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宜興市邦世達(dá)爐業(yè)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第6年
真空泵的維護(hù)和注意事項(xiàng)2021/06/10
一、真空燒結(jié)爐中真空泵的清洗泵油隨著真空燒結(jié)爐中真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)惡劣,因而需要通過油視窗查明的污濁程度及粘度情況,并及時(shí)替換真空燒結(jié)爐中泵油。替換真空燒結(jié)爐中泵油的周期為每六個(gè)月?lián)Q油清洗一次。二、真空燒結(jié)爐中真空泵在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)1.真空泵在真空燒結(jié)爐中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生高溫(40度-80度)。因此真空燒結(jié)爐在操作或剛停止運(yùn)行后,在電機(jī)和泵體冷卻到正常溫度以前,不能觸摸表面。2.維護(hù)保養(yǎng)真空燒結(jié)爐中設(shè)備所使用的布條碎布等集中放置到規(guī)定的堆放地點(diǎn),防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。3.工作時(shí)發(fā)生緊急情況,立即關(guān)閉
真空燒結(jié)爐的工作原理2021/06/07
真空燒結(jié)時(shí),常發(fā)生金屬的揮發(fā)損失。如燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)出現(xiàn)鈷的揮發(fā)損失。通過嚴(yán)格控制真空度,即使?fàn)t內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓,也可大大減少或避免金屬的揮發(fā)損失。真空燒結(jié)的另一個(gè)問題是含碳材料的脫碳。這主要發(fā)生在升溫階段,爐內(nèi)殘留氣體中的氧、水分以及粉末內(nèi)的氧化物等均可與碳化物中的化合碳或材料中的游離碳發(fā)生反應(yīng),生成一氧化碳隨爐氣抽出,含碳材料的脫碳可用增加粉末料中的含碳量以及控制真空度來解決。為了提高真空燒結(jié)過程的加熱速度和爐溫的均勻性,在燒結(jié)初期可通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。同樣可采甩循
邦世達(dá)小知識(shí):真空氣氛爐的優(yōu)點(diǎn)之處2021/06/03
真空氣氛爐的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):(1)減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對(duì)產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量降至一40℃的露點(diǎn)是相當(dāng)困難的,而真空度只要達(dá)到133Pa就相當(dāng)于含水量為一40℃的露點(diǎn)。而獲得這樣的真空度是并不困難的。(2)對(duì)于不宜用還原性或惰性氣體作保護(hù)氣氛(如活性金屬的燒結(jié)),或容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。(3)真空可改善液相對(duì)固相的潤(rùn)濕性,有利于收縮和改善合金的組織。(4)真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除,起到凈化材料的作用。(5)真空有利于
熱處理“四把火”之“回火”工藝2021/05/31
將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻的熱處理方法稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。根據(jù)回火溫度的不同,可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。``(1)低溫回火(150-250℃)低溫回火所得組織為回火馬氏體,其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具、量具、沖模、滾動(dòng)軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為60HRC左右。(2)中溫回火(350-500℃)中
干貨分享:熱處理“四把火”之“淬火”工藝2021/05/27
工件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使工件既能淬成馬氏體,又不致引起太大的淬火應(yīng)力。常用的淬火介質(zhì)有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。淬火五大方式:1.單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種,一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單,有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。缺點(diǎn):冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。應(yīng)用:?jiǎn)我捍慊饘?duì)碳素鋼而言只適用于形狀較簡(jiǎn)單的工件。2.雙液淬火是將奧氏體化工
邦世達(dá)分享:電熱式輥道爐的常見問題及措施2021/05/20
電熱式輥道爐的常見問題有以下幾點(diǎn):1、故障現(xiàn)象:設(shè)備上電后,電源指示燈不亮。故障判斷:檢查配電柜進(jìn)線位置電源是否正常,檢查指示燈是否損壞。故障排除辦法:重新連接電源或更換指示燈,重新安裝或更換保險(xiǎn)絲,注意保險(xiǎn)絲一定按規(guī)格更換;2、故障現(xiàn)象:溫區(qū)加熱時(shí)有電壓,但無電流顯示。故障判斷:檢查儀表的輸出,檢查固態(tài)繼電器的輸出,檢查電流表是否良好,檢測(cè)加熱絲有無斷開(可以單獨(dú)使用手動(dòng)功能,調(diào)試該溫區(qū)的狀態(tài)),或上述之間的連線。故障排除辦法:更換調(diào)壓器或電流表或重新連接上述部件之間的連接線;3、故障現(xiàn)象:加
邦世達(dá):氣氛爐和管式爐的區(qū)別2021/05/17
管式爐,可以分為單溫區(qū)管式爐,多溫區(qū)管式爐,轉(zhuǎn)動(dòng)管式爐,立式管式爐等,分類是比較多的。其中多溫區(qū)管式爐有多個(gè)加熱區(qū),用雙層殼體結(jié)構(gòu)和宇電控溫儀表,每個(gè)加熱區(qū)能進(jìn)行30段程序控溫,多個(gè)溫區(qū)可以獨(dú)立控制,設(shè)置不同的溫度,操作簡(jiǎn)單;單溫區(qū)管式爐是采用硅碳棒、硅鉬棒等材料為加熱元件,高溫度可以達(dá)到1700攝氏度。使用的過程當(dāng)中,不能夠使得其受到外界的撞擊發(fā)生振動(dòng),主要原因是加熱棒在高溫的情況下易斷。管式爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。氣氛爐,可以通氫氣、氬氣、氮?dú)?、氧氣、一氧化?
邦世達(dá)干貨:熱電偶的使用注意事項(xiàng)2021/05/14
熱電偶安裝和使用不當(dāng),會(huì)增加測(cè)量誤差并降低使用壽命。因此,根據(jù)測(cè)溫范圍和工作環(huán)境,正確安裝和合理使用熱電偶是很重要的。1.熱電偶應(yīng)選擇合適的安裝位置。因?yàn)闊犭娕嫉臒岫酥荒軠y(cè)得其周圍一小部分區(qū)域的溫度,因此,熱電偶的位置應(yīng)安裝在爐膛內(nèi)溫度比較均勻,能夠代表工件實(shí)際溫度的地方,不能安裝在爐門旁或距加熱熱源太近的地方。2.熱電偶的安裝位置應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場(chǎng)和電場(chǎng),盡量減少外界干擾產(chǎn)生的測(cè)量誤差。例如,在電極鹽浴爐中,熱電偶不能距離電極太近。3.熱電偶插入爐膛的深度要適中,不能太小,如果太小不能反應(yīng)爐膛
邦世達(dá):電爐的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢?2021/05/11
電爐的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢?一、電爐具有的優(yōu)點(diǎn)1)與燃料爐相比容易得到高溫。2)可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。3)便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。4)電爐沒有燃料爐的排煙熱損失,所以熱效率高。5)容易控制溫度,便于遙控、細(xì)調(diào)。6)能進(jìn)行快速加熱。7)操作性能好,不污染環(huán)境。二、電爐存在的缺點(diǎn)1)需要增加配電設(shè)備費(fèi)用。2)電力成本高。3)電阻加熱溫度超過1000℃時(shí),耐火材料有可能導(dǎo)電,需要注意絕緣問題。@更多小知識(shí)盡在宜興邦世達(dá)爐業(yè)有限公司,本公司專業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)電爐、工業(yè)電爐等熱處理設(shè)備,可根據(jù)您的實(shí)際需求
今日分享:石英管的維護(hù)保養(yǎng)措施2021/05/06
1、石英管軟化的軟化點(diǎn)為1270度,在1200度使用時(shí)不要超過3小時(shí)。2、管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣,除通非氫氣含量在爆炸濃度以外,如果客戶需要用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣,需要做好防護(hù)措施,通氣體時(shí)爐管兩端不要站人,如果通氫氣請(qǐng)采用不銹鋼管,由于不銹鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)比石英大,因此不銹鋼兩端需要水冷,否則O型圈溫度過高無法密封。3、保持管式爐爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生,爐管內(nèi)不能殘留與SiO2反應(yīng)的物質(zhì),燒物料時(shí),為了使?fàn)t管的使用壽命更長(zhǎng),不要直接把物料放在爐管上,用舟型坩堝盛著。4、加熱時(shí)爐管內(nèi)
今日小知識(shí):回轉(zhuǎn)窯的不同用途和設(shè)備工藝2021/05/03
作為煅燒設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)中起到工業(yè)物料高溫煅燒反應(yīng)甚至轉(zhuǎn)性等作用。然而,不同行業(yè)使用回轉(zhuǎn)窯的工藝和設(shè)備并不相同,雖然都有筒體、拖輪組、大小齒輪、擋輪等組成,但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)卻有著迥然不同的使用方案和原理。1.石灰回轉(zhuǎn)窯石灰回轉(zhuǎn)窯使用于石灰生產(chǎn)線中,將均勻的石灰石顆粒經(jīng)過1250攝氏度左右的高溫煅燒,使其中的碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。在此過程中,需要配合回轉(zhuǎn)窯增加預(yù)熱器和冷卻器,使石灰生產(chǎn)線熱量回收達(dá)到75%,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保減排。2.陶?;剞D(zhuǎn)窯陶?;剞D(zhuǎn)窯主要使用于陶粒生產(chǎn)線中,將污泥和陶土通過造粒
邦世達(dá):實(shí)驗(yàn)電爐的工藝優(yōu)勢(shì)2021/04/30
實(shí)驗(yàn)電爐的熱處理工作主要由退火、正火、淬火、回火四個(gè)方面組成,包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,這些過程相輔相成,缺一不可。實(shí)驗(yàn)電爐熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過程中的重要工序之一,保證工件質(zhì)量并能提高工件的各種性能,如耐磨、耐腐蝕等。對(duì)毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)也大有改善,更加便于加工處理。實(shí)驗(yàn)電爐采用電能作為熱源來源,更加易于控制,而且對(duì)環(huán)境的危害小,是目前市面比較流行的熱處理工藝,市場(chǎng)好評(píng)不斷。實(shí)驗(yàn)電爐加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨
電阻爐的日常維護(hù)原則2021/04/27
電阻爐的日常維護(hù)原則:(1)爐子及其儀表和控制箱等內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,并定期掃除爐內(nèi)的氧化鐵皮、炭黑和沙子。但清掃工作必須在切斷電源和爐溫降至室溫時(shí)進(jìn)行。(2)裝料時(shí)要輕拿輕放,不要碰撞擱磚和電熱元件,并嚴(yán)禁將潮濕的工件直接裝入爐內(nèi)。(3)為減少爐子的輻射熱損失,爐殼表面的銀粉漆應(yīng)保持完好無損,好每年涂刷1~2次。(4)在推桿式爐內(nèi)裝料時(shí),為避免工件碰壞兩側(cè)爐墻,工件不要超出料盤的兩側(cè)。在井式爐內(nèi)裝料時(shí),工件不允許堆放高出料筐的上緣,以免碰壞風(fēng)扇葉輪或是掉落到電熱元件上。(5)不要強(qiáng)行在小爐子上
邦世達(dá)分享:光亮退火爐的常見問題及解決措施2021/04/24
1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。光亮退火爐一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))??梢酝ㄟ^退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂。2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點(diǎn),但是不能含有過多氧氣、水汽。3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個(gè)排氣口是通的(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥
今日分享:非金屬電熱元件—硅鉬系2021/04/21
硅鉬類電熱元件是以硅粉和鋪粉做主要原料,利用粉末冶金方法燒結(jié)壓制而成,外形多呈“U”形或“W”形。這類電熱元件材料常溫時(shí)硬度高、脆性大,,耐高溫不易老化,化學(xué)穩(wěn)定性好,耐急冷急熱性好,1350℃以上會(huì)變軟,冷卻后恢復(fù)脆性,使用溫度可達(dá)1700~1800℃。在爐內(nèi)高溫下加熱時(shí),與空氣反應(yīng)表面生成一層siO2氧化膜,該膜耐氧化性好、抗腐蝕性好,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒具有*的抗高溫氧化性。硅鉬棒不宜在400-800℃范圍內(nèi)使用,因?yàn)樵谠摐囟葏^(qū)間硅鉬棒發(fā)生強(qiáng)烈的低溫氧化而粉化。其電阻溫度系數(shù)大
今日小知識(shí):電阻爐的安全操作2021/04/19
1.開爐前的準(zhǔn)備(1)從控制箱刀閘開關(guān)到電阻爐的引出棒,檢查線路連接是否正確,電源線絕緣是否符合要求,電氣接頭接觸是否良好。(2)爐殼必須良好接地。敞露在外的電氣觸點(diǎn)應(yīng)有保護(hù)罩。(3)檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開其開關(guān),使其處于工作狀態(tài)。(4)檢查爐門的開啟機(jī)構(gòu)是否正常。2.啟動(dòng)(1)接上熔斷器,合上刀閘,再接通負(fù)荷。然后檢查三相負(fù)荷,如發(fā)現(xiàn)其中一相無電等不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即切斷。(2)把控制儀表的指針放在自動(dòng)位置上,經(jīng)常注意控制屏上的紅綠燈是否正常。(3)在升溫不超過400℃時(shí),啟動(dòng)爐
邦世達(dá)干貨:梭式窯和隧道窯的不同之處2021/04/15
隧道窯是由耐火材料、保溫材料和建筑材料砌筑而成的在內(nèi)裝有窯車等運(yùn)載工具的與隧道相似的窯爐,是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備。梭式窯和隧道窯的區(qū)別:1、生產(chǎn)方式:隧道窯梭式窯是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似,窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成,燒完了再往相反的方向拉出來,卸下燒好的陶瓷,窯車如同梭子,故而稱為梭式窯。梭式窯生產(chǎn)調(diào)節(jié)靈活方便。隧道窯是連續(xù)式生產(chǎn)窯爐,窯爐產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,能量消耗比間歇式窯爐低。2、用途范圍:梭式窯主要應(yīng)用于工業(yè)陶瓷、日用藝術(shù)陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、電瓷、砂輪、鋼廠水口滑板、過濾板、耐
熱處理“四把火”之“正火”工藝2021/04/12
正火是將鋼件加熱到臨界溫度(*奧氏體化的溫度)以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。目的:(1)使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化;(2)去除材料的內(nèi)應(yīng)力;(3)增加材料的硬度。優(yōu)點(diǎn):(1)正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而所獲得的珠光體片層間距較小,正火組織要比退火組織更細(xì)一些,因而其硬度和強(qiáng)度也較高;(2)正火爐外冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高。應(yīng)用:只適用于碳素鋼和低、中合金鋼,而不適用于高合金鋼。因?yàn)楦吆辖痄摰膴W氏體非常穩(wěn)定,在空氣中冷卻也將
今日干貨:常用非金屬電熱元件材料的性能2021/04/10
電熱元件材料可分為金屬材料和非金屬材料兩大類。非金屬電熱元件材料主要有硅碳系、碳系和硅鉬系三種。(1)硅碳系。碳化硅電熱元件是碳化硅的再結(jié)晶制品,耐高溫,變形小,耐急冷急熱性好,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,與酸類物質(zhì)不反應(yīng)。作為發(fā)熱元件,硅碳棒在氧化性氣氛中使用時(shí),可在1350℃高溫下長(zhǎng)期工作,其工作溫度可達(dá)1500℃。這類電熱元件材料的缺點(diǎn)是易老化,脆性大,,強(qiáng)度低,安裝使用中需避免碰撞,并需配調(diào)壓器。(2)石墨。石墨常用來做高溫真空爐的電熱元件,其使用溫度達(dá)3000℃,其熱膨脹系數(shù)小,電阻率大,加工
常用金屬電熱元件材料的性能2021/04/06
電熱元件材料可分為金屬材料和非金屬材料兩大類。金屬電熱元件材料包括合金和純金屬兩種,而合金材料中又分為鐵鉻鋁系和鎳鉻系。(1)鐵鉻鋁合金系。鐵鉻鋁合金系是我國目前應(yīng)用廣泛的電熱元件材料。其熔點(diǎn)高,具有良好的高溫抗氧化性。這類材料電阻率大,電阻溫度系數(shù)小,功率穩(wěn)定。合金密度小,在相同條件下其用量比鎳鉻合金要少,并且合金中不含鎳,含鉻量也少,其成本低。其缺點(diǎn)是高溫強(qiáng)度低、塑性差,高溫加熱后晶粒粗大,脆性大。(2)鎳鉻合金系。這類材料高溫加熱不脆化,具有良好的塑料和焊接性,便于加工和維修,抗?jié)B氮能力強(qiáng)
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