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生產(chǎn)還原鐵粉的加熱設(shè)備有哪些？2020/09/26: 生產(chǎn)還原鐵粉的加熱設(shè)備有哪些？隧道窯、干燥爐、倒焰爐、隔焰爐、精還原爐、分解氨爐、回轉(zhuǎn)窯還原鐵粉都有幾個(gè)級(jí)別?還原過(guò)程中分為(固體碳還原)一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進(jìn)入一次還原爐→海綿鐵。采用國(guó)家先進(jìn)隧道窯工藝，使海綿鐵含量更高，含氧量更低。二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級(jí)→混料→包裝→成品。采用同行業(yè)^高水平鋼帶爐深度還原的二次還原鐵粉具有更好的

?了解下網(wǎng)帶爐常見(jiàn)的故障及解決辦法2020/09/24: 網(wǎng)帶爐常見(jiàn)的故障及解決辦法1、加熱開(kāi)關(guān)沒(méi)有開(kāi)，但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無(wú)法斷開(kāi)。排除辦法是更換接觸器。2、打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)后電源跳閘造成這種情況的原因有三種可能：發(fā)熱管和電爐短路，排除辦法是拆開(kāi)爐體內(nèi)部四周，檢查發(fā)熱管；電源總閘開(kāi)關(guān)容量過(guò)小，排除辦法是更換大容量開(kāi)關(guān)；主電源開(kāi)關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，但接線不正確，排除辦法是檢查線路并更正。3、通電后無(wú)法開(kāi)機(jī)造成這種情況的原因有兩種可能：電源不符合規(guī)格之要求，排除方法是接上規(guī)格上要求的電源；有可能零線沒(méi)接上，

邦世達(dá)--小麥炭化爐廠家2020/09/17: 關(guān)鍵詞：小麥炭化爐邦世達(dá)爐業(yè)炭化爐生物質(zhì)炭化設(shè)備小麥碳化技術(shù)是進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)科技環(huán)保界所熱議的全新概念，小麥碳化技術(shù)下包含了麥秸稈，麥籽，麩皮，稻殼等生物質(zhì)原料，可以輕松方便的將絕大多數(shù)生物質(zhì)變成淺加工地生物質(zhì)炭，市場(chǎng)前景非?？捎^。生物質(zhì)制炭碳化設(shè)備是一種成熟的產(chǎn)品，從生物質(zhì)原料開(kāi)始到炭的成型技術(shù)，邦世達(dá)爐業(yè)為廣大客戶提供一體化解決方案，可以滿足多數(shù)客戶的需求，擁完善的售后服務(wù)，并為每位客戶提供終身技術(shù)支持。

三元材料燒結(jié)推板爐（氣氛推板爐）的介紹2020/09/15: 邦世達(dá)爐業(yè)設(shè)計(jì)制造的三元材料推板爐（氣氛推板爐）的介紹·適用于大批量生產(chǎn)，從原料預(yù)燒到鋰電正負(fù)極材料產(chǎn)品的燒成，工藝穩(wěn)定，一致性好?！囟瓤刂品绞綖榫чl管自動(dòng)電壓調(diào)整，具有軟起動(dòng)、軟關(guān)斷、恒流/恒壓、限流及過(guò)流保護(hù)等功能?！?shí)現(xiàn)全自動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)行、采用PLC控制、產(chǎn)品運(yùn)行可靠?！た筛鶕?jù)產(chǎn)品在不同氣氛條件下、各溫度段，分別進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。一、三元材料燒結(jié)推板爐氣氛推板爐簡(jiǎn)述本爐為氣氛推板式隧道式窯爐，由推進(jìn)器逐一把料盒推入爐體燒結(jié)。二、三元材料燒結(jié)推板爐氣氛推板爐主要技術(shù)參數(shù)1.額定功率：108KW（

光亮退火爐的特點(diǎn)介紹2020/09/15: 關(guān)鍵詞：網(wǎng)帶爐，光亮退火爐網(wǎng)帶爐簡(jiǎn)介光亮退火爐的適用范圍：1.黑色金屬和有色金屬鋼帶、鋼絲、鋼管件和成品光亮退火。2.標(biāo)準(zhǔn)件、鏈條、機(jī)械零部件等散件光亮退火。光亮退火爐的主要特點(diǎn)：1.材料整個(gè)退火工藝過(guò)程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無(wú)氧化,鋼材表面不脫碳。2.由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對(duì)流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)材料溫差在±5℃以內(nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。3.爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低，生產(chǎn)效率高。4.經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，潔凈工作環(huán)境。5.整套

牙科氧化鋯陶瓷燒結(jié)升降爐的介紹2020/09/11: 氧化鋯燒結(jié)爐主要用于義齒加工廠完成二氧化鋯牙冠的結(jié)晶燒結(jié)。該氧化鋯燒結(jié)爐采用純凈型加熱棒，對(duì)牙冠不會(huì)形成二次污染;氧化鋯燒結(jié)爐的爐膛采用四面加熱，比起傳統(tǒng)的馬弗爐結(jié)晶爐受熱更均勻，燒成的牙冠通透性很好。該氧化鋯燒結(jié)爐取放料采用了更為人性化的下裝載模式，裝料方便，取料便捷，是義齒加工廠的理想選擇。氧化鋯陶瓷燒結(jié)升降爐設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)1、該氧化鋯燒結(jié)爐，觸屏操控更加簡(jiǎn)便、快捷。2、爐膛采用圓形結(jié)構(gòu)，加熱元件均勻分布在圓周上，使得溫場(chǎng)更加合理與均勻。3、爐體為下裝載自動(dòng)升降結(jié)構(gòu)，有利于取放燒結(jié)式樣，尤其

箱式爐的工作原理2020/09/08: 工件在箱式電阻爐內(nèi)加熱時(shí)，熱源與工件表面間不僅有輻射換熱，而且還有對(duì)流換熱。箱式電阻爐工作原理如下：1、爐氣對(duì)金屬的輻射傳熱：主要是將爐氣輻射的能量傳給爐墻和金屬的表面上后，就會(huì)有一部分被吸引，有一部分被反射回去。反射出來(lái)的熱量，要通過(guò)充滿爐膛內(nèi)的爐氣，一部分被爐氣吸收，剩余部分輻射到對(duì)面的爐墻或金屬上，如此反復(fù)輻射。2、箱式電阻爐的爐墻及爐頂對(duì)金屬的輻射傳熱：將爐墻內(nèi)表面還以對(duì)流的方式吸收熱量，這些熱量仍以輻射的方式傳出。3、箱式電阻爐對(duì)金屬的對(duì)流傳熱：是在現(xiàn)有箱式電阻爐爐膛中，爐氣的溫度大多

真空氣氛箱式爐和管式氣氛爐哪款效果更好？2020/08/28: 一、真空氣氛箱式爐是在抽真空情況下，通入氣氛保護(hù)燒結(jié)物在爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。特點(diǎn)：1.外觀新穎，精致車床加工，外殼高溫噴塑。2.爐膛材料全部采用進(jìn)口保溫棉制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。3.精度（控溫精度：±1℃恒溫（均勻）精度：±5℃；）。4.保溫性能（在保溫時(shí)不到總功率的30%）。5.微電腦控制，可編程序，升溫曲線，全自動(dòng)升溫/降溫。6.加熱元件分布爐膛兩側(cè)。7.可以加多種氣體及抽真空，爐頂及爐門水冷。8.電爐正常使用溫度：0-1700℃。9.真空度10的-1次方兆帕，即-0.

箱式爐安裝場(chǎng)所要求2020/08/27: 箱式爐安裝場(chǎng)所要求為了便于箱體散熱及維修保養(yǎng)，安裝本設(shè)備的場(chǎng)所必須符合下列條件：1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離600mm。2、為了穩(wěn)定地發(fā)揮試驗(yàn)箱的功能、性能，應(yīng)選擇常年溫度為15~28℃，相對(duì)濕度大于85%的場(chǎng)所。3、安裝場(chǎng)所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。4、應(yīng)安裝在水平的地面上（安裝時(shí)應(yīng)用水平儀在地面上確定水平）。5、應(yīng)安裝在無(wú)直射陽(yáng)光的場(chǎng)所。6、應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的場(chǎng)所。7、應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離可燃物、易爆及高溫發(fā)熱源的地方。8、應(yīng)安裝在灰塵少的場(chǎng)所。9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場(chǎng)所

管式爐使用過(guò)程中一定要注意石英管的使用和維護(hù)2020/08/05: 管式爐由加熱爐本體和余熱回收系統(tǒng)組成，管式加熱爐爐體內(nèi)設(shè)置有煙囪檔板，加熱爐本體于煙囪檔板下方設(shè)置有高溫?zé)煔獬隹冢酂峄厥障到y(tǒng)包括空氣預(yù)熱器，其特征在于：空氣預(yù)熱器由非冷凝式空氣預(yù)熱器和冷凝式空氣預(yù)熱器兩段組成。管式爐主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。管式爐因其結(jié)構(gòu)*，爐管是其重要的關(guān)鍵的部件，也是生產(chǎn)試驗(yàn)過(guò)程中的反應(yīng)場(chǎng)所，工作區(qū)域。并且爐管與氣體，壓力及操

玻璃退火爐的介紹2020/08/05: 退火爐的作用：用以消除或減少玻璃制品在成形過(guò)程中形成的各種熱應(yīng)力，提高玻璃的光學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定玻璃制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、避免玻璃制品炸裂，從而提高玻璃制品質(zhì)量與強(qiáng)度。各種應(yīng)力及形成：1、結(jié)構(gòu)應(yīng)力：是由于玻璃的組成、結(jié)構(gòu)的不均勻性以及一些缺陷所造成。2、機(jī)械應(yīng)力：是由于作用在玻璃制品上的外力引起的如拉邊機(jī)、牽引機(jī)等。窗框、包邊等。3、熱應(yīng)力：是由于冷卻速度差異在玻璃內(nèi)部存在溫度梯度而引起的玻璃制品各部位，特別是內(nèi)外膨脹收縮不同造成的。熱應(yīng)力又可分為暫時(shí)熱應(yīng)力和永---久熱應(yīng)力。玻璃在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力

高溫?zé)Y(jié)爐應(yīng)該怎樣維護(hù)保養(yǎng)2020/07/27: 1、高溫?zé)Y(jié)爐及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進(jìn)行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期，升溫速度低，時(shí)間長(zhǎng)，因用升溫時(shí)爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時(shí)，要敞開(kāi)爐門排出水汽。在升至700℃時(shí)應(yīng)保溫一段時(shí)間。以使?fàn)t體的溫度均勻。2、壓坯中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)(S、Pb、Zn等)對(duì)爐膛材料和加熱元件均會(huì)產(chǎn)生侵蝕作用，為了提高爐子的使用壽命，應(yīng)定期凈化爐膛，尤其是預(yù)燒區(qū)，在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件。3、燒結(jié)爐要定期清理，在使用一氧化碳或共他含碳?xì)怏w時(shí)，有可能會(huì)從破

升降爐的應(yīng)用及特點(diǎn)2020/07/22: 一、升降爐的應(yīng)用升降爐廣泛用于熔化高純度玻璃、燒結(jié)和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫?zé)Y(jié)。二、升降爐特點(diǎn)：1、裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理用。2、控制精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)3、微電腦控制，全自動(dòng)升溫、保溫、降溫，操作方便無(wú)需值守。4、升溫快（1度/min至40度/min可調(diào)）5、進(jìn)口纖維耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱6、爐門升降，可拉出爐體外7、多路檢測(cè)保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶等）8、升降位置提醒、下降提醒等（蜂鳴器聲光

網(wǎng)帶爐操作細(xì)則及注意事項(xiàng)2020/07/15: 網(wǎng)帶爐操作細(xì)則及注意事項(xiàng)開(kāi)爐前應(yīng)全面檢查電器和傳動(dòng)機(jī)械，并做好各種運(yùn)轉(zhuǎn)部件的加油潤(rùn)滑工作。淬火爐操作當(dāng)爐溫升到300℃時(shí)，開(kāi)動(dòng)網(wǎng)帶傳動(dòng)電機(jī)，使網(wǎng)帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)爐溫升到800℃時(shí)，方可向爐內(nèi)滴注酒精趕氣。淬火油槽在淬火爐升溫同時(shí)，開(kāi)啟循環(huán)油泵，所有冷卻水管，確保各部位冷卻水回路暢通。淬火爐開(kāi)始進(jìn)料同時(shí)，要開(kāi)啟油槽的提升裝置。熱清洗烘干機(jī)清洗機(jī)傳動(dòng)裝置應(yīng)與淬火爐進(jìn)料機(jī)構(gòu)同時(shí)開(kāi)啟。清洗水泵應(yīng)在淬火爐升溫同時(shí)開(kāi)啟。在生產(chǎn)過(guò)程中，要適時(shí)補(bǔ)充清洗介質(zhì)?；鼗馉t操作根據(jù)要處理的產(chǎn)品性能，升溫前應(yīng)設(shè)定好回火溫度。

燒銀網(wǎng)帶爐要不要密封2020/07/15: *，大多數(shù)的燒銀網(wǎng)帶爐的進(jìn)料口幾乎都是敞口形式，這主要是為方便零件入爐，因而爐氣壓力甚低。我公司的原振底爐采用密封小孔進(jìn)料的形式，爐子密封性能良好，爐氣壓力曾高達(dá)8?10公分水柱之多，爐內(nèi)呈明顯正壓狀態(tài)，這對(duì)于梭殼的薄層碳氮共滲處理十分有利，爐氣損失很小。采用無(wú)馬弗燒銀網(wǎng)帶爐后，原設(shè)計(jì)的送料方式為上下兩層抽扳式，理論上不錯(cuò)，然而實(shí)際使用時(shí)效果欠佳，達(dá)不到設(shè)計(jì)的密封要求。原因之一，每次開(kāi)啟抽扳時(shí)，爐氣大量外逸，不僅耗氣量很大，爐內(nèi)碳勢(shì)極不穩(wěn)定，而且爐溫下降明顯，使生產(chǎn)受到影響。原因之二，由于梭殼是

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