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2014
11-27

世紀森朗實驗室高壓反應(yīng)釜概述
實驗室高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、食品等行業(yè)；用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，遠紅外反應(yīng)釜電加熱器是一種，清潔，節(jié)能的反應(yīng)釜加熱方式，它是對反應(yīng)釜殼體直接進行加熱，使釜內(nèi)迅速達到使用溫度，比導熱油，空氣等加熱方式更加有效節(jié)能。遠紅外反應(yīng)釜具有加熱迅速，耐高溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無環(huán)境污染，無需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，遠紅外電加熱器裝置具有節(jié)能的紅外技術(shù)，加熱面積大，升溫平穩(wěn)而快，放熱均勻，溫度控制方便，可上、中、下分段控制，釜內(nèi)釜壁溫度易控制，對釜內(nèi)物燃料
2014
09-04

微型加氫反應(yīng)器的發(fā)展趨勢
化工生產(chǎn)對微型加氫反應(yīng)釜的要求和發(fā)展趨勢：大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000以下，其他韓各樣有的達30m3；國外在染料行業(yè)有20000~40000,而其他行業(yè)可達120m3。反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。反應(yīng)釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)釜速度。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減
2014
09-03

小型反應(yīng)器獲取高溫的方法有哪些？
世紀森朗小型反應(yīng)釜獲得高溫的方法通常有以下幾種：一、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。二、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓一下的蒸汽來加熱；100-180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。用其他介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其他介質(zhì)來
2014
02-20

攪拌反應(yīng)釜常見故障一覽表
故障現(xiàn)象故障原因殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）（1）受介質(zhì)腐蝕（點蝕、晶間腐蝕）（2）熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆（3）磨損變薄或均勻腐蝕密封泄漏填料密封（1）拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大（2）環(huán)位置不當或油路堵塞，不能形成油封（3）壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差或使用過久（4）填料箱腐蝕機械密封（5）動靜環(huán)端面變形，碰傷（6）端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形（7）密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V型密封圈裝反，失去密封性（8）軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大（9）操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進入摩擦副（10）軸
2014
02-14

不銹鋼攪拌反應(yīng)釜適用范圍
不銹鋼攪拌反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)攪拌反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式攪拌反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式攪拌反應(yīng)釜和閉式攪拌反應(yīng)釜三大類.不銹鋼攪拌反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配.不銹鋼攪拌反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))
2014
02-10

攪拌反應(yīng)釜的分類及選用
根絕材質(zhì)可分為碳鋼攪拌反應(yīng)釜、不銹鋼攪拌反應(yīng)釜及搪玻璃攪拌反應(yīng)釜1產(chǎn)品名稱：搪玻璃攪拌反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)2產(chǎn)品名稱：多功能分散攪拌反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。3產(chǎn)品名稱：磁力攪拌攪拌反應(yīng)釜適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染
2014
01-21

高壓反應(yīng)釜的實驗步驟
高壓反應(yīng)釜的實驗步驟1.將250ml水加入到釜中，裝好釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲。2.向壓力釜中沖入氮氣至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉釜中的氮氣，重新緊固螺絲。3.試壓結(jié)束，放掉釜中的氮氣。4.接通電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi)，同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。5.將溫度設(shè)定在160℃左右，記錄不同的溫度下，釜內(nèi)的壓力值，實驗過程中，每隔10℃記錄一個壓力值。6.實驗結(jié)束，先通冷卻水對釜液進行冷卻，冷卻到8
2014
01-17

磁力反應(yīng)釜故障排除
故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因：閥門密封面損壞。解決方案：更換閥桿。故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。原因：由于螺栓松動，密封墊變形。解決方案：將螺栓重
2014
01-14

磁力反應(yīng)釜控制儀的安裝、使用、保養(yǎng)
（1）按照后面板的標牌指示，接上電源線，從控制儀到磁力反應(yīng)釜的線路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線，電機的三芯電纜線，測溫線?？刂频蛢x接地導線連接好反應(yīng)釜爐筒的接地導線，并且一并接入電源的接地線上，保證磁力反應(yīng)釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。（2）安裝平整，箱體傾斜度不超過5℃，以確保測量儀表可靠工作。（3）將電源開關(guān)合上，電源指示燈亮，表示電源接通。（4）電加熱的操作：首先調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù)，板動加熱開關(guān)，加熱電路接通燈亮，適當調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達到無級調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。（5）控
2014
01-10

磁力反應(yīng)釜各個組件基本功能
磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。（1）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用316不銹鋼制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用A型雙線密封裝置，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。（3）釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻
2013
12-23

不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程
不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、閥、管路及閥門是否符合要求。2、檢查水、電、氣是否符合要求。不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低
2013
12-16

不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑高比設(shè)計，按
2013
12-12

各類反應(yīng)釜的基本特點
反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多.它們的基本特點分述如下：一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W反應(yīng)需要在一定的溫度條件
2013
12-05

實驗室反應(yīng)釜的基本技術(shù)參數(shù)
1、容積規(guī)格：0.25-5，設(shè)計壓力：0-35Mpa，使用溫度：400°C，攪拌轉(zhuǎn)速：0~1200rpm無級調(diào)速.2、實驗室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個閥門管線。3、實驗室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機構(gòu)等功能。4、實驗室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。5、閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，可靠。6、采用針型閥，往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類閥安裝合理，泄放暢通*。進料口安裝接管式閥門，方便進料，
2013
11-26

安裝反應(yīng)釜基本條件
高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置，以保證設(shè)備地點通風良好。每間操作室應(yīng)有直接通向室外或通道的出口。環(huán)境溫度：+5～+40℃相對濕度：0～85%RH無冷凝（現(xiàn)場），請勿在諸如浴室等潮濕地方使用SLM反應(yīng)器。確保儀器機殼及其配件遠離液體。電壓：220V（-10～+15%），頻率：50±2Hz。SLM主機箱體地線必須接地，接地電阻≤4Ω。若無特殊說明，電源線地線接地線，電源開關(guān)應(yīng)選用動作迅速的帶漏電保護的斷路器。必須保證三相電源的穩(wěn)定性，電源相電壓不得超過240V。超電壓或漏電可
2013
11-08

高壓反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)與原理
Normal07.8磅02falsefalsefalseMicrosoftInternetExplorer4（一）高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、裝置、加熱爐等組成。1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電
2013
11-06

不銹鋼反應(yīng)釜的拋光
不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面
2013
11-01

微型反應(yīng)釜的基本維護保養(yǎng)
（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風良好。（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加
2013
10-30

反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)形式
Normal07.8磅02falsefalsefalseMicrosoftInternetExplorer4結(jié)構(gòu)形式：反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承
2013
10-18

電加熱反應(yīng)釜的特點
Normal07.8磅02falsefalsefalseMicrosoftInternetExplorer4電加熱反應(yīng)釜的特點1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能好，工作溫度范圍很廣（-196~600℃）。在較高溫度下不會氧化起皮。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜有良好的性能，可按工藝要求，

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