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四川致研科技有限公司

13
  • 2016

    06-17

    化工裝置氮?dú)獯祾叻椒ㄒc(diǎn)

    進(jìn)行化工裝置氮?dú)獯祾叩姆椒ú襟E與要求如下:①按著吹掃流程圖的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進(jìn)行逐一吹掃。吹掃時(shí)現(xiàn)吹掃主干線,再吹掃分支線。②吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行,并以木錘連續(xù)敲擊管道,特別是焊縫和死角等部位應(yīng)重點(diǎn)敲擊,但不得損傷管道。③吹掃開始時(shí),需緩慢向系統(tǒng)送氣,當(dāng)檢查口有氣體排出后,方可加大吹掃氣量,防止盲板、閥門等不正確原因造成系統(tǒng)超壓,產(chǎn)生故障。④多套系統(tǒng)吹掃時(shí),要服從統(tǒng)一指揮,避免人機(jī)損傷。⑤在吹掃結(jié)束確認(rèn)合格后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位,為下一階段的氣密試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。注:每段管線吹掃是否合格,應(yīng)
  • 2016

    06-16

    化工原理實(shí)驗(yàn)及裝置簡介

    參考裝置流程圖以精餾和萃取為例,如上圖中所示的實(shí)驗(yàn)裝置,其單元操作流程時(shí)可以進(jìn)行相關(guān)的化工原理實(shí)驗(yàn),并視不同的課程要求,可以有不同的操作方法。圖中所示的裝置左半部分萃取部分為冷態(tài),可以使用水、煤油、苯甲酸體系,以水為萃取劑,從煤油中萃取苯甲酸。萃取塔為填料塔結(jié)構(gòu)。萃取部分實(shí)驗(yàn)可以循環(huán)進(jìn)行,水和煤油循環(huán)使用,正常情況下無需補(bǔ)充物料。通過萃取塔的流量、界位等控制可以進(jìn)行萃取實(shí)驗(yàn),完成連續(xù)、間歇萃取操作,進(jìn)行萃取過程性能測定等內(nèi)容。裝置右半部分的精餾部分為熱態(tài)。這部分實(shí)驗(yàn)裝置可以開展精餾塔的教學(xué)內(nèi)容,
  • 2016

    06-15

    化工裝置安全隱患:管道及管件

    一、管道安裝完畢,內(nèi)部的焊渣、其他異物未清理,視鏡玻璃不清潔或損壞。選用視筒材質(zhì)耐壓、耐溫性能不妥,視筒安裝不當(dāng),視筒破裂或長時(shí)間帶壓使用。二、防靜電接地線損壞,管道、法蘭或螺栓嚴(yán)重腐蝕、破裂,高溫管道未保溫。三、泄爆管制作成彎管,管道物料及流向標(biāo)識不清,管道色標(biāo)不清,廢棄管道未及時(shí)清理。四、調(diào)試時(shí)不同物料串接閥門未盲死,管閥安裝位置低,易撞頭或操作困難。五、腐蝕性物料管線、法蘭等易泄漏處未采取防護(hù)措施,存在水、氮?dú)?、空氣、蒸汽等進(jìn)入物料管線的可能。六、高溫管道邊放置易燃易爆物料的鐵桶或塑料桶,
  • 2016

    06-14

    化工裝置氮?dú)獯祾邷?zhǔn)備條件

    對化工裝置進(jìn)行氮?dú)獯祾邥r(shí)可參考如下幾個(gè)準(zhǔn)備條件①工藝系統(tǒng)管道、設(shè)備安裝竣工,強(qiáng)度試壓合格。②吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護(hù)措施。③禁吹的設(shè)備、機(jī)泵等已按要求裝好盲板。④供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門等,已經(jīng)準(zhǔn)備就位。⑤公用工程空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),具備連續(xù)供氣條件。⑥吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖,對吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。⑦吹掃記錄表準(zhǔn)備齊全。注意事項(xiàng):系統(tǒng)吹掃,壓縮空氣(氮?dú)猓┯昧看?,通過管道及系統(tǒng)的流速快,因此必須保證足夠的壓力風(fēng)量,才能保證吹掃質(zhì)量?!?
  • 2016

    06-13

    化工裝置泵與離心機(jī)可能存在的隱患

    化工泵與離心機(jī)都是化工實(shí)驗(yàn)裝置的重要組成部分,了解其可能存在的安全隱患,積極防治,能夠有效的減少安全故事的發(fā)生,避免不必要的損失。輸送泵、真空泵可能的情況有:①泵泄漏,異常噪聲。②聯(lián)軸器沒有防護(hù)罩,泵出口未裝壓力表或止回閥。③長期停用時(shí),未放凈泵和管道中液體,造成腐蝕或凍結(jié)。④容積泵在運(yùn)行時(shí),將出口閥關(guān)閉或未裝安全回流閥。⑤泵進(jìn)口管徑小或管路長或拐彎多,離心泵安裝高度高于吸入高度。⑥未使用防靜電皮帶。離心機(jī):①甩濾溶劑,未充氮?dú)饣虻獨(dú)夤艿蓝氯颥F(xiàn)場無流量計(jì)可顯示。②精烘包內(nèi)需用離心機(jī)甩濾溶劑時(shí),
  • 2016

    06-10

    反應(yīng)釜、反應(yīng)器可能的安全隱患

    在化工行業(yè)中,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)時(shí),各種反應(yīng)釜、反應(yīng)器可能存在的安全隱患。在平時(shí)使用中應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視,這樣就能夠減少很多問題。以下幾點(diǎn)可供參考。一、減速機(jī)噪聲異常,減速機(jī)或機(jī)架上油污多,減速機(jī)塑料風(fēng)葉熱融變形。二、機(jī)封、減速機(jī)缺油,墊圈泄漏三、防靜電接地線損壞、未安裝,安全閥未年檢、泄漏、未建立臺帳。四、溫度計(jì)未年檢、損壞,壓力表超期未年檢、損壞或物料堵塞,重點(diǎn)反應(yīng)釜未采用雙套溫度、壓力顯示、記錄報(bào)警。五、爆破片到期未更換、泄漏、未建立臺帳,爆破片下裝閥門未開,存在爆炸危險(xiǎn)反應(yīng)釜未裝爆破片。六、
  • 2016

    06-09

    化工實(shí)驗(yàn)裝置的沖洗操作及準(zhǔn)備條件

    對化工試驗(yàn)裝置進(jìn)行沖洗時(shí),需嚴(yán)格按著水沖洗方案中先主干后分支的分段沖洗程序進(jìn)行,即每個(gè)沖洗口合格后復(fù)位后,才能進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。水沖洗的準(zhǔn)備條件①系統(tǒng)沖洗前,必須編寫好沖洗方案。②設(shè)備、管道安裝完畢,試壓合格,按PID圖檢查無誤。③按沖洗方案要求,臨時(shí)沖洗管線已經(jīng)安裝到位。④沖洗人員必須熟悉沖洗方案。⑤水沖洗的電、儀等設(shè)備正常投運(yùn)。注:以上操作僅供參考,不同類型的化工裝置,其操作可能會有差別,應(yīng)實(shí)際情況為準(zhǔn)?!?
  • 2016

    06-07

    水沖洗化工試驗(yàn)裝置的原則

    水沖洗是以水為介質(zhì),通過泵加壓沖洗管道和設(shè)備的一種方法。例如:循環(huán)水系統(tǒng)的沖洗?;ぴ囼?yàn)裝置沖洗原則和要求大概有以幾下點(diǎn):①水沖洗管道應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行,流向由高到低。②水沖洗的水質(zhì)要符合沖洗管道和設(shè)備材質(zhì)要求。一般的設(shè)備、管道沖洗常用濁度小于10mg/L,氯離子含量小于100ppm。③沖洗需按順序采用分段連續(xù)沖洗的方式進(jìn)行,其排放口的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%,要保證排放管道暢通安全,只有上游沖洗口沖洗合格后,才可以進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。④管道和設(shè)備
  • 2016

    06-05

    專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)中試實(shí)驗(yàn)裝置

    化工產(chǎn)品的產(chǎn)生總會經(jīng)歷實(shí)驗(yàn)室研發(fā)(科學(xué)研究,發(fā)現(xiàn)可能性),應(yīng)用研究(把科學(xué)理論轉(zhuǎn)化成技術(shù)),工藝研發(fā)(在實(shí)驗(yàn)室中摸索合適的各種生產(chǎn)條件,從燒杯級開始),工程試驗(yàn)(小試、中試,小規(guī)模模擬工廠環(huán)境下測試,規(guī)模往往比實(shí)驗(yàn)室大,比工廠?。?,工廠測試性生產(chǎn),正式生產(chǎn)。我公司全心致力于科研事業(yè),專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)化工試驗(yàn)裝置,如中試裝置等。我們研發(fā)設(shè)計(jì)的中試實(shí)驗(yàn)裝置可以同時(shí)兼顧化工原理實(shí)驗(yàn)、認(rèn)識實(shí)習(xí)等實(shí)踐環(huán)節(jié)的需求,通過對裝置的精心設(shè)計(jì),可以一套裝置完成多個(gè)實(shí)驗(yàn),對高校實(shí)驗(yàn)室而言,可以完成多個(gè)教學(xué)目標(biāo),有效降低了
  • 2016

    06-04

    化工試驗(yàn)裝置的清潔目的

    ?化工試驗(yàn)裝置清理是化工生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)中*的重要步驟。這樣做主要是為了消除一些安全隱患,使用化工試驗(yàn)裝置處于一個(gè)良好的狀態(tài),有助了延長其使用壽命,同時(shí)也能避免很多不必要的損失。化工裝置在使用之前,需要對其安裝檢驗(yàn)合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗,目的是通過使用空氣(氮?dú)猓?、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體,進(jìn)行吹掃和沖洗,清除施工過程中的殘留雜質(zhì),保證裝置順利開車。我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)化工試驗(yàn)裝置,長期于眾多高校實(shí)驗(yàn)室、化工企業(yè)、科研單位等保持著良好的合作關(guān)系,為他們研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量的化工實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備。我們的產(chǎn)
  • 2016

    06-02

    專業(yè)研發(fā)化工實(shí)驗(yàn)裝置

    我公司于為很多高校實(shí)驗(yàn)室研發(fā)設(shè)計(jì)過實(shí)驗(yàn)裝置,如中試裝置、煤氣化實(shí)驗(yàn)裝置、電解裝置等。圖2為了更好的為實(shí)驗(yàn)教學(xué)服務(wù),為客戶研發(fā)更好的實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)備,我們長期與各大高校保持著良好的合作關(guān)系,同時(shí)也與高校共同研發(fā)一些實(shí)驗(yàn)裝置,如圖2,這是我公司與西南石油大學(xué)聯(lián)合研發(fā)一款設(shè)備,叫做高壓625合金反應(yīng)釜。圖3現(xiàn)在,化工實(shí)驗(yàn)裝置在保持其工程性的前提下,都向著小型化、可視化的方向發(fā)展,如我們研發(fā)設(shè)計(jì)的精留實(shí)驗(yàn)裝置(圖3),在盡量保持其實(shí)驗(yàn)過程原貌的基礎(chǔ)上,做到了流程清晰、簡潔,節(jié)省了實(shí)驗(yàn)過程中的人力與物料的消耗
  • 2016

    06-01

    熔融紡絲機(jī)的卷繞裝置介紹

    成型的熔融紡絲絲條經(jīng)紡絲室和甬道冷卻固化后,是*干燥的,為避免產(chǎn)生靜電,并進(jìn)行正常的卷繞,必須先行給濕和上油,然后按一定規(guī)律卷繞。一般卷繞機(jī)由上油機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)三部分組成。高速紡絲的給油噴嘴安裝在紡絲風(fēng)窗的下部。一般熔融紡絲機(jī)每位有兩個(gè)油盤(這里主要指工業(yè)生產(chǎn)用的熔融紡絲機(jī)),可分別給濕和上油,也可將給濕和上油結(jié)合起來。導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)為導(dǎo)絲盤(輥)也稱紡絲盤,所謂紡絲速度即為導(dǎo)絲盤轉(zhuǎn)動的線速度。長絲熔融紡絲機(jī)一般采用兩個(gè)導(dǎo)絲盤。為了保證絲條有一定的張緊力,上下導(dǎo)絲盤直徑有微小差異,后一盤比前
  • 2016

    05-31

    電加熱爐的故障排查:七

    加熱爐加熱后溫度升不上可能原因:導(dǎo)熱油使用時(shí)間過長變質(zhì)。排除方法:①首先嘗試更換導(dǎo)熱油(一般情況下使用三年左右,另根據(jù)油質(zhì)好壞,可延長或縮短,每半年需檢查一次,導(dǎo)熱油廠家可免費(fèi)檢測)。②換油要一次性換清,不能留有原使用過的油在內(nèi)。③要清洗爐子與管道內(nèi)的結(jié)炭。注:我們定制的加熱爐多種多樣,不同類型的實(shí)驗(yàn)室加熱爐,其故障與排查方法也會有所不同的,因此以上僅供大家參考。實(shí)際操作中遇到問題時(shí),應(yīng)該先參考產(chǎn)品操作手冊,或直接咨詢廠家,尋求?!?
  • 2016

    05-30

    計(jì)算機(jī)技術(shù)在化工試驗(yàn)裝置中的應(yīng)用

    隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)技術(shù)已滲透到各個(gè)領(lǐng)域,在化工過程中也得到了廣泛的應(yīng)用。我們有很多客戶在定制化工試驗(yàn)裝置時(shí)都會有這方面的要求,如引入計(jì)算機(jī)過程模擬、數(shù)據(jù)采集與控制等?;ぴ囼?yàn)裝置與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合,我們可以實(shí)現(xiàn)對實(shí)驗(yàn)參數(shù)的控制、記錄等。我們還可按要求為客戶研發(fā)設(shè)計(jì)與工業(yè)化裝置更接近的教學(xué)化工試驗(yàn)裝置,這樣能夠使學(xué)生了解更多實(shí)用的技術(shù),掌握設(shè)備原理和使用方法,為將來的工作環(huán)境打下良好基礎(chǔ)。我們擁有豐富的技術(shù)積累,研發(fā)的化工試驗(yàn)裝置廣泛運(yùn)用在實(shí)驗(yàn)教學(xué)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、小批量生產(chǎn)等方面。我們的產(chǎn)品運(yùn)
  • 2016

    05-29

    熔融紡絲絲條冷卻裝置

    熔融紡絲的絲條冷卻吹風(fēng)形式有兩種,即側(cè)吹風(fēng)和環(huán)形吹風(fēng)。⑴側(cè)吹風(fēng):目前滌綸長絲紡絲常采用側(cè)吹風(fēng),此時(shí),空氣直接吹在纖維還未*凝固的區(qū)域,并與纖維成垂直方向,故傳熱系數(shù)高,冷卻效果好。側(cè)吹風(fēng)的弊端為冷卻風(fēng)往往不夠均勻,尤其是單纖維根數(shù)較多時(shí),位于側(cè)吹風(fēng)迎風(fēng)側(cè)和背風(fēng)側(cè)的冷卻條件差異較大。⑵環(huán)形吹風(fēng):環(huán)形吹風(fēng)是從絲束周圍吹向絲條,可克服凝固的絲條偏離垂直位置產(chǎn)生的彎曲,甚至互相碰撞粘結(jié)、并絲等缺點(diǎn)。有一種徑向吹風(fēng)裝置,該裝置是在圓形噴絲板中間的無孔區(qū),自下方插入一個(gè)圓筒,圓筒壁由多孔材料制成(多孔青銅或
  • 2016

    05-28

    電加熱爐的故障排查:六

    油泵電機(jī)產(chǎn)生路閘不運(yùn)轉(zhuǎn)可能原因:①熱繼電器值偏小。②三相接線裝頭螺栓松動及接錯線路。③電機(jī)損壞:④泵內(nèi)有雜物、轉(zhuǎn)動不靈活,加重電機(jī)負(fù)荷。排除方法:①可以嘗試適當(dāng)?shù)恼{(diào)大數(shù)值。②檢查電氣箱內(nèi)的各部線路是否有接錯及擰緊裝頭螺栓。③更換電機(jī)。④清除泵內(nèi)雜物、調(diào)正同軸度偏差。壓力過大可能原因:壓力表位置不準(zhǔn)確,出口管道太細(xì)。排除方法:①壓力表應(yīng)在閥門后。②進(jìn)出口閥適當(dāng)關(guān)小點(diǎn)。③進(jìn)口管道適當(dāng)換大點(diǎn),出口壓力會減小。注:以上內(nèi)容僅作為參考。我們?yōu)槎ㄖ七^多種類型的實(shí)驗(yàn)室加熱設(shè)備,各種加熱設(shè)備的故障原因及處理方法
  • 2016

    05-26

    教學(xué)研究型化工試驗(yàn)裝置研發(fā)

    化工原理是化工、生化及環(huán)境等專業(yè)的一門重要基礎(chǔ)技術(shù)課程,所涉及的理論知識和計(jì)算方法都是與實(shí)驗(yàn)研究分不開的,他們密切相關(guān)?;ぴ韺?shí)驗(yàn)則是將理論知識與實(shí)踐研究緊密相連的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。重理論、輕實(shí)踐、重知識、輕能力的應(yīng)試教育教學(xué)模式現(xiàn)在已經(jīng)行不通了,實(shí)驗(yàn)教學(xué)也不再是理論課程教學(xué)的附屬品?,F(xiàn)在,絕大多數(shù)高校都開設(shè)了化工原理實(shí)驗(yàn)的相關(guān)課程,隨著教學(xué)條件的不斷提升,很多實(shí)驗(yàn)室都在根據(jù)實(shí)驗(yàn)研究內(nèi)容,訂購相應(yīng)的化工試驗(yàn)裝置,有的甚至自行開發(fā)實(shí)驗(yàn)裝置。我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)多種類型的化工試驗(yàn)裝置,長期為各大高校、研
  • 2016

    05-25

    熔融紡絲機(jī)的計(jì)量泵與噴絲板

    熔融紡絲機(jī)計(jì)量泵與噴絲板是化纖生產(chǎn)中使用的兩個(gè)高精密度標(biāo)準(zhǔn)件。成纖高聚物熔體經(jīng)計(jì)量泵以準(zhǔn)確的計(jì)量送至噴絲頭組件,再從噴絲板上的噴絲孔擠出完成纖維成型。①計(jì)量泵:熔體紡絲用計(jì)量泵屬于高溫齒輪泵類型,是由一對齒輪和三塊板、聯(lián)軸節(jié)等組成。這是單進(jìn)液孔、單出液孔的計(jì)量泵,泵軸的軸頭插在聯(lián)軸節(jié)一頭的槽中,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時(shí),主動齒輪被聯(lián)軸節(jié)帶動,從而使一對齒輪相嚙合而運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)軸節(jié)裝在軸套內(nèi),用壓蓋及內(nèi)六角螺釘固定在泵板上,一對齒輪密封裝在中間板的“內(nèi)形孔與上下板之間,借三塊板之間高精度平面密合而不是用墊片來實(shí)現(xiàn)
  • 2016

    05-24

    電加熱爐的故障排查:五

    高位油槽油氣外溢壓力不穩(wěn)定可能原因:①油內(nèi)水份較多。②油氣外溢。③壓力不穩(wěn)定。排除方法:①把油內(nèi)水、氣通過高位槽緩緩排盡(油溫控制在100~120左右),排盡水、氣后逐步升溫到工況點(diǎn)。②加熱爐加熱速度過快溫度過高,一般需排盡油內(nèi)的水分1-4天左右,要求與上一步相同。③排盡油內(nèi)的水分、空氣;進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞;泵內(nèi)磨損件多,更換磨損零件。流量揚(yáng)程不足可能原因:①管道與葉輪流道不暢通。②進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞及濾網(wǎng)目數(shù)太密。③運(yùn)轉(zhuǎn)方向不正確。④裝置NPSHs過低(泵吸入側(cè)真空度高)。⑤管路輸送距過長彎頭過多。排除方
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