計、制造、使用和管理制定了相關標準和法規(guī)(表14-1)。安全閥是一種自動閥門,它的設計是一個系統(tǒng)性問題,既要考慮安全閥本身的有關因素,又要考慮被保護系統(tǒng)的各種情況對zui終的產(chǎn)品的影響:因此,在設計時需要對引起超壓的各種因素進行綜合分析、判斷,才能確保安全閥的設計合理、安全和可靠。安全閥的設計主要考慮結(jié)構(gòu)和性能設計內(nèi)容。結(jié)構(gòu)設計包括閥體結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)、閥座結(jié)構(gòu)、閥瓣結(jié)構(gòu)、背壓平衡結(jié)構(gòu)、緊急提升機構(gòu);性能設計包括閥門噴嘴、彈簧以及被保護系統(tǒng)的優(yōu)化組合設計。安全閥相關標準和法規(guī)是
  • 2013

    10-08

    安全閥的主要零部件作用、結(jié)構(gòu)及選用材質(zhì)

    安全閥的零件結(jié)構(gòu)、形狀各異,品種繁多,以廣泛使用的彈簧直接載荷式安全閥為例,說明安全閥的主要零部件的作用、結(jié)構(gòu)和選用材質(zhì)等,圖14-6是波紋管平衡式安全閥的示意圖。安全閥是通過閥體、閥蓋使零部件相互連接成為一個完整的產(chǎn)品,安全閥通過閥體的法蘭、螺紋管接頭或焊接連接在系統(tǒng)上。閥體和閥蓋承受著被保護系統(tǒng)的壓力作用,所以閥體和閥蓋應有足夠的強度和密封性,不允許出現(xiàn)變形或泄漏。閥體和閥蓋應按有關標準和規(guī)范的要求進行強度試驗和氣密性試驗。安全閥的閥體一般以角式為主,進出口通常以法蘭式較多,螺紋連接較少(一
  • 2013

    10-08

    安全閥的彈簧等部件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)簡介

    彈簧是安全閥的關鍵零件之一,其質(zhì)量直接影響到安全閥性能的好壞和穩(wěn)定性,因而安全閥用彈簧與一般設備中使用的彈簧相比,具有一些特殊的高要求。安全閥的整定壓力是通過調(diào)整彈簧的壓縮量獲得的,在安全閥的結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)確定的情況下,彈簧的剛度決定了安全閥的排放壓力、回座壓力、開啟高度和力學性能是否能夠滿足相關標準的要求。安全閥的彈簧一般采用圓柱螺旋壓縮彈簧,有些國內(nèi)外安全閥制造廠在高壓安全閥中采用了碟形彈簧,顯得總體結(jié)構(gòu)緊湊,但是碟形彈簧的性能較難控制,因而可能造成安全閥性能不穩(wěn)定。安全閥的結(jié)構(gòu)要求能夠防止排
  • 2013

    09-30

    安全閥典型結(jié)構(gòu)和特點簡介

    安全閥的結(jié)構(gòu)類型比較多,廣泛應用于各個領域,滿足了不同工況條件對安全閥的各種要求,以下就鍋爐、壓力容器、壓力管道等經(jīng)常選用的安全閥典型結(jié)構(gòu)和特點做個簡單介紹。14.9.1微啟式安全閥圖14-13是微啟式安全閥的不帶下調(diào)節(jié)圈和帶下調(diào)節(jié)圈兩種結(jié)構(gòu),開啟高度為流道直徑的1/40?1/20,開啟髙度是隨著系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高而逐漸變化的,沒有輔助閥瓣增加開啟高度的專門機構(gòu)。對于不帶下調(diào)節(jié)圈的,不能對排放壓力和啟閉壓差進行調(diào)節(jié),而對于帶下調(diào)節(jié)圈的,可對排放壓力和啟閉壓差進行調(diào)節(jié)。微啟式安全閥主要用于液體場合,
  • 2013

    09-30

    保溫夾層安全閥等幾種安全閥簡介

    保溫夾套安全閥(圖14-19)是在原有背壓平衡式安全閥的基礎上增加了保溫夾套,起到對安全閥閥座中的介質(zhì)進行保溫的作用,防止介質(zhì)的結(jié)晶或凝固,常用于聚酯、乙烯及尿素化肥等裝置中介質(zhì)需要保溫之處。其特點如下:①對進、出口法蘭在內(nèi)的閥體均進行保溫,因而保溫效果好,特殊需要時可增加蒸汽沖洗功能;②平衡波紋管式結(jié)構(gòu),變動背壓不影響安全閥的整定壓力,且波紋管對彈簧等閥蓋內(nèi)的零件起到防護介質(zhì)侵蝕作用。14.9.7聚丙烯環(huán)管反應器用安全閥聚丙烯環(huán)管反應器安全閥(圖14-&)是用作聚丙烯環(huán)管反應器的安全附件,是根
  • 2013

    09-29

    安全閥設置和選用原則

    安全閥的選用與被保護系統(tǒng)密切相關,選擇的安全閥應能在允許的超過壓力范圍內(nèi)排放出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過設計規(guī)定的壓力值,當壓力恢復正常后,閥門能夠自行關閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。由于被保護系統(tǒng)的不同以及安全閥結(jié)構(gòu)類型的多樣性,選用安全閥時不僅要確定其整定壓力和排放面積,還要考慮所選安全閥對系統(tǒng)工況的適應性。安全閥能否正常工作以及其性能的好壞,不僅同它的設計、制造有關,而且同選用安全閥是否得當有直接關系。如果不是按照被保護設備或系統(tǒng)的工作條件來正確地選用安全閥,安全閥的性能就得不到正確發(fā)
  • 2013

    09-29

    空氣及其他氣體的定徑程序

    ②空氣或其他氣體的定徑程序a.臨界流動和亞臨界流動。在達到臨界流動之前,氣體或蒸汽通過一個孔口(例如安全閥的流道)的流量是隨著下游壓力的減小而增加的,一旦達到臨界流動,下游壓力的進一步減小將不會使流量繼續(xù)增加。在下列條件下達到臨界流動:A流道面積,mm2;Pd——實際排放壓力,MPa(絕壓);C~*熱指數(shù)々的函數(shù)[其圓整數(shù)見表14-12,其計算見式(14-7)];M氣體的分子量,kg/kmol;T~一實際排放溫度,K;Z一~壓縮系數(shù),在許多情況下Z為1,可以不計(見GB/T12241—2005標
  • 2013

    09-27

    安全閥規(guī)格的標準簡介

    依據(jù)安全閥的工藝參數(shù),通過安全閥的定徑計算,計算出安全閥所需的流道面積,并根據(jù)安全閥的制造廠的產(chǎn)品樣本或相關標準的規(guī)定,列出了我國安全閥流道直徑d0的標準系列,見表14-15,表14-16列出了APIStd526標準規(guī)定的安全閥流道面積標準系列,選取其流道面積(或流道直徑)稍大且又接近計算值的某*道面積。然后根據(jù)安全閥的使用工況選取材質(zhì),并結(jié)合安全閥的整定壓力、設計溫度、選用的材質(zhì)和流道面積來確定安全閥的進出口規(guī)格和法蘭壓力等級。表14-17是APIStd526中L流道規(guī)格表,表14-18是AP
  • 2013

    09-27

    安全閥的結(jié)構(gòu)選擇的原則

    安全閥的結(jié)構(gòu)選擇需要考慮到溫度、介質(zhì)、工作壓力、背壓力等諸多方面因素的影響。(1)安全閥結(jié)構(gòu)選擇的一般原則①全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質(zhì);②微啟式安全閥一般適用于排放液介質(zhì);③當要求安全閥的閥瓣-閥座密封性能好的場合,可以選用軟密封的結(jié)構(gòu)類型;④在石油、石化生產(chǎn)裝置中,一般選用彈簧式安全閥或先導式安全閥。(2)工況因素對安全閥選擇的影響①溫度對安全閥選擇的影響a.—般先導式安全閥內(nèi)部存在非金屬材料的零件,故其使用溫度范圍限制在一29?260°C,然而,若在結(jié)構(gòu)上采取措施和選取合適
  • 2013

    09-26

    安全閥的選型程序及訂貨需知

    ①明確安全閥所處的工況(工藝參數(shù))。a.法蘭連接標準及密封面形式;b.進出口壓力級;c.介質(zhì)名稱、狀態(tài)(氣或液)、分子量或密度、黏度;d.介質(zhì)的壓縮系數(shù)、絕熱指數(shù);e.工作溫度和排放溫度;f.操作壓力;g.整定壓力;h.允許超壓;,i.背壓力(附加背壓、排放背壓);j.泄放量;k.安全閥的安裝位置(工位號1.所需配件(配對法蘭、螺栓、螺母、墊片等)。②安全閥的定徑計算。③確定流道面積。④安全閥材料的選取。⑤確定安全閥的類型。⑥確定閥帽類型。⑦確定規(guī)格、型號,表14-19是國內(nèi)一家安全閥制造商的安
  • 2013

    09-26

    原流量系數(shù)Kv的計算公式

    ①不可壓流體的流量系數(shù)公式公式(15-4)是以不可壓縮流體推導的,此公式即為不可壓縮流體的流量系數(shù)公式。②可壓縮流體的流量系數(shù)公式可壓縮流體由于考慮的角度不同,有不同的計算公式,主要采用的是壓縮系數(shù)法和平均重度法兩種。壓縮系數(shù)法是在不可壓縮流體流量系數(shù)公式(15-4)基礎上乘以一個壓縮系數(shù)而來,即Q=eKyySJ^或=將r換算成標準狀態(tài)((TC、760mmHg)的氣體重度為r=rNX273內(nèi)/(273+0X黑于是得出T,Qnyn式中6壓縮系數(shù);t—介質(zhì)溫度,°c;rNr在標準狀態(tài)下的參數(shù)。壓縮系
  • 2013

    09-25

    調(diào)節(jié)閥S值的選定及閥門開度驗算

    壓差的確定是調(diào)節(jié)閥計算中的關鍵。在閥工作特性討論中知道,S值越大,越接近理想特性,調(diào)節(jié)性能越好;s值越小,畸變越厲害,因而可調(diào)比減小,調(diào)節(jié)性能變壞。但從裝置的經(jīng)濟性考慮時,S小,調(diào)節(jié)閥上壓降變小,系統(tǒng)壓降相應變小,這樣可選較小行程的泵,即從經(jīng)濟性和節(jié)約能耗上考慮S值越小越好。綜合來說,一般取S=0.1?0.3(不是原來的0.3?0.6),對高壓系統(tǒng)應取小值,可小至5=0.05。zui近,為減小調(diào)節(jié)閥上的能耗,還提出了采用低S值的設計方法(S=0.05?0.1),即選用低S節(jié)能調(diào)節(jié)閥。15.1.4
  • 2013

    09-25

    執(zhí)行機構(gòu)的剛度驗算及調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性校核

    (1)執(zhí)行機構(gòu)剛度執(zhí)行機構(gòu)抵抗負荷變化對行程影響的能力稱為執(zhí)行機構(gòu)的剛度,也等于彈簧剛度。氣動執(zhí)行機構(gòu)的剛度表達式為從式(15-17)中,可得出如下推論:①剛度越大,在相同A/t變化下,推桿位移變化量AL越小,閥越穩(wěn)定,反之亦然。②Boca,彈簧范圍越大,剛度越大,閥越穩(wěn)定,故閥易產(chǎn)生振蕩時,應選A大的彈簧。(2)調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性與閥關閉時的不平衡力Ft對閥的作用方向有關。當巧的作用方向是將閥芯頂開時(即“一iV’),調(diào)節(jié)閥就穩(wěn)定。反之,F(xiàn)t的作用方向是將閥芯壓閉時(即“+PV’),
  • 2013

    09-24

    調(diào)壓閥噪聲預算

    *,由于噪聲對人體的健康有害,因此,需要設法限制工業(yè)裝置所產(chǎn)生的噪聲的強度。1970年,美國《職業(yè)保護和健康條例》規(guī)定了工作場所的zui大允許聲級。每天工作8h的地方,聲級不允許超過90dB(A)。每天工作6h的地方,聲級不允許超過92dB(A)等。到目前為止,作為工業(yè)設計時的一個依據(jù)。要設法限制噪聲,首先就要預先估計出可能產(chǎn)生的噪聲的強度。調(diào)節(jié)閥是煉油、化工等工業(yè)裝置中一個重要的噪聲源。因此,在設計中選用調(diào)節(jié)閥時,應預先估算出它可能產(chǎn)生的噪聲的強度,以便采取相應的措施。目前,我國對于調(diào)節(jié)閥噪聲
  • 2013

    09-24

    閥門結(jié)構(gòu)的選擇

    (1)從使用功能上選閥需注意的問題①調(diào)節(jié)功能要求閥動作平穩(wěn),小開度調(diào)節(jié)性能好,選好所需的流量特性,滿足可調(diào)比,阻力小,流量比(閥的額定流量參數(shù)與公稱尺寸之比)大,調(diào)節(jié)速度滿足工況要求。②泄漏量與切斷壓差是互相的兩個因素。泄漏量應滿足工藝要求,且有密封面的可靠性的保護措施;切斷壓差(閥關閉時的壓差)必須提出來(遺憾的是許多設計院的調(diào)節(jié)閥計算規(guī)格書中無此參數(shù)),讓所選閥有足夠的輸出力來克服它,否則會導致執(zhí)行機構(gòu)選大或選小。③防堵即使是干凈的介質(zhì),也存在堵塞問題,這就是管道內(nèi)的不干凈東西被介質(zhì)帶入調(diào)節(jié)
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