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北京世紀(jì)森朗實(shí)驗(yàn)儀器有限公司

14
  • 2020

    10-21

    渦輪式攪拌器特征及應(yīng)用

    渦輪式攪拌器(又稱透平式葉輪):式應(yīng)用較廣的一種槳葉,能有效的完成幾乎所有的攪拌操作,并能處理粘度范圍很廣的流體。渦輪式攪拌器可分為開式和盤式二類。開式有平直葉、斜葉、彎葉等,盤式有圓盤斜葉、圓盤平直葉、圓盤彎葉等。開式渦輪其葉片數(shù)常用的有2葉和4葉,盤式渦輪以6葉很常見。為改善流動(dòng)狀況,盤式渦輪有時(shí)把葉片制成凹形和箭形,則成為孤葉盤式渦輪和箭葉盤式渦輪。渦輪式攪拌器有較大的剪切力,可使流體微團(tuán)分散很細(xì),適用于低粘度到中等粘度流體的混合、氣-液分散,固-液懸浮,以及促進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)
  • 2020

    10-21

    典型攪拌器的特征及應(yīng)用

    槳軾、推進(jìn)式和渦輪式攪拌器再攪拌設(shè)備中應(yīng)用廣泛,據(jù)統(tǒng)計(jì)約占攪拌器總數(shù)的75%~80%。槳式攪拌器:所有攪拌器中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一種,通常僅兩個(gè)葉片。它采用扁鋼制成,葉片焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片型式可分為平直葉式和斜(折)葉兩種,主要應(yīng)用場(chǎng)合為液-液體系中用于混合、溫度均一:固-液體系中多用于防止固體沉降。但槳式攪拌器不能用于以保持氣體和以細(xì)微化為目的的氣-液分散操作中。槳式攪拌器主要用于流體的循環(huán),由于在同樣的排量下,斜葉式比平直葉的功耗少,操作費(fèi)用低,因而斜葉式攪拌器使用較多。槳式也可用于高粘
  • 2020

    10-21

    推進(jìn)式攪拌器特征及應(yīng)用

    推進(jìn)式攪拌器(又稱穿用推進(jìn)器):常用于低粘度流體中。標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式為三瓣葉片,其螺距與槳直徑相等。攪拌時(shí),流體由槳葉上方吸入,下方以圓筒狀螺旋形排出,流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,形成軸向流動(dòng)。推進(jìn)式攪拌器攪拌時(shí)流體的湍流程度不高,但循環(huán)量大。容器內(nèi)裝擋板、攪拌軸偏心安裝或攪拌器傾斜時(shí),可防止漩渦形成。推進(jìn)式肩膀那曲的直徑較小,槳葉直徑對(duì)容器內(nèi)直徑之比一般為0.1~0.3;葉端線速度為7~10m/s??蛇_(dá)15m/s。推進(jìn)式攪拌器結(jié)果簡(jiǎn)單,制造方便,適用于粘度低、流量大的場(chǎng)合,利用較小的攪拌功率通
  • 2020

    10-21

    如何按介質(zhì)粘度選擇合適的高壓反應(yīng)釜攪拌器

    按介質(zhì)的粘度選型:對(duì)于低粘度介質(zhì),用小直徑高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán),并至遠(yuǎn)處;而高粘度介質(zhì)的流體則不然,需直接用攪拌器來推動(dòng)。對(duì)于低粘度液體,用傳統(tǒng)的推進(jìn)式、槳式、渦輪式等攪拌器基本能解決問題。錨式和框式攪拌器覆蓋了很寬的粘度范圍,但在較高粘度時(shí)錨式葉輪的混合效果比螺帶式差得多,而在低粘度域,它的剪應(yīng)力不夠,軸向循環(huán)也很差,且由于其槳徑對(duì)釜徑的比值較大,致使回轉(zhuǎn)部分體積也大,因此只有在攪拌消費(fèi)要求不高的場(chǎng)合才使用。然而,對(duì)于傳熱的攪拌主要目的的場(chǎng)合,錨式攪拌器還是很適用的。按攪拌器型
  • 2020

    10-21

    高溫高壓反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

    自上世紀(jì)70年代以來,由于工業(yè)過程控制的需要,特別是在微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展以及自動(dòng)控制理論和設(shè)計(jì)方法發(fā)展的推動(dòng)下,國(guó)外溫度控制系統(tǒng)發(fā)展迅速,并在智能化、自適應(yīng)、參數(shù)自整定等方面取得成果,在這方面,以美國(guó)、德國(guó)、瑞典等國(guó)技術(shù),都生產(chǎn)處了一批商品化的、性能優(yōu)異的溫度控制器以及儀器儀表,并在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。(1)適應(yīng)慣性、大滯后等復(fù)雜溫度控制系統(tǒng)的控制。(2)能夠適應(yīng)于控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型難以建立的溫度控制系統(tǒng)的控制。(3)能夠適應(yīng)于受控系統(tǒng)過程復(fù)雜、參數(shù)時(shí)變的溫度控制系統(tǒng)的控制。(4)這些溫
  • 2020

    10-21

    國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜愿景

    反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備,反應(yīng)過程中伴隨有大量的吸、放熱現(xiàn)象,具有大滯后、時(shí)變、非線性、反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的世紀(jì)森朗反應(yīng)釜控制系統(tǒng)是一種基于過程參數(shù)的控制法,具有控制原理簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、可靠性高、參數(shù)易調(diào)整等優(yōu)點(diǎn),但其設(shè)計(jì)依賴于被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型,而反應(yīng)釜因?yàn)闄C(jī)理復(fù)雜各個(gè)參數(shù)在系統(tǒng)反應(yīng)過程中時(shí)變,不能建立的數(shù)學(xué)模型,參數(shù)調(diào)整往往比較困難,難以解決系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定性和快速性的矛盾,因而采用一般的電腦控制系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜的控制。模糊控制是一種基于規(guī)則的控制,在設(shè)計(jì)中不需要建立被控對(duì)象
  • 2020

    10-21

    連續(xù)攪拌反應(yīng)釜工作原理

    在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)之前,先將反應(yīng)物按照一定的比例進(jìn)行混合,然后與催化劑一同投入反應(yīng)釜內(nèi),在反應(yīng)釜的夾套中通以一定的高壓蒸汽,高壓蒸汽通過反應(yīng)釜的夾套提高腹內(nèi)物料的溫度,通過攪拌器的攪拌使物料均勻并提高導(dǎo)熱速度,使其溫度均勻。當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)期的溫度時(shí),保持一定時(shí)間的恒溫以使化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行冷卻。有時(shí)在恒溫后還要進(jìn)行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個(gè)工藝的關(guān)鍵,如果溫度偏高或偏低,會(huì)影響反應(yīng)進(jìn)行的深度和反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量?;瘜W(xué)反應(yīng)過程中一般伴有強(qiáng)烈的放熱效應(yīng),并且反應(yīng)的放熱速
  • 2020

    10-21

    世紀(jì)森朗全自動(dòng)反應(yīng)釜特點(diǎn)

    世紀(jì)森朗全自動(dòng)反應(yīng)釜特點(diǎn):全自動(dòng)反應(yīng)釜為臺(tái)式微型反應(yīng)釜,釜頭固定式、整機(jī)一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,功能完善,中文菜單、輕松使用;全新觸摸屏式操作,是目前市場(chǎng)上高科技的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)設(shè)備,也是中國(guó)目前一款進(jìn)口的反應(yīng)器;加熱系統(tǒng)與下釜體均采用電動(dòng)升降模塊,左右旋轉(zhuǎn)90度,便于實(shí)驗(yàn)操作;控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊(釜內(nèi)與加熱器),自動(dòng)進(jìn)水降溫功能,超溫、超壓及故障聲光報(bào)警功能,恒溫定時(shí)及程序升溫等功能;釜體與釜蓋之間采用更為簡(jiǎn)便的機(jī)械手式卡環(huán)快拆卸方式方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率。釜體配置:大扭矩磁力耦合
  • 2020

    10-21

    世紀(jì)森朗混合與攪拌的作用

    油脂精煉工藝致力于研究油脂及伴隨物的物理、化學(xué)性質(zhì),并根據(jù)該混合物中各種物質(zhì)性質(zhì)上的差異,采取一定的工藝措施,將油脂與雜質(zhì)分離開來,以提高油脂食用和儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性與性。油脂精煉是一個(gè)復(fù)雜的多種物理和變化過程的綜合過程。這種物理和化學(xué)過程能對(duì)伴隨物選擇性地發(fā)生作用,使其與甘油三酸酯的結(jié)合減弱并從油中分離出來。這些過程的特性和次序,一方面由油品性質(zhì)和質(zhì)量決定,另一方面由精制所需深度而決定。因此,尤其要注意各個(gè)精煉階段的條件選擇,以便能防止油脂與水、空氣中的氧、熱和化學(xué)試劑的不良作用,在這一過程中混合與
  • 2020

    10-21

    世紀(jì)森朗關(guān)于制膠反應(yīng)釜

    制膠反應(yīng)釜是人造板廠生產(chǎn)膠粘劑的關(guān)鍵設(shè)備,其反應(yīng)屬于間歇反應(yīng),一方面其料在不同時(shí)間加入,且加入的量也不同;另一方面,各階段要求的反應(yīng)溫度不同,且反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液溫度受夾套內(nèi)溫度的影響較大,故對(duì)象特性變化較大,是一種非線性、大滯后的時(shí)變的復(fù)雜系統(tǒng),控制好反應(yīng)釜的工藝參數(shù),使之相對(duì)穩(wěn)定,對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和降低污染至關(guān)重要,為此,世紀(jì)森朗技術(shù)部還研制了一種智能制膠反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)。北京世紀(jì)森朗實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
  • 2020

    10-19

    反應(yīng)釜在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用

    *,反應(yīng)設(shè)備是化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié),發(fā)展空間廣闊。近幾年,國(guó)內(nèi)的制藥機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展,反應(yīng)釜作為機(jī)械機(jī)械的其中一種,發(fā)揮的作用也日益廣泛。反應(yīng)釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對(duì)環(huán)境的污染。反應(yīng)釜在操作過程中需要特別注意,否則容易出現(xiàn)損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止?;ば袠I(yè)大量使用
  • 2020

    10-19

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的日常操作

    1.在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!2.裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3.工作時(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4.清洗高壓釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位,定期更換新
  • 2020

    10-19

    反應(yīng)釜使用技術(shù)對(duì)策措施

    1、加熱控制措施:對(duì)于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng),可采用蒸汽和熱水分段加熱,在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下,先用蒸汽中速加熱到60℃左右,以提高生產(chǎn)效率,再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱,緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化,進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料爆炸,還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提高收率,降低消耗成本。2、連鎖冷卻措施:對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過程又會(huì)放熱,因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用
  • 2020

    09-26

    新買的高壓反應(yīng)釜如何做好質(zhì)量檢查?

    高壓反應(yīng)釜作為一款通用性的多功能反應(yīng)器,在物質(zhì)的聚合、分解、水熱、加氫、超臨界、制藥、物質(zhì)分散等方面具有廣泛的應(yīng)用。高壓反應(yīng)釜控制系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)計(jì),釜頭非固定式,便于移動(dòng)、整機(jī)一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,功能完善,中文操作菜單、輕松使用,是實(shí)驗(yàn)室常規(guī)的高壓反應(yīng)設(shè)備。新買的高壓反應(yīng)釜都會(huì)對(duì)其質(zhì)量和功能進(jìn)行檢測(cè),如何才能正確的檢測(cè)高壓反應(yīng)釜是否正常呢?先將250ml水加入到釜中,裝好釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲。向反應(yīng)釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣,如果漏
  • 2020

    09-21

    小型加氫釜操作注意事項(xiàng)

    一、安裝1、檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢,檢查各儀表是否失靈。2、氣密性試驗(yàn):介質(zhì)應(yīng)為氮?dú)饧捌渌栊詺怏w,實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.5倍。升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級(jí)停五分鐘,升至試驗(yàn)壓力時(shí),停30分鐘,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)降壓后修復(fù)再做試驗(yàn)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進(jìn)出水管路,做升溫升壓試驗(yàn)。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可,不得有泄漏及其它異常噪音。三、反應(yīng)操作1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及進(jìn)氣管、插地管,冷卻盤管,及攪拌等清洗
  • 2020

    09-19

    可視高壓反應(yīng)釜的電氣原理解析

    可視高壓反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,反應(yīng)釜電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。釜蓋上裝有壓力表、爆破膜裝置、汽液相閥、溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保運(yùn)行。聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)
  • 2020

    09-16

    實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜使用順序注意

    1、實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜使用前須了解壓力釜使用范圍,實(shí)際使用不得超過范圍的2/3,并且也不能超過表頭量程的2/3,在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應(yīng)注意表頭適用的氣體。2、將內(nèi)襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應(yīng)釜體積的2/3。3、加料時(shí),物料盡量加到釜底,尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附雜質(zhì),防止密封不緊。5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴(yán)防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊)。6、上緊釜蓋后,
  • 2020

    09-11

    磁力反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋如何解決

    磁力反應(yīng)釜工藝方面,影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會(huì)影響焊縫的抗熱裂度。焊接規(guī)范。采用大電流、直線運(yùn)條等,容易引起焊接應(yīng)力措施會(huì)促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少速度,減緩在過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫
  • 2020

    08-28

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用與維護(hù)

    經(jīng)過我們廠家長(zhǎng)期的摸索發(fā)現(xiàn),使用人員如果可以正確使用和及時(shí)維護(hù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,下面小編和大家談一下控制儀的操作程序:各種型號(hào)的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜控制部分的電路原理是有很大差別的,它們的操作程序應(yīng)該按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行,常規(guī)的操作程序?yàn)椋阂?、電源?zhǔn)備工作1)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜用電源線、電纜線將控制儀鏈接好,將設(shè)備釜體釜蓋鏈接好,擰緊裝置,保證控制及顯現(xiàn)接觸良好。2)檢測(cè)使用的電源電壓是否滿足設(shè)備要求,主要有220V及380V兩種電壓。3)檢測(cè)控制儀連接電源是否帶有可靠的連地功能。二、通
  • 2020

    08-26

    小型高壓反應(yīng)釜控制器的操作大全

    小型高壓反應(yīng)釜用戶要嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作,注意使用溫度和壓力,要在容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用,不要超過允許的范圍,并及時(shí)校對(duì)壓力表。另外壓力計(jì)所使用的壓力,要在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用,并且經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。用戶蓋上盤式法蘭蓋時(shí),應(yīng)將位于對(duì)角線上的螺栓,依次擰緊,使各方向受力均勻,保證密封性。高壓反應(yīng)釜的溫控儀操作:先按一下數(shù)據(jù)移位鍵:(A/M)鍵,時(shí)間要短),這時(shí)設(shè)定值顯示窗(SV)的綠色小數(shù)點(diǎn)開始閃爍(如同光標(biāo)),再按數(shù)移位鍵(A/M)鍵,則可直接移動(dòng)設(shè)定值數(shù)據(jù)
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